- •Прямозубої передач” м. Кривий Ріг
- •Загальні відомості про зубчаті передачі
- •Механічні властивості деяких марок сталей, застосованих для
- •Значення к.К.Д. Передач та інших елементів приводів
- •Основні технічні дані асинхронних двигунів серії 4а
- •Методичні вказівки до розрахунку зубчатих передач на контактну витривалість
- •Коефіцієнт ширини зубчатих коліс по діаметру
- •Коефіцієнт концентрації навантаження кн при твердості поверхні зубів нв 350
- •Коефіцієнт динамічного навантаження кнv при твердості поверхні зубів нв 350
- •Значення коефіцієнта yf,що враховує форму зубця,для зубчатих передач без зміщення контуру
- •Орієнтовні рекомендації щодо вибору ступеня точності
- •Модулі m зубчатих коліс, мм
- •Значення базового числа циклів змін напруги nho
- •Значення коефіцієнта довговічності khl
- •Розрахунок зубчатих передач на витривалість за напругами згину
- •Методичні вказівки до розрахунку зубчатих передач на витривалість за напругами згину
- •Розрахунок зубчатих передач на статичну міцність при короткочасних перевантаженнях
- •Методичні вказівки до розрахунку на статичну міцність
- •Основні розміри призматичних шпонок
- •Методичні вказівки до виконання домашніх завдань
- •1. Приклад розрахунку циліндричної косозубої передачі
- •1.1. Вибір електродвигуна й кінематичний розрахунок
- •1.2. Розрахунок циліндричної передачі.
- •1.3. Розрахунок передачі на контактну витривалість.
- •1.4. Основні розміри шестерні та колеса
- •1.5 Перевірний розрахунок передачі на контактну витривалість
- •1.6.Перевірний розрахунок передачі на витривалість за напругами згину.
- •1.7.Перевірний розрахунок передачі на згин при дії максимального навантаження.
- •1.8. Визначення діаметрів ведучого та веденого валів
- •1.9.Вибір шпонки й перевірка міцності шпоночного з’єднання.
- •2. Приклад розрахунку прямозубої конічної передачі
- •2.1. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок.
- •Потужність на ведучому валу привода:
- •2.2. Розрахунок конічної передачі.
- •2.3.Розрахунок передачі на контактну витривалість.
- •2.4.Перевірний розрахунок передачі на контактну витривалість
- •2.5.Перевірний розрахунок зубців на контактну міцність при дії максимального навантаження.
- •2.6.Перевірний розрахунок зубців на міцність при згині.
- •2.7.Перевірний розрахунок зубців на згин дії максимального навантаження.
- •2.8.Визначення діаметрів ведучого та веденого валів
- •2.9.Вибір шпонки й перевірка міцності шпоночного з’єднання.
- •Варіанти завдань
Орієнтовні рекомендації щодо вибору ступеня точності
передачі
Ступінь точності |
Колова швидкість, не більше, м/с |
Примітка |
||||
Передачі |
||||||
циліндричні |
конічні |
|||||
прямозуба |
косозуба |
прямозуба |
косозуба |
|||
7 (точна) |
10 |
15 |
5 |
10 |
Передачі при підвищених швидкостях і помірних потужностях, або навпаки |
|
8 (середня точність) |
6 |
10 |
2 |
5 |
Передачі при помірних швидкостях і потужностях (передачі загального машинобудування) |
|
9 (низька точність) |
2 |
4 |
1 |
- |
Тихохідні, малонавантажені передачі |
Таблиця 8
Значення коефіцієнта KHa і KFa
Колова швидкість, м/с |
Ступінь точності |
KHa |
KFa |
До 5 |
7 8 9 |
1,03 1,07 1,13 |
1,07 1,22 1,35 |
5...10 |
7 8 |
1,05 1,10 |
1,2 1,3 |
10...15 |
7 8 |
1,08 1,15 |
1,25 1,40 |
11. Дослідний коефіцієнт H=0,85 – для розрахунку конічної передачі.
12. Значення модуля зачеплення стандартизовані СТ СЭВ 310-76 в діапазоні (табл.. 9):
Таблиця 9
Модулі m зубчатих коліс, мм
Примітка:
1. При виборі модулів ряду 1 надавати перевагу перед рядом 2.
2. Для циліндричних зубчастих коліс допускається:
а) у тракторній промисловості застосування модулів 3,75; 4,25 і 6,5 мм;
б) в автомобільній промисловості застосування модулів, які відрізняються від встановлених у дійсному стандарті.
3. Для конічних зубчатих коліс допускається:
а)визначати модуль на середній конусній відстані;
б) у мотивованих випадках застосування модулів, які відрізняються від вказаних у таблиці.
4. Модулі стандарту (0,05...0,9) мм і (40...100) мм у цій таблиці не подано.
13. Допустима контактна напруга для шестерні :
; (14)
для колеса :
. (15)
Границя контактної витривалості для шестерні (термообробка поліпшення) :
; (16)
для колеса :
. (17)
Коефіцієнт безпеки для зубів з однорідною структурою матеріалу .
Базове число циклів зміни напруг NHO визначають із табл. 10.
Таблиця 10
Значення базового числа циклів змін напруги nho
Твердість матеріалу НВ |
Базове число циклів NHO |
200 |
10106 |
250 |
18106 |
300 |
26106 |
350 |
40106 |
400 |
50106 |
450 |
70106 |
500 |
90106 |
550 |
110106 |
Еквівалентне число циклів зміни напруг при сталій частоті обертання :
, (18)
де n – число обертів шестерні (колеса); об/хв, tr – строк служби передачі, год.
Коефіцієнт довговічності KHL при сталому навантаженні визначають з відношення із табл.11.
Таблиця 11