
- •1. Интегральная электроника: основные направления, особенности конструкций и технологии изделий.
- •2. Микроэлектроника: этапы развития, основные понятия.
- •3. Опто- и функциональная электроника.
- •4. Классификация имэ по конструкторско-технологическим и функциональным признакам.
- •5. Элементы полупроводниковых ис: структура и свойства биполярных и униполярных (полевых) транзисторов.
- •7. Планар техн-гия. Осн гр операций тп изгот-я изделий мэ
- •8.Особенности проектирования изделий микроэлектроники.
- •9. Подложки полупроводниковых и гибридных микросхем: материалы, методы получения и обработки.
- •11. Формирование пленочных структур методами испарения (термического и электронно-лучевого).
- •12. Формирование пленочных структур методами распыления (катодного, магнетронного, ионно-лучевого и др.).
- •13. Эпитаксиальное наращивание слоев. Назначение и виды полупроводниковых эпитаксиальных структур.
- •14. Формирование конфигурации пленочных элементов и окон в пленках (фото-, рентгено- и электронография, электронное фрезерование и др.).
- •15.Формирование областей с различными электрофизическими характеристиками: физические основы и особенности диффузионное и ионного легирования.
- •16. Технология диффузионного и ионного легирования пп подложек,
- •17. Придание материалам и элементам требуемых свойств термообработкой (отжиг пленок, вжигание контактов, активирующий
- •18. Основные этапы тп сборки и герметизации (разделение пластин на кристаллы, сварка, пайка, склеивание и др.).
- •19. Разделение пластин на кристаллы, корпусирование и сборка.
- •20. Основные виды контрольных и испытательных операций.
- •21. Основные операции типового тп изготовления ттлш сбис на
- •22. Типовой тп изготовления полупроводниковой ис на униполярных (полевых) транзисторах.
- •1. Что такое степень интеграции ис, чем она ограничивается?
- •2. В чем преимущества оптоэлектронных приборов перед приборами с электрическими связями?
- •3.Что дает применение базовых матричных кристаллов (бмк) при проектировании ис?
- •4. Какие методы удаления материала называются «сухими» и в чем их преимущества перед традиционными «мокрыми»?
- •5. Что положено в основу классификации изделий мэ по функциональным признакам?
- •6.Какие виды конденсаторных структур применяются в составе ис, в чем преимущества одних перед другими?
- •7.В чем отличие гомоэпитаксиальных структур от гетероэпитаксиальных, где применяются такие структуры?
- •8. Назовите преимущества униполярных транзисторных структур перед биполярными.
- •9. Почему в качестве базового конструктивного элемента ис принята транзисторная структура?
- •10. Какие виды резисторов применяются в составе ис, в чем преимущества одних перед другими?
- •11. Что является конечным продуктом проектирования имэ, что понимают под физической структурой ис.
- •12. Какие недостатки обычного термического испарения устраняются при использовании электронно-лучевого испарения?
- •13. Что скрывается за понятием «вакуумная гигиена», как она обеспечивается в производстве ис?
- •14. В чем сущность планарной технологии? Назначение входящих в нее основных операций.
- •15. На каких стадиях тп изготовления ис применяется обработка резанием?
- •16. Какие функции в составе приборов и в ходе тп изготовления ис играет SiO2?
- •17. Почему в современной технологии сбис все чаще SiO2 заменяют Si3n4?
- •18. Каким методом получают самый качественный по диэлектричес-ким свойствам оксид кремния?
- •19. Чем молекулярно-лучевая эпитаксия отличается от эпитаксии, основанной на газотранспортных реакциях?
- •20.Почему магнетронное распыление обеспечивает более высокую производительность при получении тонких пленок по сравнению с другими ионно-плазменными методами?
- •21.Какие материалы и почему используют для изготовления термических испарителей?
- •22.Функциональное назначение и основные характеристики фоторезистов.
- •23. Какие методы микролитографии применяются при изготовлении ис с топологическими размерами элементов меньшими 0,5 мкм?
- •24.Основные недостатки контактной литографии и способы их устранения?
- •25.На чем основан процесс диффузионного легирования, какие преимущества и недостатки этого метода?
- •26. Что кроется за понятиями «загонка» и «разгонка»?
- •27. На чем основан метод ионного легирования, какие недостатки термической диффузии он устраняет?
- •28. Почему электрический контроль кристаллов ис проводится на пластинах в неразделенном состоянии? Как его осуществляют?
- •29.Какие корпуса обеспечивают наилучшую защиту ис? Из каких элементов они состоят?
- •30. Почему метод сквозного прорезания имеет преимущества перед методами скрайбирования?
- •32.На каких стадиях тп изготовления ис применяются операции сварки, пайки и склеивания?
