Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otchyot_po_praktike_YuR_EV_5BS80(1).doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
07.09.2019
Размер:
817.66 Кб
Скачать

2.8 Крепление скважин. Характеристика обсадных труб

Таблица 18 - Заполнение трубного пространства при креплении обсадной колонны

Обсадная колонна

Раствор (жидкость)

Номер в порядке спуска

Название колонны

Интервал установки по вертикали, м

Глубина установки муфты двух ступенчатого цементирования, м

Высота цементного стакана, м

Номер раствора сверху-вниз

Наименование

Плотность, г\см³

Интервал заполнения затрубного пространства по вертикали, м

От (верх)

До (низ)

От (верх)

До (низ)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

2

3

направление

кондуктор

эксплуатационная

0

0

0

70

500

2800

---

---

---

5

10

10

1

1

2

1

2

3

Цементный из ПЦТ-II-50 ГОСТ 1581-96

Облегченный тампонажный раствор из ПЦТ-II-50 ГОСТ 1581-96

Цементный из ПЦТ-II-50 ГОСТ 1581-96

Буферная (вода+НТФ+ПАВ)

Облегченный тампонажный раствор из ПЦТ-II-50 ГОСТ 1581-96

Цементный из ПЦТ-I-100 ГОСТ 1581-96

1.83

1.58

1.83

1.00

1.48

1,80

0

0

300

0

300

2060

70

300

450

300

2060

2550

Примечание:

  1. Принятые условные обозначения тампонажных материалов:

- цементный из ПЦТ-II-50 -раствор, приготовленный на основе портландцемента тампонажного для низких и нормальных температур по ГОСТ 1581-96;

- облегченный из ПЦТ-II-50 – раствор, приготовленный на сухой смеси 86% портландцемента тампонажного для низких и нормальных температур и 14% бентонитового глинопорошка;

- цементный из ПЦТ-I-100 - раствор, приготовленный на основе портландцемента тампонажного для умеренных температур.

2. Допускается применение иных, предварительно опробованных и рекомендованных в виде регламента, высокока­чественных тампонажных материалов, обеспечивающих надежное разобщение пластов и сохранение коллекторских свойств продуктивного пласта.

3. В целях качественного крепления необходимо соблюдать требования п.2.3.2, п.7.8, п.9.2.4 Дополнения к РД 5753490-009-98, утвержденного и введенного в действие приказом ОАО "Сургутнефтегаз" от 22.01.2001г. №84.

4. Для повышения качества при креплении верхней части кондуктора допускается использование облегченного цемента МТО-5-100 по ТУ 5734-573940-002-2001, или ПЦТ III-Oб5-100 по Гост 1581-96.

5. Допускается вместо портландцемента ПЦТ-I-100 применение цемента "Дюлог Цем класса G по стандарту АНИ.

6. Продолжительность ОЗЦ для кондуктора-8 часов, для эксплуатационной колонны-12 часов. При использовании БСС допускается уменьшение ОЗЦ до удвоенной продолжительности конца схватывания БСС по данным лабора­торного анализа

7. Допускается приготовление облегченного тампонажного раствора для цементирования колонн на основе суспензий буровых раствор.

Таблица 19 - Параметры обсадных колонн

Название колонны (тип резьбы)

Условный наружный диаметр, мм

Номер равнопрочной секции труб части колонны (снизу-вверх)

Интервал установки по стволу, м

Марка (группа прочности стали)

Толщина стенки, мм

Длинна секции по стволу, м

Масса секции, т

Нарастающая масса, т

Коффициент запаса прочности

Величина натяжения колонны, тс

Масса труб, т

От (низ)

До (верх)

Избыточное давление

Растяжение

Наружное

Внутренние

С учетом на плюсовой допуск 5%

Запас на завоз 2%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Направление (ОТТМ, БТС)

Кондуктор (ОТТМ,БТС)

Эксплуатационная (ОТТМ, БТС)

324

245

168

1

1

1

2

70

467

2600

2707

0

0

0

2600

Д

Д

Д

Д

9.5

7.9

7.3

8.0

70

467

2600

107

5.33

22.49

78.00

3.49

5.33

22.49

78.00

81.49

---

---

1.34

1.59

---

2.26

1.15*

1.26*

---

---

1.33/1.66

---

---

---

---

---

5.60

23.62

81.90

3.67

0.11

0.47

1.64

0.07

Всего по эксплуатационной колонне:

2707

81.49

85.57

1.71

Примечание:

  1. Коэффициент запаса прочности на растяжение: в числители – для резьбового соединения, в знаменателе – для тела трубы.

  2. * - при опрессовки труб на поверхности.

