2.2 Расчет суточного запуска сырья в количестве и ассортименте полуфабриката и готовой продукции

Таблица 7 – Запуск сырья в количестве и ассортименте по сырейному цеху

Сырье по видам	Кол-во шк. в партии	Кол-во партий, шт	Суточ запуск	Суточ выпуск	Уд. вес	По способу консер.	По сортам		По дефектам
						Тузлук	Iсорт	II сорт	нормальная	малая	средняя	большая
Белек	500	5	2412	2400	100	2412	1883	529	1073	943	270	126

1. Определяется масса загружаемых шкур:

m=U/ЖК = 2500/4=625 (кг), где

U – объем оборудования на процесс пикелевания, дубления.

ЖК – жидкостной коэффициент на процесс дубления или пикелевания.

2. Количество загружаемых шкур:

n = m/m1 = 625/1,25 = 500, где

m1 – масса шкурки по видам п/с способа консервирования.

Графа 3 = гр.4/гр.2 = 2412/500 = 5.

2.3 Обоснование выбора оборудования.

Комбинированный барабан БК-487-М.

Комбинированный барабан предназначен для последовательного проведения процессов подсушки, откатки и протряхивания. Он выполнен на базе барабана БК 487 и отличается от него следующими конструктивными особенностями. В опорах барабана вместо подшипников скольжения установлены шариковые подшипники, увеличено сечение каналов для удаления отработанных опилок, соли каналы изготовлены из коррозистого материала. Указанные отличия повышают возможности барабана. Выгрузка отработанных шкур механизированы при вращение барабана через открытый люк, через который они вываливаются на лоток, расположенный под барабаном.

Техническая характеристика.

Единовременная загрузка, шт.

овчин 220

шкурок кролика 1500

Вместимость барабана, м 9

Частота вращения, с 0,2 – 0,23

Установленная мощность, кВт 9,5

Электродвигатель привода барабана:

тип 4А112М4У3

мощность, кВт 5,5

частота вращения с 24,2

вентилятора:

тип АО2-41-4

мощность, кВт 4

частота вращения, с 24,2

Тип вентилятора

Габаритные размеры, мм 3160*3940*3660

Масса, кг 400

Число обслуживающих рабочих 1

Машина дисковая мездрильная ДМ3-30.

Машина предназначена для подмездривания, мездрения и строгания шкурок. Машина состоит из литой чугунной выполняемой в виде стойки, ножевой головки смонтированной на станине с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и электродвигателя установленного на салазках в нижней части станины в головке в центрах закреплен дисковой нож. Диаметр ножа 300-350 мм, толщина 2-2,5 мм, нож приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу слева и справа от плоскости ножа, установлены ограничители – губки.

Положение губок относительно режущей кромки ножа регулируется с помощью винтов, взаимное положение ножа и гуюок. Губки обеспечивают правильное взаимодействие ножа со стороны рабочего. Дисковый нож закрыт откидным кожухом. Машина установлена на легком бетоном фундаменте и переплетаются к нему фундаментными болтами.

Техническая характеристика.

Производительность шт., в смену

при строгании:

шкурок норки 600

кролика 850-1700

при подмездривании огузков:

шкурок кролика 2100

Частота вращения диского ножа, с 14,2

Электродвигатель

частота вращения, с 25

Габаритные размеры, мм 550*400*1350

Масса, кг 70

Разбивочная машина МРП

Предназначена для разбивки шкурок средних размеров и разбивки краев шкур. На вращающимся барабане установлены ножи полукруглой формы, которые поочередно подходят к шкуре, расположенной волосяным покровом вниз на эластичной опорной ленте. Ножи многократно перегибают кожевую ткань по дуге малого радиуса, в результате чего она разрыхляется, а склеившиеся волокна

разъединяются. Изменяя давление на педаль, регулируют смену воздействия ножей на шкуру.

Техническая характеристика.

Производительность шкурок/ч 200-250

Ширина рабочего прохода, мм 1300

Ножевая головка:

диаметр, мм 280

ширина, мм 150

число ножей 10

частота вращения, с 18,3

частота колебаний, с 1

Установленная мощность, кВт 9

Электродвигателя

тип 4АМ1005443

мощность , кВт 3

частота вращения, с 25

Габаритные размеры, мм 2230*1940*1340

Масса, кг 1650

Машина швейная 10Б.

Предназначена для сшивания меховых шкурок одиночным обметочным швом. Рабочими органами машины является иглодвигатель петлитель ведущий прижимной, диски для перемещения сшиваемых шкурок, а также устройство для подачи и натяжения нитки.

Техническая характеристика.

Макс. сост. вращ. главн. вала 41,6

Наибольшая частота шва, мм 2,5

длина стишка, мм 1-3

Суммарная толщина сшиваемого материала, мм до 5

Двигательная мощность, кВт 0,25

Габаритные размеры, мм

головка 320*280*275

машина 986*650*1105

Масса, кг

головка 20,8

машина 28,8

Производительность в час 144000

Баркас Б-2500.

