Курсовая работа выполняется студентом в соответствии с заданием, выдаваемым ему преподавателем. Исходные данные и нормативы, необходимые для расчета, приводятся в приложении 1,2.

Порядок выполнения и последовательность выполняемых расчетов следующие.

1. Расчет количества оборудования, производственных площадей и стоимости основных производственных фондов.

Количество оборудования или рабочих мест определяется по следующей формуле:

(1.1)

где

- трудоемкость i-го машинокомплекта, станко-часы;

- годовая производственная программа выпуска i-го изделия;

- годовой действительный фонд времени единицы оборудования, ч.;

- коэффициент выполнения норм;

- нормативный коэффициент загрузки оборудования.

Учитывая номенклатуру в соответствии с полученным заданием, количество станков и рабочих мест определяем по формулам (1.2) и (1.3);

(1.2)

(1.3),

где

- количество станков;

- количество слесарно-сборочных рабочих мест;

- годовые действительные фонды времени работы соответственно одного станка или рабочего времени (прил. 2);

- коэффициенты, определяющие удельный вес соответственно станочных и слесарно-сборочных работ (прил. 1)

Расчет оборудования целесообразно выполнять на ЭВМ «Электроника 3-28» в соответствии с приложением 3.

Размер производственной площади определяется по средней удельной площади, приходящейся на единицу оборудования, по следующей формуле:

, (1.4)

где

- общее число станков;

- количество слесарно-сборочных мест;

- удельная площадь на единицу оборудования или на одно рабочее место соответственно, кв.м.

Площадь вспомогательных помещений определяется в процентах от производственной площади:

(1.5)

где

- процент площади вспомогательных помещений (мастерская цехового механика, отделение ремонта приспособлений, участок сбора и переработки стружки, разного рода кладовые и т.п.) от величины производственной площади (приложение 2)

Площадь бытовых и административно-конторских помещений также определяется в процентах от производственной площади:

(1.6)

где

- процент площади бытовых и административно-конторских помещений от величины производственной площади (приложение 2).

Стоимость основных производственных фондов цеха определяется как сумма стоимости здания и производственного оборудования. Балансовая стоимость здания рассчитывается следующим образом:

(1.7)

где

, - стоимость 1м³ соответственно производственных, вспомогательных и бытовых помещений (приложение 2)

, - высота производственных, вспомогательных и бытовых помещений (см. приложение 2).

Балансовая стоимость оборудования определяется по формуле:

(1.8)

где

- средняя балансовая стоимость соответственно станка и рабочего места, руб.

1,02 – коэффициент, учитывающий стоимость оборудования вспомогательных служб цеха.

Балансовая стоимость единицы оборудования определяется исходя из средней его цены (приложение 2) и затрат на транспортировку, монтаж и установку по формуле:

(1.9)

где

К – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку, монтаж и установку (приложение 2).

2. Расчет численности работающих.

Методы расчета численности работающих различны и зависят от характера выполняемой ими работы.

1. Определение численности производственных рабочих.

Расчет численности этих рабочих производится на основе трудоемкости единицы продукции (машинокомплекта), производственной программы, годового действительного фонда времени одного рабочего и планового коэффициента выполнения норм.

(2.1)

где

- трудоемкость i-го машинокомплекта в нормочасах;

- действительный фонд времени одного рабочего, ч. (приложение 2);

- плановый коэффициент выполнения норм;

- годовая производственная программа выпуска i-го изделия.

Учитывая полученное задание, численность производственных рабочих определяется следующим образом:

(2.2)

Полученный результат округляется до ближайшего целого.

Полученное число рабочих разбивается по профессиям и разрядам на основе исходных данных (приложение 1).

На основании производственного расчета составляется таблица 2.1.

