- •Учебное пособие
- •Метрология и стандартизация
- •1.1. Основные понятия метрологии и стандартизации
- •1.2. Метрология и технические измерения
- •1.2.1. Основные понятия
- •1.2.2. Методы планирования измерений
- •1.2.3. Универсальные средства измерений
- •1.2.4. Критерии оценки погрешностей измерений
- •1.2.5. Эталоны. Меры длины и угловые меры.
- •1.3. Стандартизация
- •1.3.1. Организация работ по стандартизации
- •1.3.2. Категории стандартов
- •2. Взаимозаменяемость, допуски и посадки
- •2.1. Основные понятия о взаимозаменяемости
- •2.2. Номинальный, предельный и действительный
- •2.3. Допуск размера и посадки
- •2.4. Понятие о соединениях и сопряжениях
- •2.5. Интервалы размеров
- •2.6. Ряды точности (ряды допусков)
- •2.7. Поля допусков отверстий и валов
- •2.8. Посадки в системе отверстия и в системе вала
- •2.9. Нормирование, методы и средства контроля отклонений
- •2.9.1 Система нормирования отклонений формы
- •2.9.2.Обозначение на чертежах допусков формы
- •2.9.3. Система нормирования и обозначения
- •2.9.4. Волнистость поверхностей деталей
- •2.9.5. Влияние шероховатости, волнистости, отклонений
- •3. Размерные цепи
- •3.1.Основные понятия о размерных цепях
- •3.2. Классификация, термины и определения размерных цепей
- •3.3. Расчет размерных цепей
- •3.4. Обеспечение точности размерных цепей
- •Метод групповой взаимозаменяемости
- •4. Нормирование точности
- •4.1. Нормирование точности угловых размеров.
- •4.1.1. Система единиц на угловые размеры
- •4.1.2. Нормирование требований к точности угловых размеров
- •4.1.3. Нормирование точности конических поверхностей
- •4.2. Нормирование точности подшипников качения
- •4.2.1. Основные положения
- •4.2.2. Ряды точности подшипников качения
- •4.2.3. Условные обозначения подшипников качения
- •4.2.4 Посадки подшипников качения
- •4.2.5. Поля допусков колец подшипников качения
- •4.2.6. Поля допусков для размеров посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов под подшипники качения
- •4.2.7. Посадки подшипников качения на валы
- •4.2.8. Требования к посадочным поверхностям валов
- •4.2.9. Выбор посадок для колец подшипников
- •4.3. Нормирование точности шлицевых и шпоночных
- •4.3.1. Понятия о шпоночных соединениях
- •4.3.2. Соединения призматическими шпонками
- •4.3.3. Соединения сегментными шпонками
- •4.3.4. Соединения клиновыми шпонками
- •4.3.5. Шпоночные соединения с помощью низких клиновых шпонок с головкой и без головки
- •4.3.6. Понятия о шлицевых соединениях
- •4.3.7. Прямобочные шлицевые соединения
- •4.4. Нормирование точности метрической резьбы
- •4.4.1. Резьбовые соединения, используемые в машиностроении
- •4.4.2. Номинальный профиль метрической резьбы
- •4.4.3. Нормируемые параметры метрической резьбы
- •4.4.4. Понятие о приведенном среднем диаметре резьбы
- •4.4.5. Поля допусков для нормирования точности элементов
- •4.4.6. Соединения (посадки) резьбовых элементов деталей
- •4.5. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
- •4.5.1. Принцип нормирования точности зубчатых колес и передач
- •4.5.2. Степени и нормы точности, виды сопряжений
- •4.5.3. Условные обозначения требований к точности
- •4.5.4. Нормируемые параметры (показатели),
- •4.5.5. Нормируемые параметры (показатели),
- •4.5.6. Нормируемые параметры (показатели),
- •5. Основы сертификации
- •4.2.1. Основные положения 118
- •4.2.4 Посадки подшипников качения 126
- •4.3.4. Соединения клиновыми шпонками 44
- •4.3.6. Понятия о шлицевых соединениях 146
- •4.5.1. Принцип нормирования точности зубчатых колес и передач 175
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
В.М. Пачевский А.Н. Осинцев М.Н. Краснова
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ
И СЕРТИФИКАЦИЯ
Учебное пособие
Воронеж 2008
ГОУВПО «Воронежский государственный
технический университет»
В.М. Пачевский А.Н. Осинцев М.Н. Краснова
Метрология, стандартизация
и сертификация
Издание второе, переработанное и дополненное
Утверждено Редакционно-издательским советом
университета в качестве учебного пособия
В
УДК 621.7+621.9
Пачевский В.М. Метрология, стандартизация и сертификация: учеб. пособие / В.М. Пачевский, А.Н. Осинцев, М.Н. Краснова. 2-е изд., перераб. и доп. Воронеж: ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2008. 206 с.
