1.4. Выписка из Единой Технологии.

Распорядок дня	Загрузка в Центрифугу 250 кг	В барабан загружают шкуры в количество 20-22 кг/ , затем опилки. За 30 минут до выгрузки проводят отсос опилок, вращение непрерывное.	В барабан загружают шкуры в количество 20-22 кг/м.Вращение непрерывное.		Проводят так же как откатку 1-ю и 2, влажность кожевой ткани после откатки 30-35%.		Проводят как п.3	Шкуры сиваря, Каспийского и Балтийского разбивают на ширину.
Состав рабочих растворов, концентрация веществ		Опилки твердые (лиственных пород) с влажн. М. Емкости барабана	-		1.25		0.33	-
Продолжительность	30 мин	1 час	30 мин		1 час		30 мин	-
Те мпература	-	-	-		-		-	-
ЖК	-	-	-		-		-	-
Оборудование	Центрифуга ФМБ-125	Комбинированный барабан БК-487М						Разбивочная машина РМ-2
Наименование процессов	Отжим	Откатка 1		Протряхивание 1		Откатка 2	Протряхивание 2	Разбивка шкур с борушестостью
№	1	2		3		4	5	6

Производят вручную вырезку и обрядку огузка.	Завешивают на шесты волосяным покровом вверх	Шкуры через машину пропускают 2 раза первый раз со стороны головы, второй- с огузка.	Кожевая ткань должна быть подстрогана на одинаковую толщину по всей площади без выхватов и утолщенных мест.	На мездрение шкуры попадают уложенными в стопки. Мездрят участки возле ластовых отверстий.	Проводят как п.2	Проводят как п.3
-	-	-	-	-	-	-
-	1 час	-	-	-	1 час	30 мин
-	35-40 отн. Влажн.возд. 40-50%	-	-	-	-	-
-	-	-	-	-	-	-
Нож	Сушильная машина ДРС2-60	Чесальная машина ЧМ3-600	Строгальная машина СТР-600	Комбинированный барабан БК-487М	Мездрильная машина ДМ3-30	Комбинированный барабан БК-487М
Обрядка	Подсушка	Ческа	Строжка	Мездрение	Откатка 3	Протряхивание 3
7	8	9	10	11	12	13

Сшивают шиворот с огузком кожевой тканью наружу.	Определить вес партии шкур после мездрения.	В баркас заливают воду и дают соду кальцинированную. После перемещения производят анализ на содержание соды. После анализа раствор дают АТЕЗАН 691 и загружают шкуры. ращение реверсивное по 2 мин в одну и в другую сторону, затем ставка на 8 мин.	Шкуры распределяют и укладывают в стопки по 100 штук.	В баркас заливают воду дают соду кальц. из расчета 2,0 г/л после анализа на содержание соды дают тетраполь SAF, гипосульфит, АТЕЗАН 691, перемешивают и загружают шкурки. Через 2 часа заливают через полную ось формалина и еще через 15 минут провер. РН, которая должна быть не ниже 8, 0. Если РН ниже добавляют соду кальц. 0,5 г/л через 2 часа после заливки формалина проверяют t сваривания, которая должна быть не ниже 70 , а если требуемая t сваривания не достигнута, дубление продолжается. ращение реверсивное, по 2 мин в одну и в другую стороны, затем остановка на 8 мин.
-	-	Сода кальц. 0,5 г/л.FNTPFY 6913,0 г/л.	-	Сода кальц. 2,5 г/л.Тетраполь SAF 5 г/л.Гипосульфит 2,0 г/л. FNTPFY 691 5,0 г/л.Формалин 3,0 мл/л(40%).
-	-	6 ч	2ч	4-6 ч
-	-	38	-	42
-	-	4	-	4
Швейная маш. 10б кл.	-	Баркас 2500	Стеллаж	Баркас 2500
Сшивание	Взвешивание	Отмока	Сток	Обезжиривание-дубление
14	15	16	17	18

Комплектование производственных партий.

1. Сырье должно соответствовать требованиям действующего ГОСТ 11480 – 63.

2. Производственные партии подбирают по следующим признакам:

а) по районам промысла, отдельно шкуры:

-Каспийского и Байкальского районов

-Северного и Тихоокеанского районов;

б) по видам;

в) по сортам, отдельно шкуры:

-Первого сорта

-Второго сорта

г) по дефектам, отдельно шкуры:

- Нормального и малого дефекта

-Среднего и большого дефекта;

д) по имитационному назначению отдельно шкуры:

- для выпуска в натурально – отбеленном видом – шкуры без признаков окисления

- для выпуска в окрашенном виде – все остальное.

3) Шкуры текловолосы, а также шкуры с назначением жировой гари по кожевой ткани, комплектуют в отдельной партии и для экспорта не предназначаются.

4) На складе сырье шкуры подобранные в производственные партии взвешивают.

5) На каждую подобранную производственную партию склад выписывает спецификацию, сопроводительный талон по доставленным формам.

6) Размер производственной партии, а также нормы загрузки оборудования устанавливают исходи из всех шкур в сырье, емкости оборудования и жидкостных коэффициентов.

ЖК= V/m (1), где ЖК- жидкостной коэффициент;

V- объем оборудования;

m- масса загружаемых шкур.

m=V/ЖК (2) , m= 2500/4= 600 кг

n= m/m1 (3), где n- количество шкур в партии;

m1- масса одной шкурки.

n= 625/1.25=500.

Описание процессов.

