4. Классификация и принцип действия пакеров.

Классификация пакеров (Г, М, ГМ). Принцип действия.

Пример обозначения пакера: 2ПД—ЯГ—136НКМ—35К1. 2 — номер модели; ПД — тип пакера; Я — наличие якоря; Г — способ посадки пакера (гидравлический); 136 — наружный диаметр пакера, мм; НКМ — резьба гладких высокогерметичных насосно-компрессорных труб (ГОСТ 633-80); 35 — рабочее давление, МПа; К1 — исполнение по коррозионной стойкости (для сред с объемной концентрацией СО2 до 10 %).

Пример обозначения якоря: ЯГ—118—21. Я — якорь; Г — гидравлический способ посадки; 118 — наружный диаметр якоря, мм; 21 — рабочее давление, МПа.

Пакеры предназначены для разобщения отдельных участков ствола скважины с целью:

• подачи изоляционного реагента, кислоты в заранее выбранный интервал;

• проведения ГРП для предотвращения повреждения ЭК;

• изоляции негерметичности (дефекта) эксплуатационной колонны;

• одновременно-раздельного закачивания жидкости и одновременно-раздельной добычи нефти и газа;

• поиска интервала (глубины) негерметичности ЭК путем ее поинтервальной опрессовки.

По способу установки в скважине пакеры подразделяют на: пакеры с опорой на забой и без опоры.

По способу создания сил, деформирующих уплотнительный элемент, пакеры подразделяют на механические (уплотнение происходит под действием веса колонны труб) и гидравлические (уплотнение происходит за счет перепада давления сверху и снизу пакера). Гидравлические пакеры способны воспринимать большие перепады давления (до 50 МПа), но сложные по конструкции.

1 -НКТ; 2-ОК 3-пакер механический; 4-пакер гидравлический; 5-заглушка.

В соответствии с этим различаются пакеры следующих типов:

ПВ - пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направленного вверх;

ПН - пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направленного вниз;

ПД - пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направленного как вниз, так и вверх.

Пакер должен иметь соответствующее заякоривающее устройство (якорь), наличие которого в шифре пакера обозначается буквой Я, гидравлические Г, механические М, гидромеханические ГМ.

По способу снятия с места установки пакеры бывают:

а) извлекаемые (И);

б) съемные (С);

в) разбуриваемые (Р).

По условиям работы :

- тип К – корозионностойкие (К1 – углекислостойкие с СО2 менее 10%; К2 – сероводородостойкие с Н2S и СО2 менее 10%; К3 – сероводородостойкие с Н2S и СО2 - 10-25%; К4 – солянокислостойкие (НCl менее 10%; К5 – углекислостойкие с СО2 более 10%)

- тип Т – термостойкие (Т1- для сред с температурой 273-4230К; Т2 – для сред с температурой 423-4700К).

По наличию специальных конструктивных приспособлений: (с противовыбросовым пакером отсекателем, якорем).

5. Классификация компрессоров.

Компрессоры — важнейшее энергетическое оборудование, применяемое в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургической, пищевой промышленности и ряде других отраслей. Компрессорные машины предназначены для компремирования(сжатия) газов с целью нагнетания или хранения сжатого газа.           Классификация компрессорных машин

I По развиваемому давлению:

1 Вентиляторы(до 0,015 МПа)

2 Газодувки ( до 0,2 МПа)

3 Компрессоры

А) Низкого давления (0,2-1 МПа)

Б) Среднего давления (1-10 МПа)

В) Высокого давления (свыше 10 МПа)

II По характеристике сжимаемого газа

1 Газовые компрессоры

2 Воздушные

3 Кислородные

4 Вакуум-насосы

III По принципу действия

1 Поршневые компрессоры

2 Центробежные компрессоры

3 Ротационные компрессоры

IV По развиваемой производительности

1 Малые компрессоры( до 0,015

2 Средней производительности 0,015-1,5

3 Высокой производительности > 1.5

Вариант 17