8.11. Расширяющийся портландцемент (рпц).

РПЦ – получают совместным помолом 6575 % ПЦ клинкера, 1320 % глиноземистого цемента и 610 % двуводного гипса. Тонкость помола не менее . Предназначен для изготовления предварительно напряженных ЖБК, у которых арматура натягивается в нескольких направлениях. В результате расширения (0,250,75 %) при ТВО он образует предварительное напряжение в арматуре без применения механических и электротермических способов. Начало схватывания 25 мин, конец 47 мин после замешивания. После суток твердения прочность составляет .

Самонапрягаемые ЖБК на таком цементе имеют повышенные трещиностойкость и несущую способность. Применяют в тонкостенных пространственных конструкциях.

8.12. Сульфатостойкие портландцементы (спц).

Это гидравлическое вяжущее вещество, стойкое на воздействие таких вод, которые содержат сульфатные анионы, этот цемент приготавливают из клинкера нормированного минерального состава: . СПЦ не должен содержать минеральных добавок, которые снижают морозостойкость бетонов. Марки М300, 400, 500. Такой цемент несколько медленнее твердеет в начальные сроки твердения.

Применяют для работы в морской воде, а также для бетонов повышенной морозостойкости.

8.13. Вяжущие вещества автоклавного твердения.

Штучные каменные материалы из смесей воздушной извести и кварцевого песка, медленно твердеют в естественных условиях, медленно набирают прочность, которая сохраняется лишь на воздухе.

Однако, при твердении известе-песчаных смесей в условиях автоклавной обработки (запаривание в условиях насыщенных водяных паров при высокой температуре и давлении) получают достаточно прочные водостойкие и долговечные силикатные изделия.

Можно выделить следующие группы вяжущих автоклавного твердения:

1. силикатные, изготовленные из извести и кварцевого песка, которые образуют силикаты кальция в процессе автоклавной обработки;

2. шлаковые, изготовленные с использованием металлургических или топливных шлаков, как кремнеземистого компонента;

3. зольные, изготовленные с использованием золы от сгорания угля, сланцев, торфа;

4. вяжущие, изготовленные с использованием отходов химической и горнодобывающей промышленности.

Каждое из выше обозначенных вяжущих состоит из следующих основных частей:

А). кремнеземистый компонент в кристаллической или аморфной форме;

Б). известь;

В). добавки, которые вводятся для регулирования процесса структурообразования.

Твердение автоклавных вяжущих основывается на синтезе гидросиликатов кальция, который образуется в среде насыщенного водяного пара при и соответствующему давлению 0,81,6 МПа.

Используя промышленные отходы для безцементных вяжущих можно экономить топливно-энергетические ресурсы и одновременно решать экономические проблемы защиты окружающей среды от загрязнения отходами производства.