4. Вибір типу виробництва.
Типи виробництва: (Таблиця 1.)
Одиничним називається таке виробництво, при якому виріб випускається одиничними екземплярами. Характеризується: Малої номенклатурою виробів, малим обсягом партій, Універсальним оснащення цехів, Робочими високої кваліфікації.
Серійне - Характеризується обмеженою номенклатурою виробів, що виготовляються повторюваними партіями порівняно невеликим обсягом випуску. Залежно від кількості виробів в партії розрізняють: дрібно середньо і крупно серійні виробництва.
Универсальное - Використовує спеціальне обладнання, яке розташовується за технологічним групам, Технічна оснастка універсальна, Кваліфікація робітників середня.
Масове виробництво характеризується: вузькою номенклатурою і великим обсягом виробів, що виготовляються безперервно; використанням спеціального високопродуктивного обладнання, що поставлена по поточному принципом. У цьому випадку транспортують пристроєм є конвеєр. Кваліфікація робітників низька. Також різною може бути серійність: (Таблиця 2.)
В залежно від габаритів, ваги та розміру річної програми випуску виробів визначається тип виробництва.
Тип виробництва і відповідні йому форми організації робіт визначають характер технологічного процесу і його побудову. Так як за умовою технічного завдання обсяг виробництва дорівнює 100 виробів на рік, то виробництво має бути среднесерійним.
4.1 Порівняльні характеристики методів виробництва і обгрунтування застосовуваного в даному проекті.
Достоїнствами ПП є:
+ збільшення щільності монтажу.
+ Стабільність і повторюваність електричних характеристик.
+ Підвищена стійкість до кліматичних впливів.
+ Можливість автоматизації виробництва.
Всі ПП поділяються на наступні класи:
1. Опп - одностороння друкована плата.
Елементи розташовуються з одного боку плати. Характеризується високою точністю виконуваного малюнка.
2. ДПП - двостороння друкована плата.
Малюнок розташований з двох сторін, елементи з одного боку. ДПП на металевому підставі використовуються в могутніх пристроях.
3. МПП - багатошарова друкована плата.
Плата складається з чергуються ізоляційних шарів з провідним малюнком. Між шарами можуть бути чи відсутніми міжшарових з'єднання.
4. ГПП - гнучка друкована плата.
Має гнучке підстава, аналогічна ДПП.
5.ППП - Дротова друкована плата.
Поєднання ДПП з провідним монтажем з ізольованих проводів.
Переваги МПП:
+ Зменшення розмірів, збільшення щільності монтажу.
+ Скорочення трудомісткості виконання монтажних операцій.
Недоліки МПП:
Більше складний ТП.
За умовам технічного завдання пристрій складається з 53 мікросхем. Отже, друкована плата повинна бути багатошаровою. Існує 3 методи виготовлення багатошарових друкованих плат:
1. Металізація наскрізних отворів.
Даний метод заснований на тому, що шари між собою з'єднуються наскрізними, металізованими отворами.
Позитивні якості:
Простий ТП.
Висока щільність монтажу.
Велике кількість шарів.
2. Попарно пресування.
Застосовується для виготовлення МПП з парною кількістю шарів.
Позитивні якості:
Висока надійність.
Простота ТП.
Допускається установка елементів як з штирові так і з
планарними висновками.
3. Метод пошарового нарощування.
Заснований на послідовному нарощуванні шарів.
Позитивні якості:
Висока надійність.
МПП виготовляють методами побудованими на типових операціях використовуються при виготовленні ОПП та ДПП.
Виходячи з міркувань технологічності виробництва, я обираю метод металізації наскрізних отворів, оскільки він найбільш підходить до вибраної мною схемі среднесерійного виробництва.
Так як на среднесерійном виробництві використовується автоматизація виробництва, для розробки креслень плати я використав програми автоматичного трасування P-CAD, яка створила 4 шару плати розміром 160'180 мм. З цього виходить один двосторонній шар і два односторонніх шару для зовнішніх шарів.
Вихідні файли системи P-CAD дозволяють значно автоматизувати подальший технологічний процес у таких складних операціях як свердління міжшарових отворів.