3.2. Настроечные образцы
Настроечные образцы – это образцы, изготовленные из того же материала и по той же технологии, что и изделие, но имеющие искусственные, специально заложенные в них дефекты.
Настроечные образцы предназначены для решения следующих задач НК:
1. Настройка дефектоскопов на оптимальный режим поиска дефектов.
2. Определение чувствительности МНК и разрешающей способности дефектоскопов.
3. Периодическая метрологическая поверка дефектоскопов.
Основными критериями изготовления настроечных образцов являются следующие:
1. Максимальная аналогия фактического и искусственного дефектов.
2. Технологичность изготовления настроечного образца.
Каждый настроечный образец должен иметь паспорт, в котором обычно имеется следующая информация:
Наименование и номер образца.
Наименование контролируемого изделия и номер его чертежа.
Дата изготовления образца.
Заключение о выявляемости искусственных дефектов.
Периодичность проверки образца
Эскиз образца с точным указанием месторасположения и размеров дефектов.
Дата последней проверки образца.
Заключение о годности образца.
На рис. 3.1 приведены примеры настроечных образцов для определения чувствительности МНК по отношению к расслоениям в толстостенных (а) и тонкостенных (б) деталях.
Рис. 3.1. Схема настроечных образцов, моделирующих расслоения в толстостенных (а) и тонкостенных (б) деталях
Многие дефектоскопы сопровождаются типовыми настроечными образцами, но, как правило, использование дефектоскопов применительно к новым материалам и новым типам дефектов требует изготовления соответствующих новых настроечных образцов, что является одной из основных задач НК. Понятие «настроечный образец» не следует путать с понятием «контрольный образец» (иначе - эталонный образец), который представляет собой единицу продукции, утвержденную в установленном порядке, характеристики которой приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции.
3.3. Порядок применения мнк
Типовой порядок внедрения и применения МНК включает в себя следующие основные этапы:
1. Конструкторско-технологический анализ изделия.
1.1. Определение технологических операций, при которых возможно образование дефектов.
1.2. Определение типа дефектов, подлежащих выявлению.
1.3. Определение зон контроля (наиболее опасных участков изделия).
1.4. Назначение условий контроля.
1.5. Разработка технических условий на отбраковку изделий (разработка критериев или норм браковки).
2. Предварительный выбор возможных методов и средств НК.
3. Проектирование и изготовление настроечных образцов.
4. Определение чувствительности, разрешающей способности и достоверности предварительно выбранных методов и средств НК.
5. Окончательный выбор методов и средств НК с учетом факторов, влияющих на этот выбор.
6. Разработка способов регистрации, расшифровки и документирования результатов НК.
7. Разработка НТД на НК изделия.