- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •Описание схемы и анализ элементной базы
- •2 Расчет параметров функционального узла
- •2.1 Выбор элементной базы
- •2.2. Расчет размеров функционального узла
- •3. Расчет механической прочности печатного узла
- •3.1 Расчет собственной резонансной частоты печатного узла
- •3.2 Расчет прочности платы
- •3.3 Определение жесткости печатного узла
- •4. Расчет корпуса прибора
- •Заключение
- •Литература
3. Расчет механической прочности печатного узла
3.1 Расчет собственной резонансной частоты печатного узла
Функциональный узел на жёсткой печатной плате, закрепленный в приборе, в условиях вибрационных нагрузок (например, при транспортировке прибора автомобилем, самолетом и т.д.), обладает собственными частотами механических колебаний или конструктивными резонансами. Если частота вибрационных воздействий совпадает с собственной частотой функционального узла, плата испытывает максимальные механические перегрузки, которые могут привести к ее разрушению, к разрушению элементов, к отрыву контактных площадок, паяных контактов и проводов.
Частота вибраций, которая определяется условиями эксплуатации прибора, обычно бывает известна, собственная частота узла определяется его механическими характеристиками и находится из выражения для закрепления в 4-х точках, формула (7):
F(fu)= (1+ ) = 0,477 · h · + · (7)
где:
X,Y- расстояние между точками закрепления функционального узла, мм.
Е - модуль упругости материала платы, (=3*1010).
h - толщина печатной платы (=1.5 мм)
Масса функционального узла вычисляется по формуле (8):
MS=MP+ME+MR (8)
Масса печатной платы вычисляется по формуле (9):
МР=0,001*ХР*YР*h*р(ПП) (9)
где:
р(ПП) - удельная плотность материала платы, г/см3;
для СФ1 -р(СФ1)=2,05г/см3;
N - количество элементов на плате;
MR=KS*M - масса припоя пайки на плате;
KS - количество паек;
M1=0,06±0,012-масса припоя одного пайка;
Для определения массы функционального узла составляется таблица 3:
Таблица 3
обозначение |
наименование |
Масса МЕi |
Кол-во Ni |
Кол-во выводов Кi |
Масса МЕiхNi |
KixNi |
R4-R8 |
С2-33 |
0,15 |
5 |
2 |
0,75 |
10 |
D1 |
КР1436АП1 |
0,6 |
1 |
8 |
0,6 |
8 |
C1-C2 |
К50-35 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
C3-C4 |
К10-17 |
0,5 |
2 |
2 |
1 |
4 |
R1,R3 |
СП3-38б |
1 |
2 |
2 |
2 |
4 |
R2 |
ММТ-1 |
0,15 |
1 |
2 |
0,15 |
2 |
VT1 |
KT3107Б,Г,Д,Ж-Л |
0,5 |
1 |
3 |
0,5 |
3 |
VT2,VT3 |
КТ3102БМ-ЕМ |
0,5 |
2 |
3 |
1 |
6 |
PR1-PR3 |
СП3-38б |
1 |
3 |
3 |
3 |
9 |
Итого |
|
|
|
|
13 |
52 |
Масса элементов на плате - МЕ=13 г.
Количество паек - KS=52
Масса припоя пайки на плате - MR=52*0,06=3.12 г.
Массу печатной платы найдем по формуле (9):
МР=0,001*75*55*1.5*2,05=12.6843 г.
Массу функционального узла определим по формуле (8)
MS=12.6843+13+3.12=28.8043 г.
По формуле (7) определяем значение резонансной частоты для закрепления в 4-х точках:
F(fu)= 0,477·1,5 [1/75² + 1/55²] ( (3·10¹⁰·75·55·1.5)/28.8043)½=
=1066.53 Гц. > (250Гц)
Вывод: в результате расчёта получена собственная резонансная частота ФУ-1066.53 Гц, она больше, чем максимальная резонансная частота, возникающая при транспортировке 250 Гц, то есть она не входит в диапазон частот механических колебаний, возникающих при транспортировке. Механические характеристики были выбраны правильно.