Содержание

1. Введение 4

2. Исходные данные 5

3. Методы зимнего бетонирования

   1. Метод термоса 6

   2. Метод предварительного электроразогрева смеси 10

   3. Метод нагревательного провода 13

   4. Метод бетонирования с применением

противоморозных добавок 21

4. Техника безопасности 26

Список литературы 27

1. Введение

В строительстве одними из ведущих видов работ являются бетонные и железобетонные работы. Удельный вес бетонных и железобетонных работ в общей стоимости материальных ресурсов, потребляемых в капитальном строительстве, составляет около 25%.

В РФ около 30% конструкций бетонируется в зимнее время.

Зимние условия производства железобетонных работ имеют место, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже 5 , а в течение суток имеет место её понижение до 0 .

Прочность бетона, после достижения которой замораживание уже не приводит к необратимым нарушениям в структуре цементного камня, а замороженный бетон после оттаивания набирает проектную прочность называется критической прочностью.

Достижение критической прочности в зимних условиях обеспечивается путём создания и поддержания таких температурно-влажностных условий, при которых бетон может набрать необходимую прочность в минимальные сроки.

Основными направлениями совершенствования капитально­го строительства являются сокращение сроков и стоимости строительства, а также снижение трудозатрат. Это достигается, в основном, за счет дальнейшего совершенствования организации строительства, применения передовой технологии возведения зданий и сооружений и комплексной механизации процессов.

Курсовая работа по технологии бетонирования конструкций фундаментов предназначена для расширения и закрепления тео­ретических знаний в области проектирования технологии производства бетонных работ в зимнее время.

2. Исходные данные в-29

Вид строительной конструкции: фундаментный блок

Утеплитель боковой: мин. вата 49мм

Утеплитель верхний: опилки 100мм

Температура наружного воздуха -24 ˚С

Скорость ветра :10 м/с

Критическая прочность бетона: 65%

Время перевозки и укладки бетонной смеси соответственно: 10 и 10 мин

Расход цемента :276 кг/м³

Бетон на ПЦ 50МПа\

Расход арматуры на м³ бетона – 36 кг

Расход щебня и песка – 1900 кг/м³

Расход воды- 185 л/м³

Высота укладываемого слоя h_ук=0,4 м.

Грунт- суглинок

Трансформатор: КТП-63-ОБ

Вид греющего провода: d=1.2мм

Температура изотермического выдерживания бетонной смеси: 52 ˚С

Рис. 1 Размеры фундамента

3. Методы зимнего бетонирования

3.1.Метод термоса

Метод основан на использовании тепла, введенного в бетон до укладки его в опалубочную форму – в момент приготовления, и тепла, выделяемого цементом в процессе твердения бетона.

Бетонная смесь укладывается в металлическую опалубку толщиной 3мм утепленную плитами из минеральной ваты толщиной 49мм. Для предотвращения испарения влаги горизонтальные грани укрываются рубероидом 3мм и утепляются опилками 100мм.

1). Определяем модуль поверхности конструкции

м;

-сумма охлаждаемых площадей наружных поверхностей,

- объем конструкции,

=3,20,6=1,92

0,6۰3۰2+3,2۰3۰2=22,8

1,92+22,8=24,72

=3۰0,6۰3,2=5,76 м³

2) Удельный расход арматуры

/

3)Назначается температура приготовления бетонной смеси

=50˚С

4)Коэффициент теплопередачи опалубки

-толщина утеплителей

-коэффициент теплопроводности

-коэффициент теплопередачи в атмосферу

Средневзвешенное значение коэффициента теплопередачи опалубки

5) Определяем температуру бетона после транспортировки бетона на строительную площадку

;

температура приготовления 50˚С;

- температура наружного воздуха -24˚С;

- продолжительность транспортировки;

=10мин

=3 количество перегрузок смеси;

=0,4 высота транспортируемой смеси;

;

0,001-коэффициент, учитывающий снижение температуры за одну минуту при транспортировки смеси высотой слоя 1 м, ;

0,05- коэффициент, учитывающий снижение температуры при перегрузке 1 бетона,

5) Определяем температуру смеси после укладки в конструкцию

;

-время укладки 1 бетонной смеси;

-расход арматуры;

- коэффициент, учитывающий аккумуляцию тепла опалубкой;

- коэффициент, учитывающий аккумуляцию тепла мерзлым грунтом (суглинок);

- толщина укладываемого слоя смеси, м

-средняя высота конструкции, м

=5,76/1,92=3 м.

6) Определяется средняя температура твердения бетонной смеси

7) Время твердения бетонной смеси при остывании конструкции до 0 без учета тепловыделения

, ч

=1,05 -удельная теплоемкость бетона

=2400 -средняя плотность бетона;

-средняя температура твердения бетона;

8) Время твердения бетонной смеси при остывании конструкции до 0 с учетом тепловыделения цемента в бетонную смесь

, ч

=276 кг/ - количество цемента на 1 бетона;

- тепловыделение цемента в бетонную смесь

при и ;

при и ;

при и ;

9) Прочность бетона при остывании его до 0

=15%/сут- прочность набранная бетоном за сутки при 0⁰С;

=0,7 %/(сут* )-прирост суточной прочности бетона при повышении температуры на 1⁰С;

Вывод: полученная прочность выше требуемой. Метод подходит.

Pис.2. График температурного режима метода термоса.