
Мотальный автомат ам-150-к1
Мотальный автомат АМ-150-К1 выпускается Душанбинским заводом текстильного машиностроения. В этом мотальном автомате мотальные головки движутся по замкнутому пути и последовательно подходят к неподвижной узловязально-перезапра- Мотальный автомат состоит из центральной части, мотальных головок, узловязально-перезаправочной станции, транспортера и вентиляционной установки.
Центральная часть автомата состоит из остова, цепи для перемещения мотальных головок, привода цепи, устройства для останова цепи, токонесущих шин для питания электродвигателей мотальных головок и их системы управления, механизма натяжения цепи и механизма обратного вращения мотального барабанчика в момент автоматического цикла подачи конца нити с бобины — реверсирующего механизма.
Цепь для перемещения мотальных головок состоит из шар- нирно соединенных пластин, на которых смонтированы мотальные голсзвки, и приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу ичервячный редуктор. Скорость движения цепи не регулируется.
ч
Реверсирующий механизм состоит из электродвигателя, редуктора, поворотного рычага, реверсирующего ролика и пневмо- цилиндра двойного действия. При остановке цепи сжатый воздух подается в пневмоцилиндр, от которого получает движение поворотный рычаг. При этом реверсирующий ролик перемеща- ется к мотальному барабанчику и вращает его в обратном направлении. После отсоса нити с бобины пневмоцилиндр устанавливает механизм в исходное положение.
Мотальная головка снабжена всеми необходимыми для процесса перематывания механизмами и устройствами. На ней имеются початкодержатель, баллоногаситель, зажимное устройство, нитенатяжитель, нитеочиститель, нитенаблюдатель, мотальный барабанчик, привод мотального барабанчика, веретено, раскрыватель нитенатяжителя, устройство для регулирования давления веретена, устройство для установки требуемого диаметра бобины, устройство для выключения мотальной головки при наматывании нити на мотальный барабанчик и система управления и сигнализации.
На рис. 24 показана технологическая схема заправки мотальной головки. Нить 2 сматывается с початка 1, проходит через баллоногаситель 3, зажимное устройство 4, нитенатяжитель 9, нитеочиститель 10,' нитенаблюдатель 20, через канавку мотального барабанчика 13 и наматывается на бобину 14. Баллоногаситель— коробчатого типа.
Зажимное устройство служит для предотвращения -выпадения из нитепроводника конца оборванной нити и удержания его в определенном положении. Оно состоит из упора 7, кронштейна, подпружиненной пластины 5 и электромагнита 6. При обрыве нити включается электромагнит, притягивающий пластину. При подъеме пластина прижимает нить к упору 7.
Нитенатяжитель гребенчатого типа с масляным демпфером 8 для гашения вибрационных колебаний подвижной гребенки. Натяжение нити регулируется смещением грузов 11 вдоль грузового рычага.
Нитеочиститель с контролирующей щелью, которая образуется двумя пластинками. Ширину щели регулируют винтом по шкале разводок.
Нитенаблюдатель контролирует наличие нити в заправке. В нормальных условиях рычаг нитенаблюдателя 20 удерживается натяжением движущейся нити. При ее обрыве рычаг нитенаблюдателя 20 под действием груза 21 повернется против часовой стрелки, подействует на микропереключатель 22 и разомкнет электрическую цепь. Мотальная головка отключится, и зажжется сигнальная лампа.
Давление бобины на мотальный барабанчик, а следовательно, и плотность намотки бобины могут регулироваться пе рестановкой пружины 18 на рычаге 17 и грузами, установленными на держателе веретена.
Установку величины диаметра намотки бобины производят по шкале 16, перемещая кронштейн с микропереключателем 15. При достижении заданного диаметра бобины это устройство выключает мотальную головку и зажигает зеленую лампу.
Механизм для выключения мотальной головки при случайном наматывании нити на барабанчик состоит из щупа 12, один конец которого действует на микропереключатель 19. При срабатывании этого механизма выключается мотальная головка и зажигается красная лампа. Мотальный барабанчик конический, изготовлен из пластмассы и имеет следующие размеры, мм: наибольший и наименьший диаметры 100 и 90, длина 173. Применение конических мотальных барабанчиков .является существенным преимуществом, так как при наматывании конические бобины меньше скользят относительно барабанчика на участках наибольшего и наименьшего диаметра. Вследствие этого пряжа меньше перетирается и мшится, уменьшается число случаев западания витков, и поэтому улучшаются условия сматывания пряжи с бобин.
Барабанчик получает движение от электродвигателя с помощью ступенчатой клиноременной передачи.
Рис. 24. Технологическая схема заправки мотальной головкн
. Для предупреждения жгутовой намотки установлен электропрерыватель тока, поступающего в электродвигатель мотальной головки.
Мотальный автомат выпускают на 20 головйк, но возможно изготовление автомата на 12, 16 и 24 головки.
Программатор представляет собой вал с 18 кулачками, при- ; водимый в движение от специального электродвигателя через редуктор. При этом все механизмы узловязально-перезаправоч- ной станции, за исключением электромагнитных ножниц, полу- Л чают движение от пневмоцилиндров двойного или однократного 1 действия, в которые сжатый воздух поступает через пневмо- „J электроклапаны. В соответствии с цикловой диаграммой ку- ■-} лачки через 18 микропереключателей управляют подачей ежа- того воздуха В пневмоцилиндр
Принцип действия автоматической системы состоит в еле- ; дующем. По сигналу механизма контроля наличия нити на по- ] чатке включается электродвигатель кулачкового вала. Соответ- ; ствующий кулачок кулачкового вала в определенный момент действует на ролик микропереключателя, который включает и выключает магнитные клапаны. Магнитные клапаны управляют подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр, который с помощью , поршня и штока приводит в действие соответствующий рабочий 1 механизм автоматической системы.
