
- •Коллекторские свойства поровых и трещиноватых коллекторов
- •2. Особенности течения жидкости и газа в горизонтальном стволе.
- •3. Стадии разработки месторождения.
- •4. «Исследование скважин и пластов»
- •5. Технические параметры и конструкция фонтанной арматуры.
- •1.Записать формулу для потенциала в точке на расстоянии r от центра скважины.
- •2. Спуско-подъемный комплекс бу.
- •Буровые лебедки
- •3.Особенности разработки газовых и газоконденсатных месторождений.
- •4. Комплексные методы воздействия на пзп.
- •5. Классификация нефтебаз и нефтехранилищ.
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. Факторы, влияющие на продуктивность горизонтальных скважин.
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений»
- •4. Технология ремонтно-изоляционных работ по отключению обводнившихся пропластков.
- •5Установки по подготовке газа.
- •1 «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. Установившийся приток к горизонтальным скважинам; формулы расчета дебита.
- •3Моделирование процессов разработки.
- •4. «Исследование скважин и пластов»
- •5. Обессоливающие и обезвоживающие установки.
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2.Особенности эксплуатации и область применения многоствольных скважин.
- •3Классификация и характеристики систем разработки.
- •4. «Исследование скважин и пластов»
- •5. Подготовительные работы. Земляные работы. Подготовительные работы
- •Земляные работы. Разработка траншей
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. Назначение горизонтальных скважин. Возможности проводки горизонтальных скважин.
- •3. Режимы работы газовых залежей.
- •4Динамометрирование шсну, как метод контроля за работой насоса.
- •5. Оборудование для разделения скважинной продукции
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. Понятие о режимах бурения скважин и их параметрах; влияние параметров режима бурения на технико-экономические показатели бурения.
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений»
- •4. Классификация видов крс.
- •5.Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов
- •Ревизия трубопроводов
- •Диагностика промысловых трубопроводов
- •Ремонтные работы на трубопроводах
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. Состав и функции бурильной колонны, виды труб и замков, бурильные свечи; соединительные резьбы на них.
- •3. Принцип работы поршневых насосов. Индикаторная диаграмма идеального поршневого насоса.
- •4. Предупреждение и удаление гидратных пробок.
- •5Назначение и конструкция фонтанной арматуры.
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. Цели и задачи гдис и гис в горизонтальных скважинах.
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений»
- •4Ликвидация и консервация скважин.
- •5. Классификация трубопроводов
- •1.«Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •4. «Исследование скважин и пластов»
- •5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов
4. «Исследование скважин и пластов»
(«Интенсификация притока и КРС»)
Определение границ зон с различными свойствами на основе исследование скважин на неустановившихся режимах фильтрации.
5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов
В системе магистральных нефтепроводов применяют вертикальные и горизонтальные стальные, а также железобетонные резервуары.
Резервуары бывают подземные и наземные. Подземными называют резервуары, у которых наивысший уровень взлива не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки. Остальные резервуары относятся к наземным.
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой цилиндрический корпус, сваренный из стальных листов размером 1,5x6 м, толщиной 4...25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.
Щитовая кровля опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку.
Днище резервуара сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.
Рис. 4.1. Вертикальный цилиндрический резервуар объемом 5000 м3 со щитовой кровлей:
1 – корпус; 2 – щитовая кровля; 3 – центральная стойка; 4 – шахтная лестница, 5 – днище
Резервуары типа РВС сооружаются объемом от 100 до 50000 м3. Они рассчитаны на избыточное давление 2000 Па и вакуум 200 Па.
Для сокращения потерь нефти от испарения вертикальные цилиндрические резервуары оснащают понтонами и плавающими крышами.
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей (типа РВСПК) отличаются от резервуаров типа РВС тем, что они не имеют стационарной кровли (рис. 4.2). Роль крыши у них выполняет диск, изготовленный из стальных листов, плавающий на поверхности жидкости.
