1.3.2. Критерий технологических возможностей

Любой ТО разработанный только с учетом функциональных и антропологических критериев, может содержать не более пяти типов элементов (агрегатов, узлов, деталей):

- стандартные или покупные элементы, получаемые в готовом виде;

- унифицированные элементы, заимствованные из существующих ТО;

- оригинальные (новые) элементы, изготовление которых не вызывает затруднений (могут быть изготовлены на имеющемся оборудовании), но требуют разработки и отработки технологии их изготовления;

- оригинальные элементы, изготовление которых вызывает значительные, но преодолимые трудности (требуется разработка новой технологии с предварительным изготовлением сложной технологической оснастки, приобретения дефицитного оборудования и т.п.);

- оригинальные элементы, изготовление которых вызывает принципиальные, пока непреодолимые трудности (отсутствие в принципе или нельзя приобрести необходимое оборудование или подходящие материалы, требуется предварительное проведение НИР и т.п.).

Критерий технологических возможностей, который должен отражать простоту и принципиальную возможность изготовления ТО, можно определить по формуле:

, (2)

где - весовые коэффициенты, причём , , например: ;

- соответственно число наименований стандартных, унифицированных и оригинальных элементов в техническом объекте (под одним наименованием может быть несколько одинаковых элементов);

- принимает следующие значения:

.

Критерий технологических возможностей изменяет свои значения на отрезке . Хотя улучшение критерия связано с возрастанием значения , все же его нельзя отнести к монотонно возрастающим функциям, поскольку часто в новых поколениях ТО для улучшения более важных критериев приходится ухудшать критерий технологических возможностей.

1.3.3. Критерий использования материалов

Для изготовления элементов ТО используют различные природные материалы, отлитые заготовки, сортовой и листовой прокат, синтетические материалы, химикаты и т.д.. В процессе обработки исходного материала и заготовок появляются обрезки, литники, стружка и другие отходы, в результате чего масса готовых деталей и, соответственно, ТО получается меньше массы израсходованных материалов. В связи с этим потери, например, металлов в машиностроении составляют 20-25 %, отходы металлов в стружку при обработке резанием – до 28%. В целом коэффициент использования металла не превышает 0,55. Для других материалов и веществ он несколько выше в зависимости от организации технологического процесса.

Поскольку доля отходов в большей мере зависит от технологических процессов и технологического оборудования, существует и действует технологический критерий использования материалов « », равный отношению массы изделия « » и массе израсходованных материалов «Р» (при этом покупные комплектующие элементы не учитываются):

. (3)

В случае, когда в ТО используются материалы, значительно различающиеся по стоимости, при вычислении составляющих критерия « » рекомендуется использовать следующие зависимости:

(4)

(5)

где - номера используемых различных материалов;

- масса - материала, используемого в ТО;

- весовой коэффициент - го материала ( );

- стоимость единицы массы - го материала;

- стоимость единицы массы основного материала (либо интегрированная стоимость всех материалов идущих на создание или содержащихся в ТО);

- масса - го материала, израсходованного на изготовление ТО.

Критерий представляет собой монотонно убывающую функцию, которая принимает значения в интервале . можно назвать коэффициентом полезного использования материалов, поскольку по содержанию, характеру и диапазону изменения он близок к КПД.