Таблица 2.1

Производственные рабочие цеха

Профессия	Численность	Разряды
		I	II	III	IV	V	VI
		Часовые тарифные ставки
Токарь
Фрезеровщик
Сверлильный рабочий
шлифовальщик
Строгальные рабочие
ИТОГО ст.
Слесарь-сборщик
ИТОГО сл
Итого производственных рабочих

2. Определение численности рабочих, занятых обслуживанием производства

1. Наладчики

IV=40%

V=50%

VI=10%

2. Рабочие по межремонтному обслуживанию оборудования

III=20%

IV=10%

V=40%

VI=30%

3. Рабочие по заточке инструментов

III=30%

IV=30%

V=30%

VI=10%

4. Рабочие по ремонту оборудования

-коэффициент выполнения работы

=1,8

III=20%

IV=50%

V=20%

VI=10%

5. Промежуточные рабочие

-коэффициент перевозок

при <200 =5%

при >200 =7%

при >400 =10%

II=30%

III=40%

IV=30%

6. Кладовщики инструментальной кладовой

II=40%

III=40%

IV=20%

Таблица 2.2

Рабочие, занятые обслуживанием оборудования

Профессия	Численность	Разряды
		I	II	III	IV	V	VI
		Часовые тарифные ставки
Всего рабочих, обслуживающих оборудование

Расчет численности рабочих, выполняющих общецеховую функцию.

1. Кладовщики цеховых складов

=150

=100

2. Контроллеры

К=6%

IV=30%

V=40%

VI=30%

3. Уборщики

Таблица 2.3

Рабочие, выполняющие общецеховые функции

Профессия	Численность	Разряды
		I	II	III	IV	V	VI
		Часовые тарифные ставки
Кладовщик
Контроллер
Уборщик
Всего рабочих, выполняющих общецеховые функции

3. Определение численности руководителей, специалистов (ИТР) и служащих

Численность названных категорий работающих определяется в процентном отношении от общего чиста рабочих цеха по нормативным данным (приложение 2).

3. Определение фондов заработной платы, фондов материального поощрения и среднемесячной заработной платы по всем категориям работаюбщих.

Расчеты фондов заработной платы производятся отдельно по каждой категории работающих, численность которых определена в разделе 2.

1. Фонд заработной платы рабочих включает основную (зарплату по тарифу), дополнительную заработную плату и премию из фонда заработной платы.

   1. Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается на основе отдельных расценок по изделиям, часовых тарифных ставок и величины годовой производственной программы:

(3.1)

где

- расценка i-го изделия, руб.

- годовая производственная программа выпуска i-го изделия;

n – количество наименований изделий.

Расценка по каждому изделию определяется как сумма расценок станочных и слесарных работ:

(3.2)

(3.3)

(3.4)

где

- среднечасовая тарифная ставка станочников, руб;

- среднечасовая ставка слесарей сборщиков, руб;

- трудоемкость станочных работ;

- трудоемкость слесарно-сборных работ;

- коэффициент, учитывающий надбавки к часовым тарифным ставкам (в среднем составляет 1,06).

Среднечасовые тарифные ставки рассчитываются на основании таблицы 2.2 отдельно для станочников и сборщиков. Для станочников расчет ведется по формуле:

(3.7)

где - часовые тарифные ставки соответствующих разрядов принимаются для группа А (таблица 2.1.) по пункту 1 (приложение 5);

- численности рабочих по разрядам из групп А и Б таблицы 2.1.

Для сборщиков расчет ведется по формуле

(3.6)

где обозначения аналогичны предыдущим, а часовые тарифные ставки принимаются по пункту 3 приложения 5.

2. Определение заработной платы рабочих, занятых обслуживанием оборудования и выполняющих общецеховые функции, производится раздельно.

Основная заработная плата рабочих на повременной оплате рассчитывается по количе­ству отработанного времени и часовым тарифным ставкам следующим образом:

(3.7)

где

- среднечасовая тарифная ставка рабочих-повременщиков, руб.;

Р - численность рабочих данной группы, обслуживающих оборудование или не заня­тых обслуживанием оборудования;

- коэффициент доплат за профессиональное мастерство, учитываются только для рабочих, занятых обслуживанием оборудования;

Ф_др - действительный фонд времени одного рабочего, ч. (приложение 2);

Среднечасовая тарифная ставка этих рабочих рассчитывается аналогично среднечасовой тарифной ставке рабочих производственных по формуле (3.5) и по данным таблиц 2.2. и 2.3. раздельно для рабочих, занятых обслуживанием оборудования и выполняющих общецеховые функции.

3. Дополнительная заработная плата и премии из фонда заработной платы рабочим определяются пропорционально их основной заработной плате и рассчитываются по формуле

(3.8)

где

- процент доплат к основной заработной плате.

(3.9)

где - процент премий, выплачиваемых рабочим из фонда заработной платы.