Механизм контроля наличия нити ла початке включается i: в работу после того, как цепь с мотальными головками получит ' ? сигнал на останов и включится позиционирующий двигатель. \ При этом рычаг щупа под действием пневмоцилиндра двойного действия выдвигается по направлению початка. Если при этом на початке имеется достаточное количество пряжи, то щуп от- j клоняется, размыкает контакты микропереключателя, опреде- . j ляя этим работу автоматической системы по программе:«связы- < вание». Если початок полностью доработан, щуп не отклоняется Н и осуществляется программа «смена со связыванием». sj
Механизм смены початков состоит из магазина с гнездами для початков. При смене початка магазин поворачивается хра- повым механизмом с помощью пневмоцилиндра. При совмеще- j нии початка с фигурным окном диска початок падает на шибер ] направляющего лотка. Конец нити, сходящий с початка, удерживается соплом и оказывается установленным на линии действия рычага механизмадоставки нити от магазина. Сопло с по- - мощью трубы соединено через фильтр с вентиляционной системой.
Механизм доставки нити от нитенатяжителя предназначен для нахождения, удержания и доставки нити от початка на ли- . нию действия рычага механизма доставки нити от магазина. Он состоит из системы телескопических труб, соединенных с вентиляционной установкой.
Механизм доставки нити от магазина служит для доставки нити от початка, которым заменен доработанный или на котором оборвалась нить, на линию действия рычага, доставляющего нить к узловязателю.
Механизм доставки нити к узловязателю служит для доставки концов нитей, идущих с бобины и початка к узловязателю.
На мотальном автомате установлен узловязатель для связывания нитей самозатягивающимся узлом. Линейная плотность нитей от 10 до 100 текс. J/зловязатель приводится в действие от пневмоцилиндра.
Механизм съема початков предназначен для съема с почат- кодержателя початков или порожних шпуль и доставки их на селектор транспортера. Початок снимается рычагом с грейферным зажимом, работающим от пневматического привода.
Механизм отыскания конца нити на бобине предназначен для нахождения конца нити на бобине, захвата, удержания и доставки его на линию действия рычага механизма доставки нити к узловязателю и транспортирования отрезанного конца нити в пухосборник. Работа этого механизма согласована с ра-< ботой механизма обратного вращения бобины.
Электромагнитные ножницы служат для отрезания участка нити, находящегося между ободом магазина и соплом.
Механизм открывателя нитенатяжителя служит для открывания нитенатяжителя, нитеочистителя и нитенаблюдателя перед пуском в работу мотальной головки после процесса связывания.
Работа всех механизмов узловязально-перезаправочной станции контролируется микропереключателями. При нечетком срабатывании какого-либо механизма автоматическая система выключается.
Сжатый воздух для питания пневматической системы подается от компрессора, расположенного в специальном помещении и обслуживающего несколько мотальных автоматов.
Вентиляционная установка состоит из двух вентиляторов, приводимых в действие одним электродвигателем. Один вентилятор является высоконапорным и обеспечивает отсос концов нити при выполнении операций отыскания конца нити на бобине и передачи нити от одного рабочего органа к другому, а также отсос отрезанных концов нити после узловязания. Низконапорный вентилятор обеспечивает обдувание машины и удаление из рабочей зоны пуха и сора Перематывание пряжи происходит во время движения мотальных головок вокруг центральной Части автомата. В течение времени сматывания пряжи с початка головка совершает примерно три цикла движения. При полном сходе нити с початка порожняя шпуля снимается с початкодержателя и падает на транспортер, который доставляет ее в ящик. Взамен доработанного початка устанавливается полный, связываются концы нитей, идущих с бобины и початка, мотальная головка включается и начинает свое движение вокруг центральной части.
Если после первой попытки узел по каким-либо причинам не связан, то операции по отбору и связыванию повторяются. Если и после повторной попытки узел остается несвязанным, мотальная головка отключается от сети питания и в ее верхней части зажигается красная сигнальная лампа. Эта головка начинает движение вокруг центральной части и больше не останавливается возле узловязальной станции до устранения разладки.
В том случае, когда на початке остановившейся головки имеется пряжа, производится лишь операция по отбору и связыванию концов нитей с бобины и початка. Если узел не связан, то производится повторение операции. Если и после повторной, попытки узел не завязан и нить оборвалась в зоне между початком и нитенатяжителем, то недоработанный початок выбрасывается в ящик, расположенный рядом с магазином, а взамен его устанавливается новый початок. Недоработанные початки вместе с полными работницы укладывают в гнезда магазина.
Когда диаметр намотки бобины достигнет установленных размеров, мотальная головка выключается и в ее верхней части зажигается зеленая лампа, что указывает на необходимость, смены паковки.
На мотальном автомате автоматизированы операции смены шпуль, отыскания конца оборванной нити на бобине, связывания нитей и транспортирования порожних шпуль.
Не автоматизированы нахождение конца нити на шпуле, сма- ' тывание нити со шпули, зарядка магазина шпулями, заправка конца нити со шпули во всасывающее сопло, снятие полных бобин и укладка их в ящик, надевание патронов на веретено, заправка нити на патрон и пуск мотальной головки. Эти операции выполняет работница.