- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •Многосекционные турбобуры
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 12
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 13
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 14
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •Классификация буровых установок
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 15
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 16
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 17
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин»
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»
- •Вариант 18
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 19
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •3. «Разработка нефтяных и газовых месторождений» (промысловая геология, нгпо и энгс)
- •4. «Исследование скважин и пластов» («Интенсификация притока и крс»)
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» (нгпо)
- •Вариант 20
- •1. «Подземная гидромеханика и физика нефтяного и газового пласта»
- •2. « Бурение нефтяных и газовых скважин» (особенности добычи нефти и газа из горизонтальных скважин)
- •Ликвидация прихвата натяжкой колонны
- •Обуривание колонковой трубы
- •Применение погружного гидравлического вибратора
- •Осложнения при ликвидации прихватов
- •Прижоги алмазных коронок
- •Разрыв звеньев бурильных колонн
- •5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»
5. «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»
(НГПО)
Контроль качества, очистка, испытание и приемка в эксплуатацию
промысловых трубопроводов
6.1.1. Контроль качества строительства трубопроводов, bi| и объем требуемой проверки определяются требованиями ВСИ
6.1.2. Контроль качества подготовительных работ следует осуществлять путем систематического наблюдения и проверки соответствия выполняемых работ требованиям проектной документации.
6.1.3. Способы производства земляных работ определяются решением и должны выполняться в соответствии с проектными нормативными документами, процессы земляных работ должны контролироваться относительно вырытой траншеи от разбивочной, фактическая от дна траншеи, фактическая отметка рекультивированной ____ высота валика засылки, отклонения размеров насыпи.
1 4. Обеспечение требуемого уровня качества сварных соединений трубопроводов достигается:
а) проверкой квалификации сварщиков;
б) контролем исходных материалов, труб и трубных заготовок запорной и распределительной арматуры (входным контролем);
в) систематическим операционным (технологическим) контролем, осуществляемым в процессе сборки и сварки;
г) визуальным контролем (внешним осмотром) и обмером готовых сварных соединений (для сварных соединений, выполненных двусторонней автоматической сваркой под слоем флюса, — дополнительно по макрошлифам);
д) проверкой сварных швов неразрушающими методами контроля в соответствии с табл. 6.1;
е) механическими испытаниями сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой сплавлением, сваркой вращающейся дугой и паяных соединений.
При осмотре и промежуточной приемке скрытых работ проверяют:
соответствие выполненных работ проекту;
качество применяемых материалов, деталей, конструкций,
качество выполнения строительно-монтажных работ.
В производство допускают материалы и изделия только при наличии сертификатов, паспортов или других сопроводительных документов от заводов-поставщиков. При недостатке сертификатных данных или отсутствии сертификатов изделия можно применять только после проведения испытаний и исследований, подтверждающих их соответствие требованиям стандартов или технических условий.
При этом осуществляется входной контроль труб или деталей, поступающих для строительства трубопровода, в объеме установленном техническими условиями. Проверяется наличие и содержание маркировки.
В каждой партии труб (выборочно, но не менее двух труб) подвергают контролю механические свойства металла в объеме, предусмотренном техническими условиями на трубы.
При резке труб на каждый вновь образованный конец наносят маркировку предприятия - поставщика труб (номер партии и марку стали) и заверяют клеймом ОТК предприятия - изготовителя сборочных единиц. В месте разреза измеряют наружный диаметр и толщину стенки трубы.
Детали трубопроводов, входящие в сборочные единицы подвергают контрольной проверке на соответствие их техническим требованиям на поставку. Проверке подлежат: паспорт на детали (на партию), подтверждающие соответствие деталей требованиям стандартов и рабочих чертежей; маркировка; наружные и внутренние поверхности на отсутствие повреждений при транспортировании и разгрузке; поверхность на отсутствие дефектов металла (трещин, раковин, забоин); места соединения и кромки под сварку на качество обработки.
Полученные при освидетельствовании результаты осмотра и инструментального контроля заносят в ведомость. В ведомости должны быть отмечены трубы и другие моменты, подлежащие ремонту.
Трубы (детали, элементы арматуры), прошедшие освидетельствование, должны быть промаркированы. Маркировка производится на расстоянии 100-150 мм от торца несмываемой краской в следующем порядке; порядковый номер трубы (детали, элемента арматуры); индекс категории, к которой отнесена труба (деталь, элемент арматуры) после освидетельствования:
П — пригодный для использования в газонефтепроводном строительстве;
р — требующие ремонта для дальнейшего использования в газонефтепроводном строительстве;
У — пригодные для использования в других отраслях народного хозяйства;
Б — непригодные к дальнейшему использованию.
