Ситауция №1

1. На данном п/п применяется серийный тип производства, т.к. он предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение длительного времени.

В связи с этим необходимо рассчитывать следующие КПН:

- размер партии деталей,

- периодичность запуска партий в производство

- длительность производственных циклов обработки и сборки

- опережения по запуску и выпуску

- заделы

- общую длительность производства продукции

2. На мой взгляд в данном случае целесообразнее применить комплектно-групповую систему ОПП, т.к. она предусматривает, что в комплект включаются детали различных изделий, имеющие одинаковые величины опрережений и подачи на сборку и единый межцеховой маршрут. На мой взгляд необходимо создавать комплекты деталей по следующему признаку: одинаковая длительность производственного цикла и единый межцеховой маршрут, т.к. на п/п создано 5 механических цехов, которые выделены по технологической специализации, а внутри каждого цеха созданы участки, объединяющие одинаковые рабочие места.

ПУЕ – групповой комплект деталей.

3. ???

4. На п/п функции ОПП выполняет

- ПДО, кот.осуществляет контрольза соблюдением сроков запуска/выпуска партий деталей, состоянием складских заделов, комплектным обеспечением сборочных работ.

- ПДБ осуществляет диспетчирование в основных и вспомогательных цехах п/п.

- ПДС – планово-диспетчерская служба – осуществляет расчет КПН, календарных месячных план графиков, уточнение месячной программы цеха, распределение работ по участкам и рабочим местам, оперативный учет и диспетчирование выполнения плана участками

Ситуация №2

Разрабатывается проект организации механического цеха. Цех будет входить в состав крупного автомобилестроительного завода, выпускающего автомобили массового спроса. Цех специализируется на механической обработке нескольких видов деталей с объёмом производства до нескольких десятков тысяч в год каждая.

Для обработки деталей в цехе планируется создать несколько многопредметных поточных линий, каждая из которых выполняет полный цикл механической обработки двух-трёх разновидностей деталей по групповому технологическому процессу. Детали имеют небольшие размеры, масса их не превышает 5кг. Число операций техпроцесса обработки каждой детали в цехе равно 5-6.

Анализ разработанных ОГТ технологических процессов показывает, что более 50% операций механической обработки на данный момент не равны по продолжительности и не кратны друг другу, т.е. техпроцессы нельзя назвать синхронизированными.

В настоящий момент решается задача разработки системы оперативного управления производством в цехе.

Вводная часть (по желанию): Внутрицеховое оперативно-производственное планирование направлено на обеспечение слаженной и равномерной работы участков и рабочих мест цеха. К внутрицеховому планированию относятся уточнение месячной программы цеха и распределение предусмотренных в ней работ по отделениям и участкам, составление и выдача участкам календарных месячных планов-графиков и заданий по каждому рабочему месту, оперативный учет и диспетчирование выполнения плана участками. Внутрицеховое оперативное планирование выполняется производственно-диспетчерским бюро цеха, мастерами и плановиками участков.