Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ 03-100.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
06.09.2019
Размер:
172.78 Кб
Скачать

3. Схема технологический процесс разборки.

3.1. Процесс разборки (сборки) изображается прямой (вертикальной или горизонтальной) линей, к которой в соответствующих местах примыкают прямоугольники, обозначающие составные гости изделия (сборные единицы детали). Для большей надежности прямоугольник, схематически изображающий сборочную единицу, выполняется двумя параллельными мишенями.

На схеме разборки прямоугольники, изображающие снимаемые сборочные единицы, располагаются слева по ходу линии разборки, а отдельные детали справа. На схеме сборки наоборот. Началом на схеме разборки является данное изделие (сборочные единицы), концом – базовая деталь. Началом схемы сборки – наоборот.

Каждый прямоугольник на схеме разделяется на четыре поля, в которых указывается наименования детали или сборочной единицы, их обозначение, количество и номер позиции на основном конструкторском чертеже изделия.

Схема разборки сопровождается эскизом сборочной единицы и её спецификацией. Все составные части сборочной единицы нумеруются на эскизе в соотвецтвии с промерами позиций, указанными в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий проводимых от изображений составных частей (по правилам, предусмотренным ГОСТ 2.109-73).

Номера позиций проставляются на схеме в левых верхних квадратах прямоугольников.

3.2. Разработка технологического процесса разборки бортового редуктора. Комплект документов технологического процесса для разборки бортового редуктора 54-4-4 приведен далее.

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ

02.10000001Р

5

1

Разраб.

ХНТУСХ

54-4-4

Бортовой редуктор правый

Н.контр.

Харьковский национальный технический университет сельского хозяйства имени Петра Василенка

Кафедра «Ремонта машин»

Руководитель проекта:

Тихонов А.В.

КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ

на технологический процесс дефектации

Разработал:

ТЛ

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 0210000001Р

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 4010000001Р

Пров.

Тихонов

Бортовой редуктор правый

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А01

МК/ВТД Ведомость технологических КРМ 40100 00001Р 1 2

Б02

документов

А 03

МК Маршрутная карта КРМ 10100 00001Р 1 4

А 04

МК/ВО Ведомость оснастки КРМ 42100 00001Р 1 5

А05

МК/ВОБ Ведомость оборудования КРМ 46100 00001Р 1 6

06

КЭ Карта эскизов КРМ 20100 00001Р

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК/ВТД

Разборка

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

Бортовой редуктор правый

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А 01

Правила безопасности при ремонте и техническом обслуживании машин

Б 02

И оборудования в смстеме Госагропрома СССР, утвержденные 12.12.85 г.

03

А 04

005 Разборка КРМ 02 100 00001Р

Б 05

Верстак слесарный ОРГ 53 Б5

06

  1. Установить узел в приспособленя

Т07

Приспособление для разборки бортового редуктора (пер. 1-7)

А08

2. Отогнуть край стоорной шайбы 1

Т 09

Зубило 2810-0239 Молоток 7850-0052

А10

3.Отвернуть гайку 3 Снять стопорную шайбу 1

Т11

Ключ 7811-0296

А12

4.Снять с оси водило 58 в сборе с шестеренками 4

13

5.Отвернуть винт 6 снять барабан тормоза в сборе

Т14

Отвертка 7810-0330

О15

6.Отвернуть болт 7 и выдавить ось в сборе с втулкой

16

7.Снять с оси 7 втулку 8

МК

Разборка

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

Бортовой редуктор правый

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А 01

005 10100 00001Р

Б 02

Верстак слесарный

03

ОРГ 53Б5

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК

Разборка

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

01

005 Зубило 2810-0239 (1) Молоток 7850-0052 (1)

02

Ключ 7811-0239 (1) Отвёртка 7810-0330 (1)

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК/80

Разборка

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

Бортовой редуктор правый

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А 01

005 10100 00001Р

Б 02

Верстак слесарный

03

ОРГ 53Б5

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК

Разборка

­­­­­4. Технологический процесс дефектации детали и карта сочетания дефектов.

4.1. Технологический процесс дефектации деталей.

Ось 54-6017 БА в процессе эксплуатации получает следующие виды дефектов:

  • Износ шлицев по толщине

  • Износ поверхности под ролико-подшипник (7517К)

  • Износ поверхности под ролико-подшипник (7516)

  • Износ поверхности под болты

  • Повреждение резьбы

Для того, чтобы отремонтировать деталь, необходимо обнаружить дефекты (т.е. провести дефектацию)

В практике ремонтных предприятий дефектацию производят следующими способами:

  • Наружный осмотр

  • Замерами поверхностей измерительными инструментами

  • Микроскопическими исследованиями

Комплект документов на технологический процесс дефектации приведен далее.

4.2. Карта сочетания дефектов по маршрутам

Наименование и обозначение детали

Ось бортовая редуктора 54-60176А

Таблица 4.1.

