- •«Особенности моделирования технологического процесса сборки в самолетостроении»
- •Содержание
- •Часть I
- •Часть II
- •Введение
- •Схемы сборки
- •Особенности сборки маложестких крупногабаритных изделий
- •Основы сборки агрегатов летательных аппаратов
- •Обеспечение оптимальных аэродинамических форм ла
- •Необходимость подгонки по месту
- •Оптимизация форм припусков
- •Точность и технико-экономические показатели различных методов сборки
- •Сборочные приспособления
- •Основы виды сборочных приспособлений и требования к ним предъявляемые
- •Специализированные сборочные приспособления
- •Элементы и детали сборочных приспособлений
- •Соединение узлов по средством сверлильно-клепальных автоматов
- •Пример компоновки сверлильно-клепального автомата
- •Моделирование сборочных процессов
- •Описание системы управления производственными процессами «zenith spps»
- •Использование системы «zenith spps» для моделирования процессов сборки
- •Список используемой литературы
Схемы сборки
В зависимости от класса самолета возможна сборка:
Недифференцированная - т.е. сборка проходит из одних деталей (не узлов, не деталей практически нет).
Сборка идет в одном сложном приспособлении, применяется труд высококвалифицированных рабочих. Этот тип сборки применяется для индивидуального и опытного производства.
Дифференцированная - сборка агрегата в основном идет из панелей и узлов. Применяются несложные сборочные приспособления, и используется сборщики низкой квалификации (2, 3 разряд).
В самолето- и вертолетостроении рассматриваются две основных схемы агрегатной сборки: последовательная и последовательно-параллельная.
Последовательная сборка относится к нерасчленённой на секции и панели конструкции самолета. Сборка идёт в одном сложном сборочном приспособлении.
При этой схеме сборки трудоёмкость и цикл сборочных работ самые большие, создаются стеснённые условия труда для сборщика, на сборку поступает большое количество деталей.
Последовательно-параллельная схема сборки относится к сборке расчленённой на панели и узлы конструкции, но после первого этапа сборочных работ приступают к соединению - стыковке панелей и узлов друг с другом, а затем в полученном изделии проводят монтажные работы.
Особенности сборки маложестких крупногабаритных изделий
Основы сборки агрегатов летательных аппаратов
Конструкция летательного аппарата (ЛА) и технология его изготовления находятся во взаимосвязи. При этом, как правило, вначале изменяется конструкция ЛА, а затем, технология. Борьба за уменьшение массы планера, увеличения его ресурса и надёжности привела:
к отказу от конструктивных разъёмов по всем основным частям планера (переход на неразъёмные конструкции крыла и фюзеляжа на широкофюзеляжных самолётах);
к увеличению геометрических размеров панелей, балок, лонжеронов, шпангоутов, выполненных из монолитных заготовок (использование для изготовления панелей толстолистовых обшивок размером 25 на 2 метра).
к применению полиамидной бумаги и стеклопластиков, использование сварных панелей с сотовыми заполнителями из титановых и стальных сплавов, применению угле и боропластиков;
к использованию комбинированных монолитно-сборных панелей, состоящих из толстолистовых заготовок, подкреплённых мощным стрингерным набором, или панелей из склеенных тонколистовых заготовок.
Существуют следующие типы сборок:
механизмов;
корпусных агрегатов и узлов;
несущих аэродинамических поверхностей.
Сборка изделия состоит из следующих этапов:
установка собираемых изделий в требуемое положение относительно друг друга;
соединение установленных деталей соединительными элементами;
проверки собранного изделия в соответствии с чертежами , техническими условиями (ТУ), техническими требованиями (ТТ).
Время сборки — 50 ... 75 % цикла изготовления ЛА, а их трудоёмкость — 30 ... 40% трудоёмкости изготовления ЛА.