29. Показатели использования оборотных средств.

Эффективность использования обор средств характеризуется системой эконом показателей. Скорость оборачиваемости оборотных средств – важнейший показатель интенсивности использования обор ср. и определяется с помощью взаимосвязанных показателей.

Длительность одного оборота в днях (О)

О=С_О : (Т/Д) или О=С_О *(Д/Т) где

С_О - остатки оборотных средств(среднегодовые или на конец периода) руб

Т – объем товарной продукции (по себестоимости или в ценах) руб

Д – число дней в отчетном периоде

Коэффициент оборачиваемости (К_О) – показывает кол-во оборотов совершаемых обор срд за год (полугодие квартал)

К_{О =} Т/ С_О

Коэффициент загрузки обор сред (К_З) – показатель обратный коэффиценту оборачиваемости. Он характеризует величину обор сред, приходящихся на единицу реализованной продукции.

К_З = С _О/Т

Эти показатели отражают общую оборачиваемость обор сред.

При анализе ОбК используются следующие показатели:

1. материалоемкость () - отношение затрат на сырье, топливо, энергию, материалы и другие предметы труда (М в руб.) к стоимости произведенной продукции (Q в руб.)  = М / Q : 100 , %

2. энергоемкость (металлоемкость) - отношение затрат на топливо и энергию (металлов) к стоимости произведенной продукции.

3. коэффициент оборачиваемости оборотного капитала (оборотных средств) (Об) - показывает, сколько раз в год совершается экономический кругооборот в год. Об = Qp : Коб , где

Qp - объем реализованной продукции, Коб - среднегодовая стоимость оборотного капитала (оборотных средств).

4. Коэффициент текущей ликвидности (Л) - отражает достаточно ли у фирмы средств, которые могут быть использованы для погашения своих краткосрочных обязательств в течение предстоящего года (краткосрочных займов и кредитов, кредиторской задолженности) Л = Коб : Qкр , где

Qкр - краткосрочные обязательства предприятия.

30. Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств, эффективность.

на стадии производственных запасов - установление прогрессивных норм расхода, замена более дешевыми видами сырья, учет и планирование;

в стадии производства - сокращение длительности производственного цикла, повышене его непрерывности, ритмичности, сокращение потерь, использование отходов, улучшение качества;

в сфере обращения - рациональное обеспечение сырьем, организация маркетинговой службы, ускорение реализации, сокращение дебиторской и кредиторской задолженности.

31. Производительность труда, показатели и методы ее измерения.

Производительность труда характеризует эффективность использования трудовых ресурсов предприятия. Она определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненной работы.

Производительность труда повышается в результате изменения технологии, применения более совершенного оборудования, применения новых приемов труда и не всегда требует повышения заработной платы.

Наиболее наглядно производительность труда характеризуется показателем выработки в натуральном выражении (в тоннах, метрах и т. п.). Если предприятие выпускает несколько видов однородной продукции, то выработка может быть выражена в условно-натуральных единицах. Натуральные показатели наиболее объективно отражают производительность труда (выработку). В стоимостном выражении выработку можно определять по показателям валовой, товарной, реализуемой и чистой продукции. На рабочих местах, где производится разнородная и незавершенная продукция, которую невозможно измерить ни в натуральных, ни в стоимостных единицах, показатель выработки определяется в нормо-часах. Выработка может быть определена в расчете на один отработанный человеко час (часовая выработка), человеко - день (дневная), на одного работника в год, квартал или месяц (годовая, квартальная, месячная). Трудоемкость - затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг. Показатель трудоемкости имеет некоторые преимущества перед показателем выработки: 1) он отражает прямую связь между объемом производства и трудозатратами; 2) применение показателя трудоемкости позволяет увязать проблему измерения производительности труда с факторами и резервами ее роста; 3) позволяет сопоставлять затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах и участках предприятия. Технологическая трудоемкость отражает все затраты труда основных рабочих-сдельщиков. Производственная трудоемкость включает все затраты труда основных и вспомогательных рабочих. Полная трудоемкость отражает затраты труда всех категорий персонала предприятия. Факторы изменения производительности труда: 1) изменение технического уровня производства; 2) совершенствование управления, организации производства и труда; 3) изменение объема и структуры производства, Резервы увеличения производительности: 1) снижение трудоемкости продукции; 2) улучшение использования рабочего времени; 3) резервы улучшения структуры, повышения компетенции кадров, лучшего использования рабочей силы;4) экономия материальных ресурсов, ликвидация брака.

Показатель, определяющий количество продукции, произведенной в единицу времени называется выработкой. Выработка характеризует результативность труда.

Выработка определяется в расчете на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего. При определении выработки на одного основного рабочего количество произведенной продукции делится на численность основных рабочих.

Если рассчитывается выработка на одного рабочего, количество произведенной продукции делится на суммарную численность основных и вспомогательных рабочих.

Для определении выработки на одного работающего количество произведенной продукции делится на численность всего промышленно - производственного персонала:

В=К/Ч

где  В – выработка продукции; К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях; Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).

Трудоемкость продукции, как и выработка, может быть рассчитана в разных вариантах. Различают технологическую, производственную и полную трудоемкость.

Технологическую трудоемкость продукции находят путем деления затрат труда основных рабочих на количество произведенной ими продукции.

Производственную трудоемкость продукции рассчитывают делением затрат труда основных и вспомогательных рабочих на количество произведенной  продукции.

Полную трудоемкость определяют делением затрат труда промышленно-производственного персонала на количество произведенной продукции:

Т=З_тр/В

где     Т – трудоемкость продукции; З_тр – затраты труда различных категорий работников на производство продукции; В – объем произведенной продукции.