Примеры единичных показателей качества продукции

Единичный показатель качества продукции [размерность]	Свойство, характеризующее единичный показатель качества продукции
1.1. Наработка элемента ЛА на отказ [часы] 1.2. Интенсивность отказов элемента ЛА [отказ/час]	1. Безотказность элемента ЛА
2. Калорийность топлива [Дж/кг]	2. Теплотворная способность топлива
3. Коэффициент вариации профильного элемента по толщине [%]	3. Однородность профильного элемента по толщине
4. Средний ресурс элементов ЛА, выпущенных данным заводом за год [часы]	4. Долговечность элементов ЛА
5. Среднее квадратическое отклонение ресурса элементов ЛА [часы]	5. Однородность элементов ЛА по долговечности

Примечание: ЛА – летательный аппарат

Комплексный показатель качества продукции - показатель качества продукции, характеризующий совместно несколько ее простых свойств или одно сложное свойство продукции (состоящее из нескольких простых).

Интегральный показатель качества продукции - показатель качества продукции, являющийся отношением суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.

Единичные показатели могут относиться как к единице продукции, так и к совокупности единиц однородной продукции, характеризуя одно простое свойство.

Пример: коэффициент готовности элементов ЛА

К_г [%] = Т / (Т + Т_в), (1.1)

где Т – наработка изделия на отказ (показатель безотказности) [часы]; Т_в – среднее время восстановления (показатель ремонтопригодности) [часы].

Из формулы (1.1) видно, что коэффициент готовности К_г характеризует одновременно два свойства изделия – безотказность и ремонтопригодность.

Деление показателей качества на единичные и комплексные является условным из-за условности деления свойств продукции на простые и сложные.

Так, например, показатель ремонтопригодности Т_в, используемый в формуле (1.1), вычисляют по формуле:

Т_в = Т_о + Т_у, (1.2)

где Т_о – среднее время, затрачиваемое на отыскание отказа (показатель приспособленности изделия к отысканию отказа); Т_у – среднее время, необходимое для его устранения (показатель приспособленности изделия к устранению отказа).

Таким образом, свойство ремонтопригодности (характеризуемое показателем Т_в) по отношению к коэффициенту готовности К_г или еще более сложному свойству надежности является простым, а по отношению к таким более простым его свойствам, как Т_о и Т_у, является сложным.

Следовательно, относительно К_г показатель Т_в можно рассматривать как единичный, а относительно Т_о и Т_у – комплексный.

Интегральный показатель качества продукции И вычисляют по формуле:

И = Э / (З_о + З_э) , (1.3)

где Э – суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции (например, стоимость налета транспортного самолета в тоннокилометрах за срок службы до капитального ремонта); З_о – суммарные затраты на создание самолета (разработку, изготовление, сборку и другие единовременные затраты); З_э – суммарные затраты на эксплуатацию самолета (техническое обслуживание, ремонты и другие текущие затраты).

Величина, обратная интегральному показателю качества продукции, называется удельными затратами на единицу эффекта:

У = 1 / И . (1.4)

Итак, качество продукции зависит от качества составляющих ее изделий и материалов. Если продукция состоит из изделий машиностроения, к которым относятся, например, детали планера самолета, то к свойствам, определяющим качество продукции, относятся как свойства отдельных изделий, так и свойства совокупности изделий – однородность, взаимозаменяемость и т.д.

Технико-экономическое понятие «качество продукции» охватывает только те свойства продукции, которые связаны с возможностью удовлетворения продукцией определенных общественных или личных потребностей в соответствии с ее назначением. Этим оно отличается от философского понятия «качество», которое трактуется как «определенность, общность и целостность всех существенных признаков предмета, которые придают ему относительную стабильность и отличают от других предметов».

Понятие «качество продукции» в ГОСТ 15467-79 в целом соответствует другим национальным и международным стандартам.

Так, например, в дословном переводе на русский язык понятие «качество продукции» в АОКК (Американское общество по контролю качества) трактуется, как «совокупность свойств и характеристик продукта, обусловливающих его способность удовлетворять конкретные потребности»;

в стандартах ЕОКК (Европейская организация по контролю качества) – «степень, до которой продукция удовлетворяет требованиям потребителя»;

в английских стандартах – «пригодность продукции для данных целей»;

в немецком стандарте DIN ISO 55350 / Тeil 1 – «свойство продукта относительно его способности выполнять установленные и заданные требования».

В немецкой литературе качество продукции также характеризуют сочетанием качества проекта (Konformität) и качества ее изготовления (Qualität).

С понятием «качество продукции» логично связано понятие «контроль качества продукции» (Рroduct quality inspection) - проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям.

Любой контроль включает следующие основные этапы и операции:

1. Получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта (продукции или процесса), о признаках и показателях его свойств. Это называется первичной информацией. В свою очередь этот этап контроля состоит из следующих трех операций:

1.1. Организация внешнего воздействия на объект контроля.

1.2. Регистрация результатов внешнего воздействия на объект контроля.

1.3. Расшифровка результатов внешнего воздействия на объект контроля.

2. Сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями, нормами, критериями, то есть обнаружение соответствия или несоответствия фактических данных требуемым (установленным). Эту информацию о рассогласовании (расхождении) фактических и требуемых данных называют вторичной.

3. Принятие решения о качестве продукции.

Иногда граница во времени между первым и вторым этапами неразличима (пример: контроль размера детали калибром, сводящийся к операции сопоставления фактического и предельного допустимого значения размера).

Вид контроля (Mode of inspection) – классификационная группировка методов контроля по определенному признаку (табл. 1.3).

Метод контроля (Inspection method) – правила и порядок применения определенных принципов и средств контроля.

Принципы контроля – физическая сущность метода контроля. Средство контроля (Inspection means) – техническое оснащение (оборудование, оснастка, инструмент, прибор), вещество и (или) материал для проведения контроля.

Разрушающий контроль (Destructive inspection) – контроль, нарушающий пригодность продукции к использованию по назначению.

Неразрушающий контроль (Nondestructive inspection) – контроль, позволяющий проверить качество продукции без нарушения ее пригодности к использованию по назначению.

Известны, однако, две разновидности контроля – с помощью «образцов-свидетелей» и «пробным нагружением», которые имеют признаки разрушающего и неразрушающего контроля.

Т а б л и ц а 1.3