
- •Барт т.В. Управление качеством
- •1. Введение в курс «Управление качеством»
- •1.1. Многоаспектность качества
- •1.2. Понятие «качество» в организации
- •1.3. Профили качества для потребителя
- •1.4. Конкурентоспособность, качество и себестоимость
- •1.5. Функции качества в менеджменте
- •2. Основы построения системы управления качеством. Историческая ретроспектива
- •2.1. История развития менеджмента качества
- •2.2. Японский опыт развития менеджмента качества
- •2.3. Российский опыт управления качеством
- •2.4. Принципы построения системы управления качеством в организации
- •3. Показатели качества
- •3.1. Факторы, влияющие на качество продукции
- •3.2. Показатели качества
- •3.3. Методы определения величины показателей качества
- •3.4. Методы оценки уровня качества продукции
- •3.5. Метод оценки надежности как важного показателя качества продукции
- •4. Сертификация продукции и систем качества. Стандарты серии исо 9000
- •4.1. Система менеджмента качества в соответствии со стандартом исо
- •4.2. Схемы и порядок проведения сертификации продукции
- •4.3. Сертификация системы качества
- •5. Планирование потребительского качества продукции
- •5.1. Методы планирования потребительского качества продукции
- •5.2. Потребительские ценности продукции
- •5.3. Технология метода qfd
- •5.4. Технология метода «бенчмаркинг»
- •6. Формирование проектного качества продукции
- •6.1. Планирование проектного качества
- •6.2. Стандартизация и унификация проектного качества
- •6.3. Управление проектными рисками. Метод fmea
- •6.4. Проектирование затрат качества. Функционально-стоимостный анализ
- •6.4.2. Стоимостный анализ
- •7. Обеспечение требуемого качества продукции
- •7.1. Организационно-техническая подготовка к обеспечению качества
- •7.2. Метрологическое обеспечение качества технологических процессов
- •7.3. Разработка документации по функционированию системы менеджмента качества нового изделия
- •7.4. Структура работников в области качества и методы их обучения
- •7.5. Обеспечение качества закупок
- •8. Контроль и оценка качества продукции
- •8.1. Типы и виды контроля
- •8.2. Статистические методы контроля качества
- •8.3. Уровни дефектности
- •8.4. Планы и оперативные характеристики планов выборочного контроля
- •8.5. Методы оценки потерь качества
- •9. Сохранение качества продукции
- •9.1. Статистические методы управления процессами
- •9.2. Проведение внутреннего аудита (проверки) и самооценка
- •9.3. Снижение затрат на обеспечение заданного качества продукции
- •9.4. Классификация, учет и анализ брака
- •10. Улучшение качества. Социальные аспекты менеджмента качества
- •10.1. Методы непрерывного улучшения качества
- •10.2. Улучшение качества организации логистических процессов
- •10.3. Реинжиниринг бизнес-процессов и новые информационные технологии в управлении качеством
- •10.4. Национальные премии по качеству как стимул к улучшению качества
- •10.5. Новый подход к управлению человеческими ресурсами
7.4. Структура работников в области качества и методы их обучения
Как Европейская организация по качеству (ЕОК), так и Американское общество качества (АОК) особое внимание обращают на подготовку специалистов в области качества. Наличие специалистов на предприятии является залогом применения современных методов достижения и обеспечения качества, расширения форм обучения и номенклатуры учебных курсов. Большое внимание обращается на разработку программ обучения специалистов и формы их аттестации. Так, например, АОК осуществляет подготовку экзаменационных вопросов для проведения аттестации в несколько этапов.
На первом этапе специальный консультативный совет проводит анализ (методом анкетирования) действующих экзаменационных тестов, анализ направляется группе экспертов, которые на втором этапе разрабатывают набор наиболее важных тем и разделов по конкретным специальностям.
На третьем этапе группой из 25 аттестованных специалистов производится подготовка экзаменационных вопросов по выбранным темам и разделам.
На четвертом этапе проводится тщательный анализ разработанных вопросов с целью исключения непонятных или некорректных вопросов.
На пятом этапе на группе добровольцев проверяют эффективность отобранных экзаменационных вопросов и на основании контрольного экзамена еще раз отбраковываются вопросы, которые или не способствует раскрытию глубины материала, или не позволяют сформулировать правильный ответ в связи с некорректной постановкой вопроса.
