- •Организация производства и управление предприятием.
- •Техническое нормирование
- •Методы нормирования
- •Структура производственного процесса.
- •Класификация рабочего времени
- •Измерение затрат рабочего времени
- •Методика установления норм времени
- •Проверка внедрения норм времени
- •Соотношение нормы выработки и производительности труда
- •Организация платы труда на производстве
- •Тарифная сетка
- •Коллективная (бригадная) форма организации оплаты труда
- •Повышение квалификации рабочих и замерщиков
- •Организация труда в бригаде
- •Организация оплаты труда специалистов и служащих
- •Сметный расчет
- •Накладные расходы
- •Технико-экономические показатели проекта
Организация производства и управление предприятием.
Организация – это выявление экономических законов хода производства и устройства производства в соответсвии с этими законами.
Планирование – это научное предвидение хода производства
Управление -это воздействие управляющей системы на управляющую для достижения определенной цели.
Техническое нормирование
Техническое нормирование – это установленное научное обоснованные минимально необходимые затраты времени и ресурсов для выполнения заданного объема работ.
Конечная задача технического нормирования – обеспечение эффективного роста производства. Для определения затрат времени на выполнения работы устанавливают специальные норм времени.
Классификация норм:
Норма времени это регламентированные затраты времени установленные на выполнение единицы работы одного или группой рабочих при определенных организационно-технических условиях производства
Норма выработки – регламентированное количество единиц продукции (услуг) в натуральном измерении, изготовленное одним или группой рабочих соответвующих квалификаций в единицу времени.
Норма численности - это регламентированное число исполнителей, рабочих определенных профессий, квалификационного состава, установленное для выполнения определенного числа постоянных операций или для обслуживания конкретных объектов при определенных орг-технических условиях.
Норма обслуживания – регламентированная зона работы или количество производственных площадей, рабочих мест и т.д. которые должны, обслуживаться одним или группой рабочих опред квалификации в опред. организационно-технических условиях.
Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимост: Нв=1/Нвп.
Изменение одной из норм на некоторую величину а% влечет за собой изменение нормы на b%:
a=100b/100+b
b=100a/(100+a)
Т.О. техническая норма выступает в качестве меры труда и положена в основу расчета по труду. Гарантирует предприятию определенную производительность труда, а исполнителю – определенную заработную плату.
Нормы могут быть едиными ( для всех отрасле хоз-ва), типовые, отраслевые (для отдельной отрасли хоз-ва), межотраслевые (ждя нескольких отраслей хоз-ва), местные, укрупененые (для нескольких производств).
Методы нормирования
Методы нормирования - это способы с помощью которых устанавливают нормы труда.
Различают 2 метода: аналитический и опытно-статистический.
Аналитический метод - осуществляется в след последовательности:
- исследуется и расчленяется на составляющте планируемый нормою процесс.
- Устанавливаются формы организации труда на рабочих местах.
-Осуществляется наблюдение за операциями, которые составляют производственный процесс.
-Анализируются результаты наблюдений со следующими целями:
1.уточнят составляющие производственного процесса и условия в которых он протекает;
2. определяют продолжительность каждой операции ;
3. выявляют непроизводительные затраты рабочего времени ;
4. проектируют рациональный состав производственного процесса и организацию труда для его выполнения;
5. вычисляют норму выработки и норму времени и внедряют в производство нормы установленного состава и организацию труда;
Опытно-статистический метод - осуществляется по статистическим данным уже протёкшего производственного процесса. Недостатком является то, что его реализация осуществляется по данным прошлого периода, в котором работы выполнялись по старым технологиям.