- •33. Назовите основные методы операционного и заключительного контроля в технологии ис.
- •34.Каким видам испытаний подвергаются полупроводниковые приборы и ис.
- •1. Интегральная электроника: основные направления, особенности конструкций и технологии изделий.
- •2. Микроэлектроника: этапы развития, основные понятия.
5. Элементы полупроводниковых ис: структура и свойства биполярных и униполярных (полевых) транзисторов.
В ИС используются биполярные n-р-n и р-n-р транзисторы и униполярные МОП и МДП транзисторы. Биполярные транзисторы изготавливаются в обычном планарном и планарно-эпитаксиальном исполнениях. Вторые имеют более высокие частотные и другие характеристики, но ТП сложнее.
Униполярные транзисторы бывают индуцированным и встроенным каналом проводимости. В общем случае такой транзистор явл. конденсатором. Верхняя обкладка –металлический затвор, нижняя –п/п (n-типа), а диэлектрический – слой SiO2 (МОП), SiN4(МДП).
Если к затвору приложить определенный потенциал в приповерхностный слой PSi подложки между областями стока С и истока И, имеющими проводимость n-типа, подтягиваются из объема п/п электроны. При некотором Ипорог может произойти инверсия проводимости, т.е. между И и С возникнет канал проводимости n-типа и между ними будет протекать электрический ток. Такие транзисторы имеют очень большой коэффициент усиления. Важным свойством МДП и МОП транзисторов является высокое входное сопротивление, у них простая структура и технология, размеры приблизительно в 10 раз меньше, чем у биполярных транзисторов. Т.к. в любых ИС самым сложным по конструкции и технологии элементом явл. транзистор, диодные, конденсаторные и резисторные структуры стараются формировать на основе его областей, хотя в некоторых случаях целесообразно их изготовить по собственной технологии.
6. Эл-ты п/п ИС: диодные, резисторные и конденс-е стр-ры.
Диод образуется между диффуз-ми слоями различной проводимости (рис.5). Технология Д идентична формированию транз-ра. На практике в качестве Д используют транз-ные структуры, включенные по диодным схемам.
Резисторы в ИС могут быть диффуз-ми на основе любой из структурных областей транз-ра с контактами к ним и тонкоплен-ми. 1-е имеют малые размеры и R=25Ом – 25кОм.Точность номинала диффузионных рез-ров ±(10-20)% и достаточно высокие рассеиваемая мощность и темп-ный коэф-ент сопротивления αρ.
Конденсаторы м.б. диффузионными, МОП и тонкопленочными. 1-е образуются обратно смещенным p-n-переходом. Их C явл-ся функцией f(Sпер,Nприм). С практически линейно изменяется с U; ΔС ≈ 20%; Смакс до 1000 пФ; Uпр = 7-10 В.
МОП-конд-ры форм-ся как затвор МОП-транз-ра, т.е. n+ПП-SiO2-Al пленка. У них хорошая линейность, Uпр ≤ 50 В, низкий αС, Суд = 104 пФ/см2. Осн-ой недостаток – большая паразитная С относит-но подложки. Тонкопл-ные конд-ры образ-ся осаждением пленки диэл-ка (SiO2 или Ta2O5) между пленками алюминия (пластины). Uпр сотни В (из-за хорошей изоляции от подложки), Суд = 900 пФ/см2 ( SiO2) или 3500 пФ/см2 (Ta2O5), ΔС - ±(5-10)%. Недостаток – дополнительные операции ТП.
Тонкопленочная токопроводящая система (ТТС) – металлическая пленка определенной конфигурации, которая играет роль контактов к активным областям ИС, внутрисхемных соединений и контактных площадок. Наиболее сложными являются ТТС ПП ИС: отдельные ее участки образуют невыпрямляющие контакты металл–ПП, токоведущие дорожки или контактные площадки, лежащие на изолирующем основании. Материал ТТС должен отвечать ряду специфических требований по электрофизическим, механическим, химическим свойствам: - обеспечивать невыпрямляющий контакт к кремнию n- и p-типа одновременно, иметь мин-ные величины собственного и переходного сопр-ния, быть стойким к электродиф-зии в нижележащие слои и др.; - обладать высокой адгезией к ПП, диэл-м и резист-м слоям, устойчивостью к мех-им нагрузкам, ударам и вибрации; - иметь равномерный хим-кий состав по толщине, стойкость к коррозии, контролируемую скорость травления, не образовывать вредных интерметаллических соединений, не растворяться в контактируемых мат-лах и др. В качестве мат-ла ТТС кремниевых ИС широко исп-ся алюминий. Он удовлетворяет многим из перечисленных требований, хотя и обладает рядом сущ-ных недостатков (низкая прочность и твердость, большой αl, наличие пленки Al2O3, сложность пайки и сварки и др.).