Таблица 20 – Технологическая оснастка обсадных колонн

Номер в порядке спуска

Название колонны

Элемент технологической остнаски части колонны

Номер в порядке спуска

Наименование, шифр, типоразмер

ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ и т.п. на изготовление

Техническая характеристика

Колличество, шт

Диаметр, мм

Длина (высота)

Масса, кг

Наружный

Внутренний

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

Направление

Кондуктор

Эксплуатационная

1

1

2

3

4

5*

1

2

3

4

Башмак БК-324

Башмак БК-245

Центратор ЦЦ-245/295

Обратный клапан ЦКОД-М-245

Продавочная пробка ПВЦ-245

Экранирующее устройство

Башмак БК-168

Обратный клапан ЦКОД-М-168

Центратор ЦЦ-2-168/216

Продавочная пробка ПВЦ-146-168

ОСТ 39-011-87

ОСТ 39-011-87

ТУ 39-1442-89

ТУ 39-1442-89

ТУ 39-1259-88

УЭЦС-245.000ТУ

ОСТ 39-011-87

ТУ 39-1443-89

ТУ 39-011-87

ТУ СЦБПО БНО

351

270

370

270

235

400

188

188

292

158

160

120

247

---

---

---

80

---

170

---

440

420

680

365

290

---

350

350

---

205

85,0

60,0

16,8

57,0

18,0

---

28,0

25,0

11,0

5,0

1

1

3

1

1

2

1

1

24

1

Примечание:

  1. Центраторы на эксплуатационную колонну устанавливать для всех нефтеносных пластов. Минимальное количество центраторов на один продуктивный пласт – четыре (два-выше пласта и два-ниже). Расстояние между центраторами должно быть не более 10 м. если мощность продуктивного горизонта больше 10 м, в интервале его залегания устанавливается дополнительные центраторы с тем, чтоб расстояние между ними не превышало 10 м. Выше башмака кондуктора устанавливаются три центратора через 10 м и центратор на верхней трубе.

  2. Выбор места установки и количество центраторов производится исходя из фактических геологических условий согласно п. 5 РД-5753490-009-98 приложения Б. РД-5753490-009-98.

  3. Заколонный пакер ПГПМ-168 рекомендуется устанавливать в плотной перемычке мощностью от 3 до 6 м с учетом насыщения продуктивного пласта. Решение об установки пакера принимают геологические службу УБР и НГДУ.

  4. * включается в остнаску кондуктора (на глубинах 10-15 м и 35-40 м) при бурении без спуска направления.

Таблица 21 - Режим спуска обсадных труб

Номер колонны в порядке спуска

Название колонны

Смазка резьбовых соединений

Момент свинчивания обсадных труб, кгм

Допустимая скорость спуска труб, м/с

Переодичность долива колонны, м

Шифр или наименование

ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ и т.п. на изготовление

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

Направление

Кондуктор

Эксплуатационная

Р-402

Р-402, Р-2

Р-402, Р-2

ТУ 38-101708-78

ТУ 38-101708-78

ТУ 38-101708-78

0,70

6,30

19,11

760-960

560-1020

430-660

1,0

1,0

1,4/1,0

---

---

Постоянно через дроссельное устройство обратного клапана ЦКОД, контроль уровня бурового раствора через 300м.

Примечание:

  1. Величина допустимой скорости спуска труб указана в числителе до кровли покурской свиты, в знаменателе – до забоя скважины.

  2. Промежуточные промывки при спуске эксплуатационной колонны производить с расхаживанием в пределах допустимых нагрузок для данного типоразмера труб. Интервалы промежуточных промывок выбирать в зависимости от состояния ствола скважины, с учётом инклинометрических замеров. Продолжительность промывки на забое не менее двух циклов.

Таблица 22 – Опрессовка обсадных труб

Номер колонны в порядке спуска

Название колонны

Плотность жидкости для опрессовки колонны, г/см3

Давление на устье скважины при опрессовке, кг/см2

Давление на устье скважины при опрессовки труб ниже пакера, кг/см2

Номер равнопрочной секции снизу-вверх

Давление опрессовки труб равнопрочной секции на поверхности, кг/см2

Колонны

Цементного кольца

Части колонны ниже муфты для 2-х ступенчатого цемен-я

Глубин установки пакера, м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

Кондуктор

Эксплуатационная

Межколонное пространство

1,16

1,00*

1,12

Вода или незамерзающая жидкость

90

115

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

1

1,2

---

95

250*

---

Примичание:

  1. * - Согласно ТУ ЦТБ ОАО “Сургутнефтегаз”.

  2. Цементное кольцо не опрессовывается так как нет ПВО.