2. Фонд заработной платы рабочих-окладников определяется по формуле:

, (3.10)

где

- среднемесячный оклад;

- численность рабочих-окладников.

3. Фонд заработной платы руководителей, специалистов (ИТР) и служащих рассчитывается отдельно исходя из среднемесячного оклада по каждой из этих категорий:

(3.11)

где

- среднемесячная ставка (оклад) в рублях;

Р - численность данной категории работающих, человек;

12 – число месяцев в году.

4. Премии за прибыли ( ) планируется в процентах от фонда основной заработной платы ( )

(3.12)

где - процент премий, выплачиваемых из прибыли (нормативы по категориям работающих приведены в приложении 2).

5. Общий заработок работающих по всем категориям рассчитывается отдельно. Он складывается из фонда заработной платы и выплат по фонду материального поощрения:

(3.13)

6. Среднемесячная заработная плата по категориям работающих определяется по формуле

(3.14)

По этой же формуле рассчитывается среднемесячный заработок работающих по цеху в целом.

7. Начисления на заработную плату рассчитывается в процентах от общего заработка по каждой категории работающих:

(3.15)

где - процент начислений на заработную плату.

На основании произведенных расчетов составляется таблица 3.1

.

Категория работающих	Номер строки	Основная заработная плата	Дополнительная заработная плата	Премии из фонда заработной платы	Итого фонд заработной платы (гр3+гр4+гр5)	Премии из прибыли	Общий заработок (гр6+гр7)	Среднемесячный заработок одного работающего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Производственные рабочие
Рабочие, занятые обслуживанием оборудования
Рабочие, выполняющие общецеховые функции
Инженерно-технические работники
Служащие
ИТОГО

4. Составление смет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и общецеховых расходов.

В зависимости от характера образования затрат цеховые расходы подразделяются на две группы: расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и общецеховые расходы.

По своему содержанию цеховые расходы состоят из затрат по оплате труда рабочих, занятых обслуживанием оборудования и выполняющих общецеховые функции, НТР и служащих, амортиза­ционных отчислений от стоимости основных производственных фондов; расходов на вспомогательные материалы; расходов на топливо и разные виды энергии для бытовых и хозяйственных нужд цеха и для технологических целей, но не относящихся непосредственно на себестоимость отдельных узлов или изделий.

Сметы цеховых расходов (расходов по содержанию и эксплу­атации оборудования и общецеховых расходов) составляются по статьям затрат по формам таблиц 4.1.

4.1. Расчет некоторых статей сметы расходов по содержа­нию эксплуатации оборудования.

4.1.1. Сумма заработной платы (основной, дополнительной и премий из фонда заработной платы) рабочих, обслуживающих оборудование, и начисления на заработную плату были рассчитаны в разделе 3 (таблица 3.1. графы 3,4,5,10).

4.1.2. Затраты на вспомогательные материалы рассчитыва­ются по следующей формуле:

(4.1.)

где - расход вспомогательных материалов на один станок, руб.;

- расход вспомогательных материалов на одно рабочее место на сборочном участке, руб,

4.1.3. Расходы на силовую электроэнергию определяется следующим образом:

(4.2.)

где - суммарная установленная мощность двигателей оборудования, кВТ:

-коэффициент, спроса (учитывает недогрузку по мощности, неодновременность работы электроприемников, потери в сети и в электродвигателях);

-плановый коэффициент загрузки оборудования;

-стоимость 1 кВт.ч. электроэнергии силовой, руб.

4.1.4. Затраты на текущий ремонт оборудования рассчитывается по следующей формуле:

(4.3.)

где -годовые затраты на ремонт на единицу ремонтной сложности, руб.;

-категория ремонтной сложности единицы металлоре­жущего оборудования (средняя).

4.1.5. Амортизационные отчисления от стоимости произ­водственного оборудования равны:

(4.4.)

где -балансовая стоимость оборудования (с учетом за­трат на монтаж и транспортировку),руб.;

-норма амортизации оборудования, %.

4.1.6. Прочие расходы. К этой статье отнесены все ос­тальные расходы, не расчитываемые в курсовой работе, а так­же не предусмотренные статьями сметы затрат по содержанию и эксплуатации оборудования. Размер их принимается в процен­тах к основной заработной плате производственных рабочих.

(4.5.)

где - процент прочих расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

Рассчитанные статьи сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования сводятся в таблицу 4.1.