- •1. Аналитическая часть
- •1.2.Электрокорунд ,разновидности электрокорунда и область его применения
- •1.3.Белый электрокорунд
- •1.3.1.Свойства и виды электрокорунда
- •1.4.Требования к химическому составу белого электрокорунда
- •1.5 .Минералогический состав электрокорунда белого в разных зонах блоков
- •1.6. Теоретические основы производства
- •1.7.Исходные материалы и шихта
- •1.8.Производство глинозема
- •1.8.1.Технический глинозем
- •1.8.2. Расплав глинозема
- •1.8.Теоретические основы производства
- •1.9.Дуговые печи,плавка
- •1.10.Фазовый состав белого электрокорунда и технического глинозема
- •2.Основная часть
- •2.1.Внепечная обработка расплава белого электрокорунда и магнитная сепарация шлифматериалов
- •2.2. Электрический подогрев расплава в изложнице-печи и условия охлаждения слитков
1.8.2. Расплав глинозема
Температура затвердевания расплава глинозема составляет 2054,8°С / при сумме примесей (медь, кремний, железо, молибден, магний, каль-•Пш, марганец, хром, бор, никель) , равной 0,0923%. Точка плавления корунда по результатам многократных измерений колеблется от 2055±6 до 2043±2°С при среднеарифметическом значении 2051,6°С, а по данным , 2055±4,2°С.
При температурах, близких к температуре плавления корунда. (2100°С) , структура образующегося расплава глинозема подобна структуре корунда, и такой расплав кристаллизуется при охлаждении в корунд (α-Аl2 03 ) . Если же плавление глинозема осуществляется при очень высоких температурах (например, в плазме), то расплав его кристаллизуется в форме α -А1203, что подтверждает подобие структуры этого расплава структуре α -Аl2О3 .
При плавлении корунда молярный объем расплава значительно увели чивается на 23,5%; теплота плавления корунда составляет
109,2 кДж/моль.
При расплавлении расплав имеет плотность α = 2,98 г/см3, а при 2502°С γ= 2,45 г/см3. Поверхностное натяжение в указанном температурном интервале снижается от 0,655 до 0,565 Дж/м2, а вязкость уменьшается от 0,058 до 0,020 Дж/м2
Электропроводность расплавленного корунда с ростом температуры повышается, энергия активации проводимости Ек расплава заметно снижается .
Большая теплота плавления корунда, большое увеличение молярного объема при плавлении, значительное уменьшение вязкости расплава с повышением температуры, а также уменьшение энергии активации вязкого течения и проводимости свидетельствуют о значительных структурных изменениях как при плавлении корунда, так и при дальнейшем повышении температуры образовавшегося расплава глинозема . На основании этого предполагается, что в жидком состоянии Аl2О3 состоит из комплексных ионов, диссоциирующих с повышением температуры на более простые, причем наиболее вероятной схемой диссоциации жидкой Аl203 является Аl2 О3-АlO2- +АlO+ .
Согласно , при температурах, близких к температуре кристаллизации плексные ионы, так как в интервале температур 2062— 2152°С радиус частиц, обусловливающих диффузию, составляет (1,50— 1,82) -10 8см, что близко к кристаллографическому радиусу комплексного иона Аl0+, равного 1,82*10"8 см.
Сопоставление свойств кварцевого стекла при температуре плавления кремнезема со свойствами расплава глинозема свидетельствует о коренном различии между этими расплавами, вызываемом долей ковалентности связи, при увеличении которой (кварцевое стекло) степень разрыхления структуры при плавлении уменьшается, вязкость сильно увеличивается, а электропроводность значительно уменьшается .
Таблица 2
Физико-химические свойства расплава глинозема
Г, С Плоность, |
Поверхностное |
Вязкость, Е^ |
Электропро- |
Ек, |
||||
|
г/см3 |
натяжение, |
Па-с |
кДж/моль |
водность, |
кДж/моль |
||
|
|
Н/м |
|
|
Ом'1' см"1 |
|
||
2052 |
2,98 |
0,655 |
0,058 |
172,2 |
0,71 |
86,1 |
||
2152 |
2,86 |
0,635 |
0,038 |
152,7 |
0,85 |
69,3 |
||
2252 |
2,74 |
0,615 |
0,029 |
92,4 |
0,97 |
67,2 |
||
2352 |
2,63 |
0,595 |
0,024 |
72,7 |
1,09 |
63,0 |
||
2452 |
241 |
0,575 |
0,021 |
71,8 |
1,21 |
60,9 |
||
2502 |
2,45 |
0,565 |
0,020 |
71,4 |
1,26 |
58,8 |
Добавка кремнезема в расплав глинозема увеличивает его вязкость: при добавке 10% SiO2 на 10%, а 20% SiO2 на 20%, дальнейшее увеличение добавки кремнезема приводит к более интенсивному повышению
вязкости, а именно при 30% SiO2 в 2,2 раза, а при 40% SiO2 в 2,3 — 2,9 раза (табл. 3) . Введение кремнезема в расплав глинозема снижает его плотность и поверхностное натяжение .
Таблица 3
Зависимость вязкости расплава глинозема от температуры
и содержания в нем SiO2упругость пара расплава глинозема составляет:
Температура,С |
2360 |
2410 |
2490 |
2547 |
2580 |
Упругость пара,кПа |
0,79 |
2,39 |
2,93 |
6,65 |
7,05 |
В некоторых работах указываются температуры кипения расплава глинозема 2980° С и значительно большие. Однако следует учитывать, что в газообразном состоянии молекулы А1203 не обнаруживаются . Продуктом испарения расплава глинозема являются атомарный алюминий и кислород, а также низшие окислы алюминия (табл. 4) . Таким образом, температура кипения расплава глинозема является лишь условной.
Таблица 4
Состав газовой фазы над расплавом глинозема
|
Состав фазы, % (объемн.) , при° С |
||||||||||||
1600 |
|
|
1727 |
|
2030 |
|
2227 |
|
2407 |
|
2727 |
||
Аl |
|
39,33 |
|
38,76 |
|
35,77 |
|
33,86 |
|
31,69 |
|
28,04 |
|
О |
|
58,34 |
|
57,53 |
|
55,29 |
|
53,76 |
|
52,50 |
|
50,17 |
|
O2 |
|
0,88 |
|
1,29 |
|
2,63 |
|
3,41 |
|
4,16 |
|
5,53 |
|
АlO |
|
1,15 |
|
1,78 |
|
3,94 |
|
5,27 |
|
6,49 |
|
8,54 |
|
Аl2О |
|
0.30 |
|
0,63 |
|
2,32 |
|
3,61 |
|
4,95 |
|
7,39 |
|
Al2 О2 |
|
2,6× 10-3 |
|
0,007 |
|
0,05 |
|
0,10 |
|
0,21 |
|
0,33 |
Тепловой эффект процесса перехода глинозема из расплава в газообразное состояние составляет 485,9 кДж/моль .
Основными составляющими газовой фазы над-оксидом алюминия во всем температурном интервале от 727°С и до условной температуры кипения являются одноатомные кислород и алюминий. С повышением температуры расплава в газовой фазе заметно увеличивается содержание субоксидов алюминия Аl2O3 и АlО