1.6.3 Шлихтование

Назначение шлихтования заключается в придании пряже или нити комплекса физико-механических свойств, позволяющих перерабатывать основную пряжу на ткацких станках с минимальной обрывностью.

Процесс шлихтования осуществляется в две стадии:

• проклеивание волокон, включающее процессы смачивания и диффузии шлихты;

• фиксация шлихты на волокне при высушивании.

Одновременно с проклеиванием производится отжим излишней шлихты, нанесенной на пряжу, для достижения ее требуемой влажности в зависимости от вида волокна.

На шлихтовальных машинах пряжа подвергается комплексу воздействий: давлению, вытягиванию, тепловой и мокрой обработкам. В связи с этим в процессе шлихтования для создания требуемого приклея необходимо строго поддерживать на заданном уровне температуру, концентрацию и уровень шлихты, натяжение пряжи по зонам шлихтовальной машины, влажность и вытяжку выходящей пряжи, давление отжима и другие параметры.

Кроме того, процесс шлихтования должен удовлетворять следующим требованиям:

• натяжение всех нитей должно быть умеренным, одинаковым и постоянным в течение всего времени схода партии сновальных валов;

• поверхность ткацкого навоя должна быть цилиндрической;

• распределение нитей по всей ширине ткацкого навоя должно быть равномерным.

Таблица 1.6.3 – Параметры процесса шлихтования

Наименование параметра	Размерность	Обозначение	Численное значение
Марка шлихтовальной машины	---	---	ШБ-11/140
Характеристика входящей паковки (сновальный вал): линейная плотность пряжи диаметр намотки масса пряжи длина пряжи объемная плотность намотки	текс	ТОФС	58,61
	см	DС	77
	кг	G’ОС	258,1
	м	L’ОС	8154,73
	г/см3	С	0,50
Характеристика выходящей паковки (ткацкий навой): линейная плотность пряжи диаметр намотки масса пряжи длина пряжи объемная плотность намотки	текс	ТОФ	58,37
	см	DН	77
	кг	G’ОНКЛ	220,3
	м	L’ОН	1357,08
	г/см3	Н	0,49
Число нитей основы на навое	---	МО	2698
Количество валов в партии	---	nВ	5
Количество ценовых прутков	---	nЦ	4
Скорость шлихтования [3, с.96]	м/мин	VШ	60
Вытяжка пряжи	%	ВШ	0,4
Влажность пряжи: мягкой [6, с.19] клееной [4, с.167]	% %	WM WК	7,5 8
Приклей: видимый [4, с.132133] истинный	% %	АВ АИ	2,5 3
Клеящий материал	---	---	крахмал маисовый

Окончание таблицы 1.6.3

Наименование параметра	Размерность	Обозначение	Численное значение
Влажность клеящего материала [7, с.21]	%	WКЛ	13
Степень отжима пряжи [7, с.20]	%	СО	70
Влажность пряжи после отжима [7, с.8]	%	WO	72
Концентрация шлихты [3, с.9495]	%	С	4,3
Уровень шлихты	см	НШ	22
Температура шлихты [3, с.147]	оС	tШ	9092
Вязкость шлихты	отн.ед.		1,11,2
Норма расхода клеящего материала на одну тонну мягкой пряжи	кг	GКЛ	34,5
Натяжение основы по зонам машины: выпускной вал – ткацкий навой сушильный аппарат – второй тянульный вал сновальные валы – первый тянульный вал	сН/нить	FШ	46,5 18,6 9,3
Давление в пневмосистеме отжима: первая отжимная пара вторая отжимная пара	105 Па	РОТЖ	1,0 1,8
Температура поверхности сушильных барабанов по группам: первая группа вторая группа третья группа	оС	tС	120130 100110 100110
Температура воздуха в шлихтовальном отделе [5, с.442]: зимний режим летний режим	оС	tШ	2025 наружная +5
Относительная влажность воздуха в шлихтовальном отделе [5, с.442]: зимний режим летний режим	%	WШ	не более 75 не более 80

Влажность пряжи после отжима (%)

, (1.6.5)

где – степень отжима пряжи (%).

%.

Скорость шлихтования (м/мин)

, (1.6.6)

где – испарительная способность сушильного аппарата шлихтовальной машины (кг/час);

– коэффициент, характеризующий долю испаряемой влаги в массе основы,

; (1.6.7)

– число нитей основы на навое;

– фактическая линейная плотность основы на навое (текс);

– влажность основы после сушки (%).

.

м/мин.

Принимаем м/мин.

Количество ценовых прутков

, (1.6.8)

где – количество сновальных валов в шлихтовальной партии.

.

Видимый приклей (%)

, (1.6.9)

где – истинный приклей (%);

– влажность мягкой пряжи на сновальных валах (%).

%.

Концентрация шлихты по сухому остатку (%)

. (1.6.10)

%.

Норма расхода клеящего материала на одну тонну мягкой пряжи (кг)

, (1.6.11)

где – влажность клеящего материала (%).

кг.

Согласно формуле (1.6.2), прочность основы до шлихтования (сН/нить)

сН/нить.

Прочность основы после шлихтования (сН/нить)

, (1.6.12)

где – повышение прочности основы после шлихтования (%) [6, с.171];

сН/нить.

Согласно формуле (1.6.1), натяжение основы в зоне «выпускной вал – ткацкий навой» (сН/нить)

сН/нить.

Натяжение основы в зоне «сушильный аппарат – второй тянульный вал» (сН/нить)

. (1.6.13)

сН/нить.

Натяжение основы в зоне «сновальные валы – первый тянульный вал» (сН/нить)

. (1.6.14)

сН/нить.