Очистку полости и испытание промысловых трубопроводов необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТа.
Промысловые трубопроводы должны подвергаться очистке полости и испытанию на прочность и герметичность перед пуском в эксплуатацию, после полной готовности участков всего трубопровода (полной засыпки, обвалования или крепления на опорах, установки арматуры и приборов, катодных выводов) представления исполнительной документации и испытываемый объект.
Способы, параметры и схемы проведения очистки полости испытания промысловых трубопроводов устанавливаю рабочим проектом и проектом организации строителя. (ПОС).
Промысловые трубопроводы должны очищаться и испытываться по специальной рабочей инструкции, за исключением промысловых нефтепроводов и нефтегазопроводов нефтяных промыслов диаметром менее 350 мм и с рабочим давлением менее 2,0 МПа, очистка полости и испытание которых должно выполняться по типовой инструкции, разрабатываемой заказчиком и строительно-монтажной организацией применительно к конкретному промыслу.
Специальная рабочая инструкция на очистку полости испытание составляется заказчиком и строительно-монтажной организацией для каждого конкретного трубопровода с учетом местных условий производства работ, согласовывается с проектной организацией и утверждается председателем комиссии по проведению испытаний трубопроводов.
Очистку полости трубопровода выполняют промывкой, продувкой или протягиванием очистных устройств.
Промывку производят пропуском поршня-разделителя с предварительным заполнением трубопровода водой.
Вид испытаний (на прочность, герметичность), способ испытания (гидравлическое, пневматическое, комбинированное), величину испытательного давления, продолжительность, метод оценки результатов испытания необходимо принимать в соответствии с проектной документацией.
Проектную величину испытательных давлений определяют в соответствии с руководящими документами.
При испытании трубопроводов воздухом или газом, не имеющими запаха, последние должны быть предварительно одоризованы. Запрещается проведение испытаний трубопровода на прочность и продувка их в ночное время.
До начала продувки и испытания трубопровода необходимо снять напряжение с воздушных линий электропередач, находящихся в опасной зоне.
Перед вводом в эксплуатацию трубопровода с нефтяным газом должно быть произведено вытеснение из трубопровода воздуха газом давлением не более 0,1 МПа в месте его подачи. Вытеснение воздуха можно признать законченным, когда содержание кислорода в газе, выходящем из газопровода, составляет не более 2% по показаниям газоанализатора.
При всех способах испытания на прочность и герметичность для измерения давления должны применяться опломбированные и имеющие паспорт дистанционные манометры класса точности не ниже пределъного давления около 4/3 от испытательного.
В процессе выдержки трубопровода под испытательным давлением обеспечивается наблюдение за показаниями приборов контроля давления и температуры воды с записью в журнале наблюдений или на диаграммную бумагу с самопишущих приборов, установленных на постах наблюдений.
Данные показаний приборов фиксируются в рабочих журналах наблюдений через каждый час. В рабочих журналах фиксируются также все моменты (периоды) снижения (повышения) давления.
Приемка в эксплуатацию промысловых трубопроводов
Ввод в эксплуатацию промысловых трубопроводов должен проводиться в комплексе с системами связи, объектами технического обслуживания и ремонта трубопровода, системами измерения количества и качества перекачиваемой нефти, устройствами для предотвращения загрязнения окружающей среды и другими объектами в объеме проекта, согласованном с проектной организацией-разработчиком.
Ввод в эксплуатацию осуществляется после приема трубопровода в зависимости от его назначения в установленном порядке.
Прием в эксплуатацию промысловых трубопроводов предназначенных для транспортировки сероводородсодержащего газа и нефти, запрещается, если строительством не закончены полностью (согласно проекту) объекты, обеспечивают безопасность людей и защиту окружающей среды.
Прием в эксплуатацию промыслового трубопровода проводится государственной приемочной комиссией, назначенной заказчиком. До предъявления трубопровода государственной приемочной комиссии проводится прием трубопровода рабочей комиссией, назначенной заказчиком (застройщиком). В состав рабочей и государственной комиссий включаются представители служб охраны природы, охраны труда, пожарной безопасности.
Эксплуатация трубопровода, не принятого государственной приемочной комиссией, не допускается.
Датой ввода в эксплуатацию трубопровода считается дата подписания акта государственной приемочной комиссией.
В случае нарушения правил приема в эксплуатацию законченных строительством объектов председатели и члены комиссии, а также лица, принуждающие к приему в эксплуатацию объектов с нарушением правил, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством.
Акты приемки объектов должны быть утверждены организацией, назначившей рабочую комиссию.