Учебное пособие «Метрология, стандартизация и сертификация» подготовлено в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта на дисциплину «Метрология, стандартизация и сертификация» направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств» применительно к специальностям 151001 «Технология машиностроения» и 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы».
Издание предназначено для студентов, изучающих дисциплину «Метрология, стандартизация и сертификация», всех форм обучения.
По каждому из разделов дается информация, необходимая и достаточная для освоения данного курса. Приводятся необходимые иллюстрации и справочный материал.
Учебное пособие подготовлено в электронном виде в текстовой редакторе MS Word XP и содержится в файле Метрол., станд. и сертиф. doc.
Ил. 73. Табл. 12. Библиогр.: 9 назв.
Научный редактор д-р техн. наук, проф. М.И. Чижов
Рецензенты: кафедра начертательной геометрии
и графики Воронежского государственного
архитектурно-строительного университета
(зав. кафедрой д-р техн. наук, проф. Ю.А. Цеханов)
д-р техн. наук, проф. Ю.С. Ткаченко
© Пачевский В.М., Осинцев А.Н.,
Краснова М.Н., 2008
© Оформление. ГОУВПО «Воронежский
государственный технический
университет», 2008
Введение
Предмет, к изучению которого Вы приступаете, должен снабдить Вас знаниями, которые входят в основу обязательных знаний абсолютно для всех специалистов, работающих в любой отрасли машиностроения. Эти обязательные знания должны быть усвоены будущими специалистами. Этими знаниями Вы будете пользоваться все время, пока будете работать в области машиностроения.
В любом предмете, в любой области науки и техники есть минимум знаний, которыми обязаны обладать специалисты в той области, в которой они хотят считаться специалистами. Вот такой минимальный обязательный объем знаний для машиностроителей и предполагается дать в предмете, к изучению которого Вы приступаете.
В связи с большим объемом догматических по своему характеру знаний, излагаемых в этом предмете, возникает определенная трудность в усвоении материала.
Одна из трудностей заключается в том, что знаний по этому предмету у Вас практически нет, поскольку Вы очень мало получили информации из других уже изученных Вами предметов.
Знания по изучаемому предмету в значительной мере дополняют и развивают знания по черчению. На черчении Вас учили изображать (представлять) объект машиностроения в уменьшенном виде, учили правильно указывать размеры этих объектов, однако нужно помнить, что изготовить объект по тем чертежам, которые Вы делали, невозможно. Начертить объект и указать его размеры еще недостаточно. Чертеж, который пойдет на производство, должен обязательно содержать требования о необходимой точности изготовления каждого элемента детали. Вот эти знания, т.е. знания, как нормируется точность в машиностроении и что это такое, какими параметрами нормируется точность, какими знаками и как эти требования должны обозначаться на чертежах, Вы и должны получить после изучения этого предмета.
При проведении практических занятий должна быть поставлена цель приобретения навыка работы с нормативной документацией и рабочими чертежами машиностроения.