Баркас основной вид оборудования принятого на предприятие меховой промышленности для проведения физико-химическим процессов. Указанный баркас состоит из корпуса, с крышкой мешалки, приводного механизма, люка с крышкой для загрузки и выгрузки обработанных шкур, запорного устройства, устройства для подогрева рабочего раствора и для спуска отработанных растворов. Для интенсивности перемешивания раствора и удобств загрузки шкур ось мешалки смещена относительно продольной оси баркаса в сторону одной из боковых стенок на 250 мм. К баркасам должны быть подведены трубопроводы с холодной и горячей водой, паром, а также для подачи растворов с химической станцией.

Техническая характеристика.

Вместимость, м 3,6

Рабочая вместимость, м 2,5

Количество загружаемого сырья, шт.

овчина 100-120

кролик 1500-1600

каракуль 750-800

норка 2300-2500

Электродвигатель привода:

тип AUP90L4

мощность, кВт 2,2

частота вращения, с 2,5

мешалки:

диаметр, мм 1000

частота вращения, с 0,42

Габаритные размеры, мм

корпус 2000*1600*1300

баркас 2900*2000*2100

Центрифуга ФМБ-125.

Центрифуга ФМБ позволяет облегчить загрузку и выгрузку шкур. Также их выпускают с приспособлением, дающим возможность поднять ротор с отжатыми шкурами и с помощью кран-балки доставить его к месту разгрузки. Центрифуги могут быть снабжены также специальным часовым механизмом, с помощью которого можно устанавливать требуемую продолжительность отжима.

Техническая характеристика.

Ротор.

диаметр, мм 1250

высота, мм 500

вместимость, дм 315

частота вращения, с 15,8

Установленная мощность, кВт 11

Габаритные размеры, мм 2195*1700*1170

Маска, кг

машина 1721

загружаемого сырья, не более 400

Двухъярусная рамная сушилка ДРС2-60.

Сушилка предназначена для сушки шкурок. Сушка напольного типа с двумя ярусами рам, рамы верхнего яруса опираются на верхние направляющие рамы нижнего яруса на нижние направляющие. На нижних направляющих смонтированы два механизма для освобождения рам от захватов и с левой – механизм для передачи рам с нижнего яруса в захваты и доставки их на верхний ярус. Операция передачи рам с нижнего яруса на верхний, и наоборот, синхронизирована с работой механизмов освобождения рам с нижнего яруса в захваты.

Сушка работает следующим образом. Нажатием на концевой выключатель приводит в движение рычажного устройство и включает конвейер, в результате чего начинают передвигаться рамы со шкурками. Влажные шкурки завешивают вперегиб на шесты рам, затем снимаемых с шестов высушенных шкурок в тот момент когда рама приходит мимо окна сушильной камеры.

Техническая характеристика.

Производительность шкурок в час: 800

Влажность шкурок, %

до сушки 55

после сушки 10-12

Масса шкурок до сушки, кг 0,15

Влагосьем по массе, кг/ч 60

Продолжительность сушки, ч 3

Расход тепла в сушилки

удельный, МДж/кг и испаренной влаги: 0,3

общий, МДж/ч

Электродвигатели привода циркуляционных вентиляторов:

мощность, кВт 1,1

частота вращения, с 23,5

Электродвигатель привода сушилки:

мощность, кВт 1,1

частота вращения, с 15,5

Габаритные размеры, мм 5600*4420*4120

Масса, кг 9600

Модернизированная чесальная машина ЧМ3-120.

Машина предназначена для расчесывания волосяного покрова. Она отличается от машин ЧМ3-70 шириной рабочего прохода и конструкцией удерживающего устройства. У машины ЧМ3-120 удерживающие устройство состоит из набора металлических струн с шагом 60 мм, расположенных вдоль верхнего подпружиненного подающего вала. Верхние концы струн закреплены в специальной штанге, нижние или зажаты в планке гайки – барашками, или к ним подвешиваются грузы массой 0,5-0,6, обеспечивающие необходимое натяжение.

Машина работает следующим образом. Шкуру волосом вверх укладывают на прорезиненное полотно подающего устройства и расправляют. Полотно подводит шкуру сначала под защитный вал, который способствует заправке ее между падающими валами, а затем под струны удерживающего устройства. В рабочей зоне шкура подвергается воздействию чесального вала. По струнам, прижимающим ее к нижней ветви и полотна, шкура возвращается к рабочему месту. В места, прижатых струнами, волосяной покров остается не расчесанный, поэтому каждую шкуру необходимо пропускать не менее двух раз.

Техническая характеристика.

