3.5. Вопросы для подготовки к экзамену.

1. Понятие «Конструкционные материалы».

2. Требования, предъявляемые к конструкционным материалам: эксплуатационные, технологические, экономические.

3. Конструкционная прочность. Критерии ее оценки. Прочность, надежность, долговечность, износостойкость.

4. Классификация конструкционных материалов.

5. Физико-химические процессы выплавки чугуна.

6. Физико-химические процессы получения стали.

7. Получение стали в конверторах.

8. Строение стального слитка.

9. Основные литейные свойства сплавов.

10. Виды литейных форм. Понятие о литийковой системе.

11. Литье в песчано-глинистые формы.

12. Литье в кокиль-металлические формы.

13. Литье в оболочковые формы.

14. Центробежные методы литья.

15. Литье по выполняемым моделям.

16. Методы контроля качества отливок.

17. Пластическая деформация металлов.

18. Холодная деформация; влияние на структуру.

19. Горячая деформация; влияние на структуру.

20. Сущность процесса прокатки.

21. Сущность процесса ковки.

22. Горячая штамповка.

23. Холодная штамповка.

24. Волочение. Сущность процесса.

25. Понятие о сварке металлов и сплавов.

26. Сварка плавлением. Электродуговая сварка.

27. Автоматическая дуговая сварка.

28. Контактная сварка. Стыковая сварка.

29. Электрошлаковая варка.

30. Сварка трением.

31. Точечная и шовная cварка.

32. Специальные методы сварки (трением, ультразвуковая, взрывом. Диффузионная виды сварки).

33. Физическая сущность пайки.

34. Материалы для пайки. Способы пайки.

35. Схемы обработки резанием на различных металлорежущих станках.

36. Виды инструмента, используемого при резании.

37. Поверхности и координатные плоскости для определения углов резца.

38. Методы формирования поверхностей деталей машин.

39. Инструментальные материалы: углеродистые, легированные, быстрорежущие стали, металлокерамические твердые сплавы; синтетические сверхтвердые материалы, минералокерамика, алмазы.

40. Силы резания и мощность при точении.

41. Износ и стойкость инструмента. Допускаемая скорость резания. Общий характер зависимости стойкости инструмента от скорости резания [T = f(V)].

42. Обработка на станках токарной группы (токарно-винторезные станки – конструктивные элементы и узлы). Основные операции, выполняемые на станках токарной группы.

43. Обработка на сверлильных станках (сверление, зенкерование, развертывание). Режущий инструмент, конструктивные элементы и геометрические параметры (сверла, зенкеры, развертки).

44. Сверление. Особенности процесса. Элементы режима резания и срезаемого слоя.

45. Фрезерование. Особенности процесса резания. Элементы режима резания и срезаемого слоя.

46. Основные методы фрезерования. Встречное и попутное. Классификация и геометрические параметры фрез.

47. Зубонарезание. Основные методы нарезания зубьев зубчатых колес и применяемый инструмент.

48. Состав и строение абразивных кругов. Маркировка.

49. Шлифование, особенности процесса, виды шлифования. Режимы резания (V, S, t).

50. Резьбообразование. Классификация и типы резьбообразующего инструмента. Особенности процесса.

51. Электроэрозионная обработка.

52. Электрохимические методы обработки.

53. Классификация пластмасс. Термореактивные пластмассы.

54. Прессование пластмасс.

55. Литье под давлением пластмасс.

56. Экструзия. Область применения, оборудование.

57. Резина и резинотехнические изделия.

58. Лакокрасочные материалы.

59. Клеи.