16. Производственный потенциал и имущественный комплекс.

17. Производственная мощьность, производственная программа.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции за определенный период времени (год).

Если предприятие выпускает несколько видов продукции. То мощность предприятия определяется по каждому виду продукции. Мощность измеряется в тех же единицах, что и продукция (шт. или мл. руб.).

Порядок расчета мощности:

1. Рассчитывается действительный годовой фонд времени работы оборудования каждой технологической группы.

2. Рассчитывается трудоемкость выпускаемой продукции. Трудоемкость рассчитывается на ед. изделия по видам работ по нормам, действующим на предприятии. Прогрессивная трудоемкость изделий, принимаемая для расчета мощности, определяется с учетом коэффициента выполнения норм.

3. Максимальный выпуск изделий по данной группе оборудования рассчитывается делением действительного фонда времени этой группы оборудования на прогрессивную трудоемкость.

При большой номенклатуре продукции расчет ведется по изделиям - представителями. Производственная мощность предприятия (цеха) может быть определена по формуле:

М = Т_э /t , где М- производственная мощность предприятия.

Т_э - эффективный фонд, времени работы предприятия.

t – трудоемкость изготовления ед. продукции.

Мощность участка, цеха, определяется по пропускной способности ведуцей группы оборудования.

Ведущее оборудование – это то оборудование. На котором выполняются наиболее трудоемкие технологические операции.

Мощность предприятия определяется по ведущему цеху (механическому или сборочном). Для устранения диспропорций между группами оборудования разрабатываются оргтехмероприятия по расшивке «узких» мест:

- перераспределение работ и оборудования;

- кооперация;

- совершенствование технологических процессов;

- модернизация оборудования;

- улучшение структуры парка оборудования;

- повышение коэффициента сменности работы оборудования.

Производственная мощность является обоснованием плана производства.

Производственная программа предприятия состоит из номенклатуры (перечень видов изделий) и количества изделий. Производственная программа предприятия планируется в стоимостных и в натуральных (штуки, тонны) показателях

Производственная программа составляется на основе портфеля заказов.

Валовая продукция – включает в себя всю продукцию, произведенную предприятием, в том числе незавершенное производство.

Товарная продукция – включает в себя готовую продукцию, предназначенную для реализации.

Реализованная продукция – это товарная продукция . оплаченная покупателем.

Р= Он + Т – Ок , где Р- реализованная продукция;

Он- остатки нереализованной продукции на начало года;

Ок- остатки нереализованной продукции на конец года;

Т- товарная продукция.

20. Показатели использования оборотных средств и пути ускорения оборачиваемости.

Показатели использования основных фондов. Все показатели о.ф. могут быть объединены в три группы:

- Показатели экстенсивного использования о.ф., отражающие уровень использования их по времени .

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст.) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

Кэкст=Тобор.ф./Тобор.пл., где: Тобор.ф. - фактическое время работы оборудования (ч.)

Тобор.пл. – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы, предприятия и с учётом минимально необ­ходимого времени для проведения планово – предупредительного ремонта), (час.).

Коэффициент сменности работы оборудования:

К_см = Д_ст.см. / n, где, Д_ст.см - отношение общего кол-ва отработанных оборудованием смен , n - Кл-во станков работавших в наибольшую смену.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени.

К_загр = К_см / К_пл где. К_см – коэффиц. сменности работы_. К_пл – плановая сменность оборуд.

- Показатели интенсивного использования о.ф., отражающие уровень ис­пользования по мощности (производительности).

Коэффициент интенсивного использования оборудования опре­деляется отношением фактической производительности основного технологического оборудования П_ф к его нормативной производительности П_н ., т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета используют формулу:

К_инт = П_ф / П_н .

- Показатели интегрального использования о.ф., учитывающие совокуп­ное влияние всех факторов – как экстенсивных, так интенсивных.

Коэффициент интегрального использования оборудования

определяется как произведение коэффициента интенсивного и экс­тенсивного использования оборудования и комплексно харак­теризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

К_интегр = К_экст. * К_инт

Результатом лучшего использования основных фондов явля­ется, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения производственной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Обобщающими показателями использования осн. фондов являются: фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность труда, рентабельность основных производ. фондов.

Фондоотдача — показатель выпуска продукции на 1 руб. стоимости основных фондов Ф_отд

Ф_отд = В/Ф где, В – отношение объема выпуска продукции, Ф – стоимость основных произв. фондов за сопоставимый период времени (месяц, год)

Фондоемкость продукции — величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению.

Ф_емк = Ф / В

Фондовооруженность труда Ф_Р

Ф_Р = Ф / Ч

Ф - Отношение стоимости основ фонд

Ч - Число рабочих на пред работающие в наибольшую смену

Рентабельность основных производ. фондов. Характеризует величину прибыли, приходящиеся на 1 руб. фондов.

Р = П/Ф

П – отношение прибыли

Ф – стоимость фонда

ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ

Эффективность использования обор средств характеризуется системой эконом показателей. Скорость оборачиваемости оборотных средств – важнейший показатель интенсивности использования обор ср. и определяется с помощью взаимосвязанных показателей.

Длительность одного оборота в днях (О)

О=С_О : (Т/Д) или О=С_О *(Д/Т) где

С_О - остатки оборотных средств(среднегодовые или на конец периода) руб

Т – объем товарной продукции (по себестоимости или в ценах) руб

Д – число дней в отчетном периоде

Коэффициент оборачиваемости (К_О) – показывает кол-во оборотов совершаемых обор срд за год (полугодие квартал)

К_{О =} Т/ С_О

Коэффициент загрузки обор сред (К_З) – показатель обратный коэффиценту оборачиваемости. Он характеризует величину обор сред, приходящихся на единицу реализованной продукции.

К_З = С _О/Т

Эти показатели отражают общую оборачиваемость обор сред.

Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств:

на стадии производственных запасов - установление прогрессивных норм расхода, замена более дешевыми видами сырья, учет и планирование;

в стадии производства - сокращение длительности производственного цикла, повышене его непрерывности, ритмичности, сокращение потерь, использование отходов, улучшение качества;

в сфере обращения - рациональное обеспечение сырьем, организация маркетинговой службы, ускорение реализации, сокращение дебиторской и кредиторской задолженности.