Продувка металла в печи кислородно-аргонными смесями и только аргоном

1 Краткое описание и техническая характеристика системы подачи аргона.

1.1 Система подачи аргона предназначена для продувки ванны кислородно-аргонными смесями через сводовые фурмы в конце кислородной продувки перед выпуском из ДСПА-1 плавок стали марки 08 кп/пс, предназначенных для изготовления холоднокатаного проката, и стали 08Ю всех назначений, обеспечивая при этом снижение окисленности металла и шлака, сокращения расхода ферросплавов, стабилизацию химического состава и улучшение качества готового проката.

1.2 Аргон под давлением 15 кгс/см² поступает из кислородно-компрессорного цеха по трубопроводу диаметром 100 мм, а затем после врезки подаётся напосредственно в мартеновский цех по трубопроводу диаметром 80 мм.

1.3 Система подвода аргона оборудована ручными задвижками, обратными, регулирующими и отсечными клапанами, приборами для замера давления и расхода аргона. Для подачи аргона непосредственно к сводовым продувочным фурмам используются существующие тракты подачи кислорода.

1.4 Подача аргона в ванну производится через сводовые продувочные фурмы с защитной медной головкой.

1.5 Максимальный расход аргона во время продувки составляет 3500 м³/ч. Длительность продувки ванны кислородно-аргонными смесями и чистым аргоном – 5-15 минут.

1.6 Подача аргона осуществляется дистанционно из пульта управления ДСПА-1.

На щите в пульте управления печи установлены приборы для замера следующих параметров:

- давление аргона перед регулирующим клапаном;

- расход аргона на продувку;

- указатель положения регулирующего клапана.

Кроме того, щиты оборудованы сигнализацией при падении давления аргона менее 9 кгс/см² от электроконтактного манометра.

2 Порядок работы системы подачи аргона.

2.1 Начало проведения кампании с продувкой ванны аргоном согласовывается с кислородно-компрессорным цехом. Перед началом проведения плавок давление аргона в трубопроводе доводится до рабочего значения – 15 кгс/см².

2.2 Очередность проведения плавок с продувкой аргоном на ДСПА-1 или на одножелобной мартеновской печи № 11 устанавливается руководством мартеновского цеха в зависимости от марок выплавляемой стали.

Одновременное использование аргона для продувки расплава на ДСПА-1 и одножелобной мартеновской печи № 11 не допускается.

2.3 Порядок проведения плавок на ДСПА-1 с продувкой ванны кислородно-аргонными смесями.

2.3.1 Подготовка системы подачи аргона к работе.

На трубопроводе подвода аргона к печи очко "Шмидта" устанавливается в положение "открыто", открываются ручные задвижки. Проверяется наличие рабочего давления аргона (15 кгс/см²).

Открывается отсечной клапан на пульте управления печи (только для ванны, на которой будет производиться продувка кислородно-аргонными смесями), одновременно загорается сигнальная лампочка "открыто". При этом регулирующий клапан должен находиться в положении "закрыто", а указатель положения клапана на пульте управления должен находиться в положении "О".

2.3.2 Продувка ванны кислородно-аргонными смесями.

После окончания кислородной продувки, в зависимости от содержания углерода в металле и его температуры, производится продувка расплава кислородно-аргонными смесями с последующим переходом на продувку только аргоном в течение 5-10 минут непосредственно перед выпуском плавки.

Открывается регулирующий клапан и устанавливается заданный расход аргона в пределах 2000-3200 м³/ч, расход кислорода при этом должен изменяться от 4000 м³/ч до "0" соответственно изменению расхода аргона. Расход кислородно-аргонной смеси для продувки ванны не должен превышать 6000 м³/ч, а расход аргона при продувке одним аргоном – 3200-3500 м³/ч.

Во время продувки ванны кислородно-аргонными смесями и только аргоном поддерживается заданный расход и фиксируется давление аргона перед регулирующим клапаном.

После окончания продувки ванны аргоном, фурмы поднимаются на 0,5-1,0 м над уровнем шлака и закрывается регулирующий клапан. Сводовые продувочные фурмы поднимаются в верхнее положение, закрывается отсечной клапан, при этом на пульте управления печи загорается сигнальная лампочка "Закрыто".

2.3.3 Порядок действия сталевара при возникновении аварийных ситуаций:

а) при прогаре сводовой фурмы последняя поднимается на 0,5-1,0 м над уровнем шлака, закрывается задвижка подачи кислорода на эту фурму и она поднимается в верхнее положение. Продувка ванны продолжается через оставшиеся фурмы, при этом поддерживаются заданные расходы кислорода и аргона;

б) в случае падения давления аргона в аргонопроводе менее 9 кгс/см² и включении звукового сигнала во время продувки ванны кислородно-аргонными смесями сталевар должен закрыть регулирующий и отсечной клапаны, прекратив подачу аргона и продолжить продувку металла кислородом по обычной технологии. При аналогичном падении давления в аргонопроводе в период продувки расплава одним аргоном сталевар должен поднять сводовые фурмы на 0,5-1,0 м над уровнем шлака, закрыть регулирующий и отсечной клапаны. Фурмы поднимаются в верхнее положение, плавка выпускается из печи. В обоих случаях выясняются причины падения давления аргона в аргонопроводе.

в) в случае резкого снижения заданного расхода аргона без понижения его давления перед регулирующим клапаном производятся действия в соответствии с пунктом "б".

2.3.4 После окончания проведения на печи кампании плавок с продувкой ванны кислородно-аргонными смесями производится сброс давления аргона из трубопроводов.

Для этого закрывается задвижка на трубопроводе подвода аргона к печи, открываются отсечной и регулирующий клапаны, при этом кислород на сводовые продувочные фурмы не подаётся.

2.3.5 После сброса давления из трубопровода очко "Шмидта" устанавливается в положение "закрыто" и закрываются ручные задвижки.