Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
правила шаблон 11.01.2012 г. 2.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
13.09.2019
Размер:
637.16 Кб
Скачать

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Нижегородский государственный педагогический университет

Кафедра “Автомобильный транспорт»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

Метрология, стандартизация и сертификация

Чертеж №… Вариант №…

Выполнил: студент _____________

группа ______________

Принял: _______________________

Нижний Новгород

201_

Содержание

с.

  1. Нормирование точности гладких соединений . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1. Подбор посадок методом подобия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2. Выбор посадок расчетным методом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

    1. Допуски и посадки подшипников качения . . . . . . . . . . . . .

    2. Расчет допусков, входящих в размерные цепи. . . . . . . . . . . . . . . .

  1. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля

2.1. Нормирование точности метрической резьбы . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений . . .

2.2.1.Нормирование точности шпоночных соединений

2.2.2. Нормирование точности шлицевых соединений . . . . . . . .

2.3.. Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач. . . .

3. Выбор универсальных средств измерения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Список используемой литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

  1. Нормирование точности гладких соединений.

    1. Подбор посадок методом подобия

Таблица исходных данных:

Наименование

Значение

Номинальный размер соединения, мм:

D1= ; D2=

Название и номера деталей, входящих в соединение (из описания к чертежу):

Требования, предъявляемые к работе соединения (из описания к чертежу):

По рассматриваемой конструкции выбираю систему посадки:

По D1: система ___________, т.к.

___________________________________________________________

По D2: система ___________, т.к.

___________________________________________________________

Определяю тип посадки:

По D1: ________________

По D2: ________________

Выбираю квалитет точности, учитывая условия эксплуатации данного соединения по ГОСТ 25347:

По D1: ___ квалитет на отверстие; по d1: ___ квалитет на вал

По D2: ___ квалитет на отверстие; по d2: ___ квалитет на вал

Назначаю посадку, рекомендуемую по справочнику [2, с.24…27]:

По D1: ; по D2:

Определяю предельные отклонения сопрягаемых деталей, рассчитываю предельные и средние значения зазоров и натягов [2, с.20] и ГОСТ 25347:

По D1:

По D2:

Строю схему расположения полей допусков [2, с.21- 22]:

По D1:

По D2:

1.2. Выбор посадок расчетным методом

Таблица исходных данных

Наименование

Значение

Номинальный размер

соединения, мм:

Название и номера деталей, входящих в соединение (из описания к чертежу):

Заданные характеристики для расчетного метода, мкм:

Требования, предъявляемые к работе соединения (из описания к чертежу):

По рассматриваемой конструкции определяю систему посадки:

Выбираю систему __________, т. к. _________________________

Рассчитываю допуск посадки:

Т = - = мкм

a = T / i = мкм

По ГОСТ 25346 [2, с. 12, табл. 1.1] для номинального размера = мм, i = ______ мкм.

Определяю число единиц допуска посадки, определяю квалитеты на вал и на отверстие, исходя из того, что aпос = aD + ad :

aпос = ; aD = ____; ad = ____ ;

По [2, с. 12, табл. 1.1] соответствует:

Квалитет на отверстие: _____ квалитет; квалитет на вал: ____

По ГОСТ 25347 для выбранной системы определяю: ES = ____ мкм;

По ГОСТ 25347 [2, с. 12, табл. 1.1, 1.2, 1.3] произвожу подбор стандартного поля допуска неосновного вала по рассчитанным значениям отклонений:

Поле допуска: ______

Строю схему расположения полей допусков с указанием на ней характеристик посадки с учетом табличных значений предельных отклонений.

Рассчитаю характеристики посадки:

Проверяю правильность подбора посадки сравнением значений табличных предельных зазоров (натягов) с расчетными по [2, с.29]:

Smax табл. £ Smax, Smin табл. » Smin;

Nmax табл. » Nmax, Nmin табл. ³ Nmin.

DТ = (ТрасчТст) × 100% / Трасч £ 20%

Сравниваю назначенное поле допуска и расчетное и делаю вывод: