
- •Логистика
- •Содержание
- •6. Производственная логистика
- •6.1. Принципы функционирования внутрипроизводственных логистических систе.110
- •10. Сервис в логистике
- •10.1. Понятие и сущность логистического сервиса...........................................................161
- •10.2. Определение уровня логистического обслуживания.................................................163
- •11. Планирование развития региональной логистической системы
- •11.1. Стратегический анализ региональной логистической системы...........................169
- •11.2. Целевое управление развитием системы транспортного обслуживания региона…………………………………………………………………………………………….....179
- •Литература
- •Сокращения, принятые в тексте
- •Введение
- •1. Теоретические основы логистической деятельности
- •1.1. Возникновение и развитие теории логистики
- •1.2. Концепция и принципы логистической деятельности
- •1.3. Методология исследования логистических систем
- •2. Организация движения потоков в логистических системах
- •2.1. Основы формирования логистических систем
- •2.2. Понятие и виды материальных потоков и логистических операций
- •2.3. Информационные потоки в логистической системе
- •2.4. Пример логистической оптимизации материального потока в сфере обращения
- •3. Основы стратегического планирования развития логистических систем
- •3.1. Понятие и роль стратегии в логистике
- •3.2. Этапы стратегического планирования логистической системы
- •4. Закупочная логистика
- •4.1. Цель и формы закупочной логистики
- •4.2. Определение метода закупок
- •4.3. Выбор поставщика и правовые основы - документального оформления заказа
- •1. Предмет контракта
- •2. Количество товара
- •3. Качество товара
- •8. Форс-мажор (действие непреодолимой силы)
- •9. Ответственность сторон
- •10. Разрешение споров
- •11. Прочие условия
- •Тренировочное задание
- •5. Теория запасов в логистике логистической
- •5.1. Понятие, сущность и необходимость в материальных запасах
- •5.2. Зарубежный опыт управления запасами
- •5.3. Определение потребности в материальных запасах для производства продукции
- •5.4. Системы управления запасами
- •5.5. Контроль за состоянием материальных запасов
- •6. Производственная логистика
- •6.1. Принципы функционирования внутрипроизводственных Логистических систем
- •6.2. Определение потребности в материальных ресурсах для производственного процесса
- •7. Основы транспортной логистики
- •7.1. Понятие, сущность и задачи транспортной логистики
- •7.2. Выбор вида транспортного средства
- •7.3. Транспортные тарифы
- •Тренировочное задание
- •8. Распределительная логистика
- •8.1. Понятие, сущность и основные формы организации распределительной логистики
- •8.2. Логистические цепи в распределительной логистике
- •8.3. Каналы распределения продукции и их эффективность
- •9. Система складирования и складская обработка продукции в логистике основные термины
- •9.1. Основы логистики складирования
- •9.2. Определение площади склада
- •Тренировочное задание
- •10. Сервис в логистике
- •10.1. Понятие и сущность логистического сервиса
- •10.2. Определение уровня логистического обслуживания
- •Тренировочное задание
- •11. Планирование развития региональной логистичесеой системы
- •11.1. Стратегический анализ региональной логистической системы
- •11.2. Целевое управление развитием системы транспортного обслуживания региона
- •Итоговые тесты
- •Экзаменационные вопросы
9.2. Определение площади склада
Материальные ценности, оприходованные бухгалтерией, должны где-то храниться, пока не понадобятся для производства продукции. Место хранения называют складом. Склады могут быть различной формы и сооружаться из разных материалов, занимать разную площадь (объем). От размеров склада зависит, с одной стороны, возможность размещения поступивших материальных ресурсов, с другой — расходы на его строительство, амортизацию (или арендную плату) и обслуживание.
Общая площадь склада условно делится на четыре части:
1) полезная площадь, непосредственно занятая хранимыми материальными ресурсами;
2) приемочная площадь, на которой расположены приемочные и отпускные площадки;
3) служебная площадь для управленческих служб склада;
4) вспомогательная площадь, занятая проездами и проходами. Полезную площадь склада определяют двумя способами.
Первый способ — расчет нагрузки на 1 м2 площади пола (fпол)
При этом используется формула
fпол = Зобш : σ (9.2)
где Зобщ — общее количество запаса материального ресурса;
а — нагрузка на 1 м2 площади пола, причем величина σ имеет различные значения в зависимости от назначения склада и вида хранимых материальных запасов (табл. 9.1).
Таблица 9.1
Значение величины а для различных складов
Наименование складского помещения |
σ, т/м2 |
Главный магазин |
0,6-1,0 |
Склад изделий смежных производств |
0,6-1,0 |
Склад металла |
3,0-8,0 |
Склад инструмента |
0,8-1,2 |
Склад литья |
2,0-3,5 |
Склад формовочных материалов |
2,0-7,0 |
Склад готовой продукции |
1,0-4,0 |
Склад металлоотходов |
1,0-3,0 |
Второй способ — применение коэффициента заполнения объема (qОБ)- Емкость любого оборудования для хранения материалов (ячеек, стеллажей) определяется по формуле
qОБ = VОБ γ β, (9.3)
где VОБ — геометрический объем соответствующего оборудования;
γ — удельный вес материального ресурса;
β - коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материального запаса, подлежащего хранению (Зобщ), можно определить необходимое количество оборудования (ячеек, стеллажей и т.п.) (и) по формуле
n = 3ОБЩ : qОБ (9.4)
Затем вычисляется полезная площадь склада (fпол) по формуле
fпол = дш n. (9.5)
где д - длина соответствующего оборудования для хранения материальных ресурсов;
ш — ширина оборудования.
Площадь под приемочные и отпускные площадки (fпр) рассчитывается по формуле
fпр = (Qпосkt) : (360σ1), (9.6)
где Qпoc — годовое поступление материальных ресурсов;
k — коэффициент неравномерности поступления материального
ресурса на склад (изменяется от 1,2 до 1,5);
t — количество дней нахождения материального ресурса на приемочной площадке;
σ1 — нагрузка на 1 м2 площади (принимается 0,25 от средней нагрузки на 1 м2 полезной площади о по складу).
Следующий расчет — это служебная площадь склада. Она определяется в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь служебных помещений принимается равной 5 м2 на каждого человека; при штате три — пять человек — по 4 м2; при штате более пяти человек — по 3,25 м2.
После этого вычисляется вспомогательная площадь. Ее образуют проезды для подъемно-транспортных средств и проходы для работников. Размещение проездов и проходов намечается на рисунке со схемой склада. Ширина проездов (Ш) для двух транспортных средств определяется по формуле
Ш = 2В + ЗС, (9.7)
где В — ширина транспортного средства;
С — ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда.
Установив длину проездов и проходов и их ширину, можно рассчитать общую вспомогательную площадь.
Сумма четырех составляющих даст величину общей площади склада для хранения материальных ресурсов.