Ширина рабочего прохода, см 120

Скорость подачи овчин, м/мин 11

Производительность при двукратном пропуске овчин час 100-120

Кардный чесальный вал:

диаметр без игольчатой ленты 268

диаметр с игольчатой лентой 320

частота вращения, с 13

Червячная пара редуктора привода подающего устройства:

модуль зацепления, мм 4

число зубьев червячного колеса 31

число захватов червяка 4

Электродвигатель привода машины:

мощность, кВт 4,0

частота вращения, с 24

Продолжительность двойного хода каретки числителя, с 40

Габаритный размеры, мм 1850*1520*1080

Масса, кг 715

В качестве внутрицехового транспорта использую:

Электропогрузчики.

Электропогрузчики предназначены для погрузочно-разгрузочных работ, штабелирования и перемещения различных грузов. Их применяют в складских помещениях и цехах сырейно-красильных производств, а также на открытых площадках. Электропогрузчик представляет собой четырехколесную самоходную тележку с передним ведущим и задним управляемым мостами, оснащенную газоподъемным и приводным механизмами, устройством управления и аккумуляторными батареями. Грузоподъемный механизм шарнирно закреплен в передней части тележки и конструктивно состоит из телескопической рамы с направляющими, по которым с помощью гидравлического механизма перемещается каретка с вилочным захватом или другими сменными приспособлениями.

Подъемники.

Подъемник ПН-200 предназначен для перемещения грузов с этажа на этаж. Грузовая платформа, окруженной с трех сторон постоянными, с четвертой стороны - съемными ограждениями. Грузоподъемность подъемника 200 кг, высота подъема груза 3,6 м, скорость движения платформы 0,35 м/с, установленная мощность 2,2 кВт, габаритные размеры 1200*1560*5230, масса 550кг.

Таблица 8 – Расчет потребного количество аппаратов для выполнения суточной производственной программы.

Центрифуга :

Отжим. A= П*t1*K/E*t2 = 2412*1.5*1.1/400*16 = 0.6, где

П – количество сырья, обрабатываемого за сутки;

t1 – продолжительность процессов обработки сырья или полуфабриката с учетом времени на загрузку и выгрузку;

Е – емкость ( единовременная загрузка) аппаратов в течение суток ;

t2 – продолжительность использование аппаратов в течение суток;

К – коэффициент прохождения операции.

Резерв: 0,6+5% = 0,65 =1.

Коэффициент: 0,6*100/0,65=92%.

Установленная мощ. электродвигателя	10,12								45,12		9,68
Мощ. электродвигателя	11								9,5		2,2
Использование аппаратов, %	92%								95%		88%
Установлено аппаратов	1								5		5
Расчетное количество аппаратов	0,65								4,7		2,2
Продол. использование в течение суток	16		16				16		16	1,99	24
Продол. процесса с учетом загрузки и выгрузки	1,5		2				2		2	24	10
Единовременная загрузка аппаратов	400		220				220		220	500	500
Суточная произв. программы	2412		2412				2412		2412	2412	2412
Аппарат	Центрифуга ФМБ-125	Комбинированный барабан БК-487-М								Баркас 2500
Процесс	Отжим	Откатка1	Протряхивание1		Откатка2	Протряхивание2		Откатка3	Протряхивание3	Отмока	Обезж.-дубление

Таблица 9 – Расчет количества машин для выполнения суточной производственной программы.

Разбивочная машина:

Разбивка шкур с борушестью. M1= П*К/Нхс*К1 = 2412*1/250*16*1,1= 0,54, где

П – суточная производственная программа;

К1 – коэффициент перевыполнения нормы выработки;

Н – норма выработки за смену;

С – количество смен;

К – коэффициент прохождения на данной операции.

Резерв: 0,54+10%= 0,594=1.

Коэффициент: 0,54*100/0,594=91%.

Установленная мощ. Электродвигателя	10,5	8	70	1,1	3	3
Мощ. электродвигателя	10,5	4	10	0,55	3	3
Использование машин, %	90%	91%	91%	91%	91%	88%
Установлено машин	1	2	7	2	1	1
Расчетное количество машин	0,3	1,25	6,22	1,28	0,54	0,7
Продолжительность смены	8	8	8	8	8	8
Число часов работы оборудования за смену	16	16	16	16	16	16
Фактическая выработка	560	132	24	935	275	16170
Выполнение нормы выработки, %	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1
Норматив выработки за смену	500	120	22	850	250	14700
Суточная произв. программа с учетом прохождения(ПК), шт	2412	2412	2412	2412	2412	2412
Габарит. размеры	5600*4420*4120	1850*1520*1080	2530*1680*1158	550*400*1350	2230*1940*1340	986*656*1105
Машины	ДРС2-60	ЧМ3-120	СТР-600	ДМ3-39	МРП	10 Б, класс
Операция	Сушка	Ческа	Строжка	Мездрение	Разбивка	Сшивание