
- •С.П. Демб
- •Введение
- •1. Обоснование капитальных затрат.
- •1.1. Капитальные затраты на проектные работы.
- •1.1.1. Прямые расходы.
- •Характеристика этапов проектирования
- •1.1.2. Накладные расходы
- •1.1.3. Формирование сметы затрат на проектные работы.
- •Смета затрат на проектные работы
- •1.2. Затраты по оборудованию для изготовления изделия
- •1.2.1. Затраты на новое оборудование
- •Затраты на оборудование
- •1.2.2. Затраты на монтаж и наладку оборудования
- •1.3. Обоснование общей величины капитальных вложений
- •Смета капитальных затрат, тыс. Руб.
- •2. Обоснование себестоимости и цены изделия
- •2.1. Обоснование себестоимости изделия
- •Калькуляция себестоимости изделия
- •Нормативы материальных затрат
- •Ставки затрат по ненормируемым материалам
- •Калькуляция себестоимости изделия
- •2.2. Обоснование оптовой цены изделия
- •Обоснование цены изделия, руб.
- •Прайс-лист от 01.06.2004г.
- •3. Расчет эффективности инвестиций
- •Расчет дисконтированного дохода, тыс. Руб.*
- •Показатели эффективности проекта
- •Заключение
- •Перечень оборудования
- •Затраты на оборудование
- •Цены по нормируемым материалам на изготовление электродвигателя
- •Анализ экономической эффективности применения проектируемого электродвигателя у потребителя /На примере снижения затрат по электроэнергии/ (специальная часть).
- •1. Факторы снижения себестоимости продукции.
- •2. Расчет экономического эффекта.
- •2.1. Расчет единовременных затрат на систему автоматизации.
- •Расчет приведенной трудоемкости работы по созданию системы.
- •Расчет сметной стоимости по созданию системы.
- •Расчет капитальных затрат.
- •Сметная стоимость комплекса технических средств.
- •2.2. Расчет годовой экономии.
- •Расход электроэнергии за год до установки чп.
- •Расчет электроэнергии после установки чп.
- •3. Эффективность проекта системы автоматизации.
- •Рассчитаем чдд для данного инвестиционного проекта.
- •Э 28 ффективность инвестиционных расчетов.
- •Рассчитаем для нормы дисконта.
- •Эффективность инвестиционных проектов.
- •Расчет дисконтированного дохода, тыс. Руб.
1.3. Обоснование общей величины капитальных вложений
В соответствие с расчетом по п.1.1-1.2 общая величина капитальных вложений определяется по статьям затрат в виде сметы капитальных затрат (табл.4):
Таблица 4
Смета капитальных затрат, тыс. Руб.
№ п/п |
Статьи затрат |
Обоснование расчета |
Сумма, руб. |
1. |
Инвестиционные затраты на проектирование – всего сметная стоимость |
Табл.2 |
|
2.
|
Инвестиционные затраты на оборудование – всего |
|
|
в том числе: 2.1.Затраты на приобретение нового оборудования |
Табл.3 |
|
|
2.2.Затраты на монтаж и наладку оборудования по основной и дополнительной заработной плате рабочих наладчиков |
по формуле 7 |
|
|
2.3. Отчисления по единому социальному налогу /ЕСН/ |
26% от п.22 |
|
|
2.4. Накладные расходы специализированной организации по монтажу и наладке оборудования |
по формуле 8 от суммы затрат по п.2.2. и 2.3. |
|
|
3 |
Всего по смете инвестиционных капитальных затрат |
|
|
2. Обоснование себестоимости и цены изделия
2.1. Обоснование себестоимости изделия
Обоснование себестоимости изделия выполняется по калькуляции статей затрат на основе предыдущих расчетов в следующем порядке:
Калькуляция себестоимости изделия
№ п/п |
Статьи затрат |
1. |
Материальные затраты, всего в т.ч. 1.1. Основные материалы 1.2. Вспомогательные материалы 1.3. Транспортно-заготовительные расходы (3% от суммы статей по п.1.1 и 1.2) |
2. |
Заработная плата производственных рабочих, всего в т.ч. 2.1. Основная заработная плата 2.2. Дополнительная заработная плата 2.3. Отчисления по единому социальному налогу – ЕСН (26% от суммы статей по п.2.1 и 2.2) |
3. |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
4. |
Амортизационные отчисления (по формуле 13) |
5. |
Цеховые расходы (30-70% от п.2.1.) |
6. |
Общепроизводственные расходы по управлению (40% от п.2.1.) |
7. |
Общехозяйственные расходы (10% от производственной себестоимости) |
8. |
Непроизводственные расходы (10% от производственной себестоимости) |
|
Итого полная себестоимость |
Расчет затрат по статьям калькуляции выполняется по следующей методике.
По заработной плате производственных рабочих. Расчет выполняется на основе базовой тарифной сдельной расценки по основной заработной плате на одно изделие и коэффициентам увеличения заработной платы данного типа проектируемого изделия:
ЗПосн = Рсд. тар. · Кув. · Кпр. · Кд. тар. , руб. (9)
где Рсд. тар. – базовая сдельная расценка на изделие, принимается по данным предприятия или, укрупнено, в 165 – 185 руб. на изделие;
Кув. – коэффициент увеличения заработной платы для проектируемого изделия, равный 1,8 – 2,2;
Кпр. – коэффициент премиальных выплат в соответствии с премиальным положением предприятии. При нормативе премии от 40 до 60%, коэффициент увеличения принимается равным соответственно 1,4 – 1,6;
Кд. тар. – коэффициент доплат к тарифному фонду (ночные, бригадирские), принимается равным от 1,10 до 1,20.
Дополнительная заработная плата производственных рабочих:
ЗПдоп =ЗПосн · Кдоп (10)
где Кдоп – коэффициент дополнительной заработной платы принимается равным от 1,15 до 1,20.
По материальным затратам. В материальные затраты включают затраты по основным и вспомогательным материалам. При этом в составе основных материалов учитываются как конструкционные материалы (сталь, алюминий, обмоточный провод), так и комплектующие материалы. В общем виде для расчета затрат все материалы делятся на две группы: первая группа – прямые нормируемые материалы, вторая – ненормируемые материалы. Расчет затрат по материалам первой группы ведется по формуле:
Змат.
норм. =
,
руб.
(11)
где Нpj – норма расхода j-го материала в изделии, кг;
Цj – цена за 1 кг j-го материала.
Для примера в табл.5 приводятся нормативы затрат по нормируемым материалам по двум асинхронным электродвигателям малой и средней мощности.
Таблица 5