Известные конструкции плавающих крыш можно свести к четырем основным типам (рис. 4.3): дисковая, однослойная с кольцевым коробом, однослойная с кольцевым и центральным коробами, двуслойная. Дисковые крыши наименее металлоемки, но и наименее надежны, т.к. появление течи в любой се части приводит к заполнению чаши крыши нефтью и далее – к ее потоплению. Двуслойные крыши, наоборот, наиболее металлоемки, но и наиболее надежны, т.к. пустотелые короба, обеспечивающие плавучесть, герметично закрыты сверху и разделены перегородками на отсеки.
С целью предотвращения заклинивания плавающих крыш диаметр их металлического диска на 100–400 мм меньше диаметра резервуара. Оставшееся кольцевое пространство герметизируется с помощью уплотняющих затворов 1 различных конструкций (рис. 4.2).
Чтобы плавающая крыша не вращалась вокруг своей оси, в резервуаре устанавливают вертикальные направляющие 6 из труб, которые одновременно служат для размещения устройства измерения уровня и отбора проб нефти.
В крайнем нижнем положении плавающая крыша опирается на стойки 7, расположенные равномерно по окружности крыши. Высота опорных стоек равна 1,8 м, что позволяет рабочим проникать внутрь резервуара и выполнять необходимые работы.
Недостатком резервуаров с плавающей крышей является возможность ее заклинивания вследствие неравномерности снежного покрова.
Рис. 4.2. Резервуар с плавающей крышей:
1 – уплотняющий затвор; 2 – крыша; 3 – шарнирная лестница; 4 – предохранительный клапан; 5 – дренажная система; 6 – труба; 7 – стойки; 8 – люк
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном (типа РВСП) – это резервуары, по конструкции аналогичные резервуарам типа РВС (имеют стационарную крышу), но снабженные плавающим на поверхности нефти понтоном (рис. 4.4). Подобно плавающей крыше, понтоны перемещаются по направляющим трубам 6, снабжены опорными стойками 9 и уплотняющими затворами 1, 7, тщательно заземлены.
Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлические понтоны конструктивно мало отличаются от плавающих крыш. Синтетический понтон состоит из кольца жесткости с сеткой, опирающегося на поплавки и покрытого ковром из непроницаемой для паров (например, полиамидной) пленки. Понтоны из синтетических материалов в отличие от металлических практически непотопляемы, монтируются в действующих резервуарах без демонтажа части кровли или корпуса, без применения огневых работ в резервуаре, малометаллоемки.
Рис. 4.4. Резервуар с плавающим металлическим понтоном:
1 – уплотняющий затвор; 2 – периферийный короб понтона; 3 – мембрана из листового металла; 4 – стяжка; 5 – центральный короб понтона; 6 – направляющая труба; 7 – уплотнение направляющей трубы; 8 – люк-лаз; 9 – опоры для понтона; 10 – приемо-раздаточиый патрубок с хлопушкой
Горизонтальные стальные цилиндрические резервуары (тип РГС) в отличие от вертикальных изготавливают, как правило, на заводе и поставляют в готовом виде. Их объем составляет от 3 до 100 м3. На нефтеперекачивающих станциях такие резервуары используют как емкости для сбора утечек.
Железобетонные резервуары (типа ЖБР) бывают цилиндрические и прямоугольные (рис. 4.5). Первые более распространены, поскольку экономичнее, прямоугольные же резервуары более просты в изготовлении.
Железобетонные резервуары изготавливают, как правило, из предварительно напряженных железобетонных панелей, швы между которыми замоноличивают бетоном. Плиты перекрытия опираются на стены, а в ряде случаев – и на балки. Днище, в основном, изготавливается монолитным бетонным толщиной 50 см.
Цилиндрические резервуары типа ЖБР сооружают объемом от 100 до 40000 м3. Они рассчитаны на избыточное давление 200 Па и на вакуум 100 Па.
Резервуары типа ЖБР требуют меньших металлозатрат, чем стальные. Однако в процессе их эксплуатации выявился ряд недостатков. Прежде всего, существующие конструкции перекрытия железобетонных резервуаров не обладают достаточной герметичностью и не предотвращают проникновение паров нефти (нефтепродукта) из резервуара в атмосферу. Другая проблема – борьба со всплыванием резервуаров при высоком уровне грунтовых вод. Существуют трудности с ремонтом внутреннего оборудования железобетонных резервуаров.
В силу перечисленных и ряда других причин резервуары типа ЖБР в настоящее время не сооружаются.