- •Глава I
- •§ 1. Сведения о материалах, используемых для изготовления деталей
- •§ 2. Взаимозаменяемость и стандартизация деталей машин
- •II Глава II соединения деталей машин
- •§ 3. Резьбовые соединения
- •§ 4. Шпоночные и шлицевые соединения
- •§ 5. Заклепочные и сварные соединения
- •Глава III валы, оси, подшипники и муфты
- •§ 6. Валы и оси
- •§ 7. Подшипники
- •§ 8. Муфты
- •Глава V передачи
- •§ 9. Общие сведения о механических передачах
- •§ 10. Фрикционные и ременные передачи
- •§ 11. Зубчатые и червячные передачи
- •§ 12. Цепные передачи
- •Строительные машины и оборудование
- •Глава VI
- •§ 13. Классификация строительных машин
- •§ 14. Основные элементы строительных машин
- •Глава VII
- •§ 15. Оборудование для штукатурных работ
- •§ 16. Оборудование для малярных работ
- •§ 17. Машины для отделки полов
- •§18. Пневматический инструмент
§18. Пневматический инструмент
Отбойные молотки. К группе пневматических инструментов ударного действия, рабочий орган которых совершает поступательно-возвратное движение, относятся отбойные, рубильные и I клепальные молотки, бетоноломы и т. п. Отбойные молотки используются при разработке карьеров камня и глины, при разработке мерзлого грунта, для пробивки отверстий в стенах, при разработке старых сооружений и при выполнении других аналогичных работ. Отбойные молотки имеют широкое распространение в угольной и горнорудной промышленности.
Отбойный молоток (рис. 56) состоит из ствола, промежуточного звена, рукоятки, золотникой коробки, ударника, футорки со штуцером для присоединения воздушного шланга, клапана и концевой пружины (или концевого колпака в молотках других конструкций), удерживающей наконечник (хвостовик) рабочего инструмента. Пусковое устройство автоматическое.
Работа молотка заключается в следующем: при нажатии на рукоятку острие рабочего инструмента упирается в обрабатываемый предмет, рукоятка скользит по промежуточному звену и, преодолевая усилие пружин, смещает клапан 10, который пропускает сжатый воздух через воздухораспределительное устройство (золотниковую коробку и золотник) в ствол. Ударник под действием сжатого воздуха перемещается в стволе молотка и наносит удары по хвостовику рабочего инструмента, например, зубила или пики. После прекращения нажатия на рукоятку пружины от-
жимают ее в исходное положение, клапан перекрывает воздушные каналы, молоток перестает работать. Имеются молотки, пуск которых осуществляется нажатием на клавишу.
Отбойные молотки рассчитаны на рабочее давление воздуха 5—6 ат; ударник молотка делает 1200—2000 ударов в 1 мин, работа одного удара составляет 3—5 кгс-м, а расход свободного воздуха — 1,3—1,4 м3/мин вес молотка 8—10 кг.
Лопаты-ломы (бетоноломы). По конструкции и принципу действия бетоноломы сходны с отбойными молотками, но мощнее их и предназначены для выполнения более тяжелых работ. Устройство лопаты-лома показано на рис. 57.
Лопаты-ломы снабжаются двумя следующими сменными рабочими инструментами: лопатой и ломом. Рабочее давление воздуха— 6 ат, число ударов — 900—1200 в 1 мин, работа одного удара —7—8 кгс • м, расход свободного воздуха — 1,2— 1,6 м3]мин, вес лопаты-лома — 18—30 кг.
Рубильные и клепальные молотки. Для рубки металла и для расклепывания заклепок, а также (с соответствующим рабочим инструментом) для тески камня, пробивки отверстий в кирпичной кладке, чеканки стыков в раструбных трубах и для других работ применяются рубильные и клепальные молотки. Подобно отбойным молоткам, они относятся к инструментам ударного действия.
Однако работа и собственный вес рубильных и клепальных молотков по сравнению с отбойными молотками несколько меньше.
Трамбовки. Для уплотнения грунта в стесненных местах (в траншеях, канавах, ямах и т. п.), не допускающих использования моторных катков и других машин, широко применяются трамбовки. Принцип их действия аналогичен принципу действия ранее рассмотренных ударных инструментов.