Отмока

Химическая и механическая обработка сырья возможна только при предварительном его обводнение (отмоке). Отмока представляет собой обработку шкур в воде или каких - либо растворах, при которой структура кожевой ткани, ее обводненность, характер распределения в ней воды приближается к парному состоянию. По мере поглощения влаги шкурой возрастают ее мягкость, гибкость, способность взаимодействовать с химическими реагентами. Одновременно отмываются загрязнения, растворимые белковые вещества, соли и консервирующие материалы. Такое определение отмоки справедливо для шкур, законсервированных любым способ, кроме крашения. В этом случае под нормальной обводненностью понимается состояние структуры шкуры, выгружаемой из квасильной ванны, при котором в ней сохраняются консервирующие кислоты и соли.

Сушка

Задача сушки – удалить из шкуры избыточную влагу, повысить связывание дубителей и улучшить распределение жирующих веществ в толще дермы. Сушка способствует также образованию окрашенных продуктов окисления при крашение аминивой солью, формированию пленки в случае покрывного крашения и определяет условия проведения операций откатки и разбивки.

Откатка

При откатке достигается равномерное увлажнение кожевой ткани, облегчающие проведение разбивки, с волосяного покрова удаляются непрочно связанный краситель; жирующие вещества и пыль, что предает ему блеск и рассыпчатость. Режим откатки зависит от заполнения барабана опилками и шкурами, соотношения веса опилок и шкур, влажности опилок и продолжительность обработки.

Разбивка

Для придания шкурам пластичной мягкости, одинаковой толщины по всей площади и получения чистой и гладкой бахтормяной поверхности кожевой ткани механически обрабатывают на разбивочной машины. Разбивочные машины разрыхляют кожевую ткань, делая ее мягкой и пластичной.

Мездрение

Мездрение меховых шкур заключается в удалении подкожно-жирового слоя и излишней толщины толстых шкур. В результате мездрения шкура становится более пластичной и мягкой, значительно ускоряется проникание в дерму химических растворов, применяемых в выделке. На мездрение шкурок влияет степень обводнения кожевой ткани. При недостаточном обводнении шкурки полностью удалить подкожно-жировой слой не удается, такие шкурки в процессе мездрения больше повреждаются, что приводит к потере площади; при сильном обводнении шкура может также разрываться.

В зависимости от вида сырья мездрение осуществляется на машинах или специальных приспособлений.

Наиболее простым приспособлением для ручного мездрения является скоба. Дисковые мезрильные машины ДМ3-30 предназначены для обработки шкур с толстой кожевой тканью, в последнее время машины широко используются для мездрения пушнины взамен мездрения скобами. На этой машине одновременно со снятием подкожно-жирового слоя сострагивают утолщенные участи кожевой ткани.

Отжим

Удаление излишней влаги с кожевой ткани и волосяного покрова, который проводится в центрифуге либо в отжимных машинах

Дубление

Чтобы кожевая ткань была стойка к красителям, окислителям и т.д. проводят процесс дубления.

Целью процесса дубления считается закрепление получаемого при пикелевании разделения волокон, придания меховой шкурке стойкости к воздействию тепла, влаги, химических реагентов. Повышается температура сваривания.

Дубящими действиями обладают многие неорганические и органические соединения. Неорганическими дубящими веществами могут быть соединения хрома, алюминия, железа, титана, циркония и др.; органическими – танниды, различные синтетические дубители, аминосмолы, формальдегид, высоконепредельные жиры и т. д.

Конец дубления проверяется по температуре сваривания.

Тетраполь SAF

Отмока, промывка, в пикеливании, дублении, эмульгатор в пикеливании-дублении, где хорошо эмульгирует жир и тем самым способствует лучшему проникновению в кожевую ткань. Рекомендуется при отмоке и промывке.

Атезан 691

Отмока. Смесь аннонах ПАВ. Хорошо растворим в воде. Хорошо смачивает и отмачивает шкуры. Можно применять для пересушенных и ороговелых шкур. Фугицидные и бактериальные свойства АТЕЗАНа 691 позволяет устранить загрязнение и подавить действие бактерий, плесени, грибов. Количество о,3-2,0 мл/л.

Определение общей жесткости воды титрованием смесью растворов

В колбу с водой, в которой проводилось определение временной жесткости, прибавляют 20 мл смеси из равных объемов 0,1 н. растворов NaOH и Na CO , кипятят 3 мин, охлаждают, переливают в мерную колбу емкостью 200 мл и доводят до метки дистиллированной водой, после чего фильтруют через сухой складчатый фильтр. 100 мл фильтрата (избыток щелочочной смеси) титруют 0,1 н. раствором соляной кислоты (индикатор - метиловый оранжевый) до появления бледно-розового окрашивания. Расчет общей жесткости X, град, производится по формуле

X = (VK – aK1) 2,8,

где V – количество прибавленной щелочной смеси, мл;

K – поправка щелочной смеси;

a – количество 0,1 н. раствора соляной кислоты, израсходованной на титрование, мл;

K1 – поправка к тиру соляной кислоты;

2,8 – коэффициент пересчета в градусы.

Гипосульфит натрия кристаллический.

Мол. Вес 248, 22. Гипосульфит натрия представляет собой пятиводную натриевую соль серноватистой кислоты. Внешний вид – бесцветные кристаллы; допускается желтоватый оттенок. Очень хорошо растворим в воде, гигроскопичен, легко окисляется. Водный раствор соли от прибавления кислоты мутнеет, выделяя коллоидную серу.

Формалин технический

Мол. Вес 30,02. формалин представляет собой водный раствор формальдегида . Внешний вид – прозрачная бесцветная или бледно – желтая жидкость. При хранение допускается наличие мути или осадка полимера формальдегида. Формалин обладает острым запахом, раздражает слизистые оболочки. Выпускают формалин двух сортов с содержанием . Применяется при обезжиривании, дублении и отделки меховых шкур.