- •Методическое пособие для обеспечения самостоятельной работы студентов над практической работой »Технологическая карта на монтаж каркаса здания»
- •Указания по разработке технологической карты на монтаж конструкций каркаса многоэтажного каркасного здания.
- •Технологическая карта состоит из двух частей:
- •Состав таблично-текстовой части технологической карты.
- •Область применения.
- •Калькуляция трудовых затрат, выполненная в форме таблицы 1.
- •2.4. Расчёт состава бригады.
- •2.5. Расчёт технико - экономических показателей.
- •Контроль качества работ.
- •Мероприятия по технике безопасности.
- •3. Состав графической части технологической карты.
- •Крупнопанельного здания.
- •Определение объёма работ по электросварке стыков.
- •Пример оформления
- •3.4. Технологическая карта.
- •3.4.1. Область применения.
- •3.4.2.Организация и технология ведения работ. Разбивка здания на захватки и ярусы.
- •Мероприятия, проводимые до начала монтажа.
- •Метод и последовательность монтажа в ячейке.
- •Технология монтажа колонн.
- •Технология монтажа ригелей.
- •Технология монтажа стенок жёсткости
- •Технология монтажа плит перекрытия
- •Технология заделки стыков конструкций.
- •7. Контроль качества.
- •Колонны
- •Панели перекрытия
- •Неперпендикулярность торцов 8
- •8. Мероприятия по технике безопасности.
Технология монтажа ригелей.
Монтаж ригелей производится после монтажа и закрепления в кондукторах колонн.
Перед строповкой ригель осматривается, проверяется маркировка, состояние петель н закладных деталей, наносятся осевые риски на его верхней плоскости. Затем ригель стропится и после проверки надежности строповки подается к месту монтажа.
Ригель подается краном с противоположной стороны передвижных подлостей предварительно установленных у места монтажа, и принимается на высоте 20-30 см выше уровня консолей колонны, находящейся на подмостях двумя монтажниками. Затем ригель ориентируется по рискам геодезической разбивки и укладывается насухо на консоли колонн. После окончательной выверки производится злектроприхватка обоих его концов по диагоналям швом длиной 40 мм с катетом, предусмотренный проектом. Расстроповка производится после выполнения сварных швов.
Технология монтажа стенок жёсткости
После проверки маркировки, состояния монтажных петель и закладных деталей стропальщик стропит стенку жесткости универсальной траверсой, и после проверки надежности строповки, отойдя от нее, подает сигнал к её подъёму и подаче к месту монтажа.
Стенку, поданную краном со стороны открытых граней колонн и опущенную на высоту 20-50 см над уровней перекрытия, принимают два монтажника, располагаясь у ее торцов, и устанавливают, ориентируя по рискам геодезической разбивки.
Затем временно закрепляют стенку жесткости с помощью подкосов со струбцинами. Производится это следующим образом:
Соединенные с подкосами струбцины устанавливаются на верхней грани стенки жёсткости, на расстоянии 0,3 м от её торцов, и закрепляются с помощью винтовых упоров. Эти операции монтажник выполняет, стоя на монтажном столике.
Другой захват подкоса закрепляется за петлю плиты перекрытия нижележащего этажа или за предварительно установленную монтажную петлю. Устанавливается она с таким расчётом, чтобы закрепляемый за нее подкос в плане был перпендикулярен плоскости стенки жесткости.
При установке петли в рабочее положение необходимо проделать следующие операции:
- нижний конец петли просунуть в зазор между плитами перекрытия;
- развернуть петлю на 90°, чтобы нижняя поперечная часть стала перпендикулярна шву;
- установить прокладку так, чтобы ребра ее вошли в зазор между плитами перекрытия;
- затянуть гайку до отказа, без применения удлинителей.
После окончательного закрепления подкосов, вращая их корпуса, устанавливают стенку жёсткости в вертикальное положение.
Закрепив стенку, монтажники расстроповывают ее и риступают к монтажу очередной.
Технология монтажа распорных плит перекрытия.
После осмотра, проверки маркировки, состояния закладных деталей и монтажных петель стропальщик стропит распорную плиту грузозахватным устройством, предварительно навесив на два его крюка удлинители, крюки которых цепляет с одной стороны плиты, а свободные крюки грузозахватного устройства - с другой. Таким образом плита при подъеме будет находиться в наклонном положении. После строповки стропальщик, убедившись в её надежности, подаёт сигнал машинисту башенного крана на подъём и подачу плиты к месту монтажа.
На месте монтажа распорную плиту принимают два монтажника стоя на передвижных подмостях, предварительно установленных у мест опирания за пределами вертикальной проекции проектного положения плиты.
На расстоянии 20 – 30 см от нижнего края плиты до уровня ригелей монтажники разворачивают её в нужном направлении и ориентируют так, чтобы нижний край при опускании своими выступами опирался на полки ригеля. После этого один из монтажников переходит на соседние подмости и при опускании производят установку верхнего края плиты на полки ригеля. Затем производится рихтовка плиты и электросварка закладных.
Деталей плиты и ригеля между собой. После указанных операций производится расстроповка.
После укладки ригелей и распорных плит и их приварка образуется жесткая связевая система, обеспечивающая фиксированное положение колонн при сварке их стыков, и в результате этого - повышенную точность монтажа каркаса здания.
Сварку стыков колонн выполняют в следующей порядке:
вначале сваривают одновременно стержни арматуры, расположенные по диагонали в открытых ребрах колонны, а затем сваривают остальные два стержня.