На рис. 58 показано устройство пневматической трамбовки. Трамбование осуществляется прямоугольным или круглым башмаком, насаженным на конец штока. При повороте пускового устройства 7 сжатый воздух из шланга 8 по каналу 12 поступает в кольцевую полость 3. Оказывая давление на кольцевой уступ поршня, воздух перемещает его вверх. Воздух из надпоршневого пространства будет при этом частично выходить через отверстие 10, пока оно не перекроется поршнем. Затем откроется нижнее
отверстие канала 4, воздух начнет давить на поршень сверху и заставит его вместе со штоком и башмаком двигаться вниз и производить удар.
Бурильные молотки. На рис. 59 показан пневматический бурильный молоток. В цилиндрическом корпусе поршень-ударник движется под действием сжатого воздуха, поступающего попеременно в нижнюю и верхнюю полости цилиндра. При рабочем ходе (движение вниз) поршень-ударник наносит удар по хвостовику штанги бура, вставляемому в нижнюю часть поворотной буксы и удерживаемому буродержателем. При холостом ходе поршень движется вверх совместно с буром.
Поворотный механизм автоматически осуществляет поворот штанги и бура посредством геликоидальной нары, превращающей поступательное движение поршня-ударника во вращательное движение верхней части поворотной буксы и связанной с ней ее нижней частью. Геликоидальная пара состоит из стержня 4 со спиральными шлицами, входящими в шлицы гайки 6, закрепленной в головке поршня-ударника. Храповое устройство в виде храповой муфты с системой собачек 12 и нажимных стержней с пружинами 13 обеспечивает вращение стержня 4 лишь в одну сторону, против часовой стрелки.
При рабочем ходе поршня-ударника гайка 6 производит поворот стержня 4, при холостом ходе поршня-ударника стержень удерживается храповым устройством. Вследствие этого поворачивается гайка вместе с поршнем-ударником, увлекающим за собой благодаря шлицевому соединению поворотную буксу, а следовательно, и штангу с буром.
Бурильные молотки расходуют в 1 мин 1—3 м3 воздуха давлением до 6 ат. Сжатый воздух поступает через патрубок 17 и кран 16, управляемый рукояткой 15, в воздухораспределительное устройство 18, состоящее из золотника и золотниковой коробки.
Удаление разрушенной породы производится водой или сжатым воздухом. В перфораторе, представленном на рис. 218, вода поступает по патрубку 14 через фильтр 2 головки корпуса молотка и далее по трубке 1 в конец буровой штанги.
Ручные пневматические бурильные молотки имеют вес от 10 до 30 кг, колонковые — до 70 кг.
Бур. Для промывки или продувки шпуров применяется бур, который представляет собой стержень шестигранного или иного сечения с коронкой и с центральным каналом, по которому подается вода или воздух (рис. 60). Коронки имеют различный диаметр и форму. Однодолотчатые и двухдолотчатые коронки используются для бурения пород мягких и средней крепости. Крестовые и звездчатые коронки, имеющие много режущих граней, применяют для крепких пород. Получили применение стойкие буровые коронки, армированные пластинками вольфрамовых металло-керамических сплавов. В целях экономии применяют съемные коронки, заменяемые при износе.
Пневматические сверлильные машины. Сверление, раззенковка, развертывание отверстий в металле, камне, дереве и пр. осуществляются с помощью сверлильных машин. Пневматическая сверлилка (рис. 61) снабжена ротационным двигателем. В статоре имеются отверстие для впуска сжатого воздуха и щели для выпуска воздуха в атмосферу. Ротор размещается внутри статора эксцентрично. Лопатки свободно скользят в пазах ротора и при его вращении прижимаются торцевой частью к поверхности статора под действием центробежной силы. Ротор приводится во вращение сжатым воздухом, который, стремясь расшириться, давит на лопатку. Для создания одинакового давления на торцы лопаток пазы, в которых они перемешаются, сообщаются посредством канавок с пространством между ротором и статором.
Для сверления отверстий при работе в стесненных местах выпускаются угловые сверлилки, в которых ось шпинделя расположена под прямым углом к оси ротора двигателя. Вращение передается конической зубчатой парой от ротора двигателя к шпинделю.
С пневматическим ротационным двигателем выпускаются также инструменты для нарезания резьбы, гайковерты, ножницы, шлифовалки и др.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
По каким признакам классифицируют механизированный инструмент?
Перечислите электрифицированные инструменты и укажите их назначение.
Перечислите пневматические инструменты и укажите их назначение.
Какие относительные достоинства и недостатки имеют электрический и пневматический приводы в механизированном инструменте?
Какого типа электродвигатели применяются в электрифицированном инструменте?
6.Каковы расход и давление воздуха в основных видах пневматического инструмента?