На сегодняшний день имеется уже немало российских предприятий, активно использующих лучший зарубежный опыт в области подготовки и переподготовки персонала. Рассмотрим опыт организации обучения работников в АО «АвтоВАЗ».
В основу массового обучения персонала завода в области качества на базе стандартов ИСО серии 9000 положен принцип иерархичности, который предполагает последовательную передачу знаний. Вначале было подготовлено несколько групп преподавателей-инструкторов для обеспечения возможности одновременного, масштабного обучения руководителей и специалистов основных подразделений завода. Программа подготовки инструкторов была рассчитана на 40 часов. Производился специальный отбор слушателей с учетом способностей к преподаванию. Курс обучения заканчивался выпускным экзаменом, положительные результаты которого являлись критерием отбора инструкторов.
Всего на заводе разработано 15 видов программ обучения для различных категорий руководителей и специалистов: конструкторов, технологов, линейного персонала производственных подразделений, специалистов испытательных и измерительных лабораторий, руководителей высшего звена, специалистов служб качества, работников подразделений коммерческого директора и др. Каждая программа рассчитана на 16—20 учебных часов.
Обучение специалистов производилось на базе учебного центра завода. Обучение рабочих основным знаниям в области качества, применительно к своим производственным условиям и конкретным задачам, осуществлялось непосредственно на рабочем месте мастерами или начальниками участков. Кроме того, в программы всех видов обучения рабочих вводилась тема «Основы управления качеством», рассчитанная на 2—4 часа.
Все занятия со специалистами и рабочими были обеспечены в необходимой степени методическими материалами и учебными пособиями. Среди последних:
«Управление качеством продукции на основе стандартов ИСО 9000»;
«Статистические методы анализа качества»;
«Современные системы качества (разработка и подготовка к сертификации)»;
«Словарь по качеству»;
«Справочник по системе качества для руководителей и специалистов».
Массовый характер обучения персонала и трудности отрыва специалистов от работы на длительные сроки потребовали внедрения современных форм дистанционного обучения, для чего были разработаны электронные учебные пособия.
АОК рекомендует проводить отдельную аттестацию для следующих категорий специалистов в области качества (c учетом квалификационных требований).
Инженер по качеству — специалист, понимающий принципы оценки и управления качеством продукции, процессов и услуг. Квалификационные требования включают:
разработку и функционирование систем управления качеством;
применение и анализ процедур испытания и контроля;
умение применять метрологические и статистические методы диагностики;
понимание человеческих факторов и методов мотивации персонала;
знание экономики качества, методов управления затратами на качество;
умение проводить аудиты системы качества для выявления несоответствий и осуществление корректирующих действий.
Инженер по надежности — специалист, понимающий принципы оценки деятельности и прогнозирования результатов в целях повышения безопасности, надежности и работоспособности продукции. Квалификационные требования включают:
анализ и управление проектами;
методы прогнозирования, оценки и распределения;
методы анализа дефектов и их влияния на работоспособность изделия;
планирование, испытания на надежность и анализ результатов;
умение разработать и управлять информационными системами в области надежности;
менеджмент программ надежности в течение всего жизненного цикла изделия.
Менеджер качества — специалист, понимающий принципы и стандарты качества, способный проводить оценку предприятия и ориентировать его на удовлетворение заказчика (потребителя), управлять проектами, направленными на поддержку стратегических целей предприятия, мотивировать персонал на поддержку этих целей. Квалификационные требования включают:
знание стандартов в области качества;
умение управлять человеческими ресурсами;
организацию системы подготовки и обучения кадров;
умение учитывать потребности в области качества и разрабатывать стратегические планы;
умение и навыки в управлении проектами.
Аудитор качества — специалист, понимающий стандарты и принципы аудита, а также методы проверки, опроса, оценки и отчетности для того, чтобы определить адекватность систем качества и их недостатки. Квалификационные требования включают умение анализировать все элементы системы качества и судить о степени их соответствия критериям управления производства, а также критериям систем оценки и управления качеством.
В соответствии с требованиями ЕОК лица, допускаемые к аттестации на специалистов по качеству, должны иметь высшее образование и опыт работы по специальности не менее одного года для инженеров по качеству, двух лет для менеджеров качества и четырех лет для аудиторов качества. Кроме указанных выше специалистов, АОК практикует аттестацию техников по качеству — лиц со средним специальным образованием, работающих в качестве контролеров или помощников инженеров по качеству.