Карта сочетания дефектов по маршрутам

Наименование и обозначение детали

Ось бортового редуктора 54-60176А

деф.

Наименование дефекта

Номер маршрута и сочетание дефекта

1

2

I

II

III

2

Износ поверхности под роликоподшипник 7517К до размера менее ∅850,012 мм

+

+

-

3

Износ поверхности под роликоподшипник 7516 до размера меньше ∅79,96 мм

+

+

-

4

Износ внутренних поверхностей под болты до размера более ∅25,07 мм

+

-

-

5

Повреждение резьбы наружной М64-8g

-

-

+

Внутренний М10-7Н

-

-

+

4.3. Обоснование процесса восстановления деталей.

Для восстановления от бортового редуктора 54-6076А можно применить различные варианты.

Для устранения дефектов можно применять следующие варианты технологических процессов:

Вариант-1

    1. Наплавочная в среде СО2

    2. Токарная

    3. Шлифовальная

Вариант-2

    1. Шлифовальная

    2. Слесарная

    3. Контактная приварка ленты

    4. Шлифовальная

Вариант-3

    1. Рассверлить до ремонтного размера резьбы

    2. Нарезать резьбу ремонтного размера

Сравнивая три варианта видим, что при наплавке в среде СО2 себестоимость 1т покрытия равна 309 грн. при контактной приварке ленты 1т покрытия равен 28,5 грн.

Снижение установленной прочности в первом варианте 15-20% такое, как и у второго варианта (0,5-3,5)мм, что намного выше, чем во втором 0,1-2,0мм. Производительностью во втором (30-50) см2/мин, что немного выше первого (10-12) см2/мин. Поэтому мы составляем восстановление детали с помощью контактной приварки ленты это для данных видов дефектации наиболее подходит и мы выбираем второй вариант.

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ

02.10000001Р

5

1

Разраб.

ХНТУСХ

54-4-4

Бортовой редуктор правый

Н.контр.

Харьковский национальный технический университет сельского хозяйства имени Петра Василенка

Кафедра «Ремонта машин»

Руководитель проекта:

Тихонов А.В.

КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ

на технологический процесс дефектации

Разработал:

ТЛ

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 0210000001Р

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 4010000001Р

Пров.

Тихонов

Бортовой редуктор правый

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А01

МК/ВТД Ведомость технологических КРМ 40100 00001Р 1 2

Б02

документов

А 03

МК Маршрутная карта КРМ 10100 00001Р 1 4

А 04

МК/ВО Ведомость оснастки КРМ 42100 00001Р 1 5

А05

МК/ВОБ Ведомость оборудования КРМ 46100 00001Р 1 6

06

КЭ Карта эскизов КРМ 20100 00001Р

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК/ВТД

Разборка

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

Бортовой редуктор правый

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А 01

Код наименованя дефекта РЧ Д Р СТО

А 02

005 Дефектация

Б 03

Стол дефектовщика 70-7895-1055 КРМ 20100 00001Р

-0,030

04

Износ шлицев по толщине (дет 1) 12 -0,090 1180 Штангенциркуль ШЦ-11-160

)

+0,012

05

Износ поверхности под роликоподшипник 85 -0,012 8497 Микрометр МК 100-2

06

(дет 2) 7517К 333

07

Износ поверхности под роликоподшипник 80 -0,023 7996 Микрометр МК 100-2

08

(дет 3) 7516-333

+0,052

09

Износ поверхности под болты (дет 4) 25 2507 Нутрометр индикаторный или пробки НИ 18-50

10

8140-02507

11

8140-02510Д

12

Износ или повреждение резьбы (дет 5) М10-7Н недопускается Осмотр калибр М10-7Н

13

М64-8g недопускается Осмотр калибр М64-8g

14

15

16

МК/КТПД

Дефектация

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

01

005 Штангенциркуль ШЦ-11-60-005 ГОСТ 166-80 (1) Микрометр МК 100-2

02

ГОСТ 6507-78 (1) Нутрометр индикаторный или пробки НИ 18-50 ГОСТ ВБ8-72 (1)

03

8140-02507Д 8140-02510Д ГОСТ 70 0001 024-74

04

Калибр М64х8g (1)

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК/В0

Изм

Лист

Код.изв

Подпись

Дата

Дубл.

Взаим.

Подл.

КРМ 02100.00001

1

1

Разраб.

ХНТУСХ Кафедра «Ремонт машин»

54-4-4

54-60176А

КРМ 10100.00001Р

Пров.

Тихонов

Бортовой редуктор правый

РА

Н.контр.

А

Цех

Уч

Рм

Опер

Наименование операции

Обозначение документа

Б

Код. наименование оборудования

См

Проф

Р

Ут

Кр

Коид

Еи

Оп

К шт

Т пз

Т шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕИ

КИ

Н. расх

А 01

005 50100 00001Р

Б 02

Стол дефектовщика

03

70-7895-1055

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

МК/ВОБ

Дефектация