- •«Вакуумный электрический миксер для приготовления сплава 7075»
- •7.04.2012 (Дата)
- •1 .Описательная часть
- •1.1 Государственные стандарты на шихтовые материалы и готовую продукцию
- •1 .2 Описание сущности процесса, обоснование рабочих параметров
- •1.3Выбор основного оборудования
- •1.4 Выбор способа рафинирования
- •1.5 Возможные виды брака, способы их устранения
- •1.6 Контроль основных параметров и качество готовой продукции
- •1.7 Требования безопасности при обслуживании оборудования
- •2 .Расчетная часть
- •2.1 Расчет шихтовых материалов
- •2.2Конструктивный расчет
- •2.3Тепловой расчет миксера
- •1.Тепло от нагревательных элементов.
1 .Описательная часть
1.1 Государственные стандарты на шихтовые материалы и готовую продукцию
Алюминиевомагниевые сплавы относятся к группе термически, неупрочняемых алюминиевых деформируемых сплавов. В настоящее время в промышленности нашла применение большая группа сплавов этой системы 7075 . Из его изготавливают все виды полуфабрикатов: слитки и плиты, прессованные изделия (прутки, профили, панели), поковки и штамповки, проволоку заклепочную и сварочную.
Таблица №1- Свойства сплава 7075
|
Сплав 6061 |
Сплав 7005 |
Сплав 7075 |
Состав сплава (%) |
|||
Al - Алюминий |
95.8 - 98.6 |
91 - 94.7 |
87.1 - 91.4 |
Cr - Хром |
0.04 - 0.35 |
0.06 - 0.2 |
0.18 - 0.28 |
Cu - Медь |
0.15 - 0.4 |
0-0.1 |
1.2 - 2 |
Fe - Железо |
0 - 0.7 |
0 - 0.4 |
0 - 0.5 |
Si - Кремний |
0.4 - 0.8 |
0 - 0.35 |
0 - 0.4 |
Ti - Титан |
0 - 0.15 |
0.01 - 0.06 |
0 - 0.2 |
Zn - Цинк |
0 - 0.25 |
4 - 5 |
5.1 - 6.1 |
Mg - Магний |
0.8 - 1.2 |
1 - 1.8 |
2.1 - 2.9 |
Mn - Марганец |
0 - 0.15 |
0.2 - 0.7 |
0 - 0.3 |
Физические свойства |
|||
Плотность (г/см куб.) |
2,7 |
2,78 |
2,81 |
Удельная прочность (МПа*см куб./г) |
114 |
125 |
203 |
Твёрдость по Бринеллю |
95 |
94 |
150 |
Предел прочности на растяжение (МПа) |
310 |
350 |
572 |
Модуль упругости (ГПа) |
69 |
72 |
71 |
Содержание компонентов в сплаве 7075 (5,1 - 6,1 Zn; 2,1 - 2,9 Mg; 1,2 -2,0 Си) аналогично их содержанию в сплаве В95 (5,1 - 6,1 Zn; 2,1 - 2,9 Mg; 1,2 - 2,0 Си). Основное различие в химическом составе обусловлено разными добавками переходных металлов: сплав 7075 легирован Сг (0,18 - 0,28 %), сплав В95 легирован Мп (0,2 - 0,6 %) и Сг (0,1 - 0,25 %). Содержание в сплаве 7075 примесей Fe и Si не более 0,5 % и 0,4 %; в сплаве В95 - не более 0,4 % и 0,3 % соответственно. механических свойств термообработанных плит осложняли и делали практически невозможным внедрение в серийное производство проката крупногабаритных плит из сплава 7075 с ценными эксплуатационными свойствами.
В
литейных цехах по производству алюминиевых
сплавов шихтовыми материалами являются:
- алюминий первичный в слитках любых форм и размеров ГОСТ 11069-01, ГОСТ 11070-74, ГОСТ 19437-81, ТУ 48-5-278-87, а также жидкий алюминий ГОСТ 11069-74
Таблица 2 – Химический состав первичного алюминия (ГОСТ 11070-00)
Марка
|
Al не менее
|
Примеси не более |
Прочие примеси |
|||||
Fe |
Si |
Cu |
Zn |
Ti |
Каждая в отдельности |
Сумма |
||
А8 |
99,50 |
0,30 |
0,30 |
0,02 |
0,06 |
0,03 |
0,03 |
0,5 |
Таблица 3 – Химический состав первичного магния (ГОСТ 804-76)
Марка
|
Mg, % не менее |
Примеси, % не более |
Сумма примесей |
||||||
Fe |
Si |
Ni |
Cu |
Al |
Mn |
Cr |
|||
Мг 90
|
99,90 |
0,04 |
0,01 |
0,001 |
0,005 |
0,02 |
0,04 |
0,005 |
0,1 |
Таблица 4 – Химический состав меди (ГОСТ 859-78)
Марка меди |
Cu, % не менее |
Примеси, % не более |
Сумма
|
||||||||||
Sb |
As |
Cu |
Ni |
Pb |
Sn |
Zn |
Bi |
P |
S |
|
|||
М2 |
99,9 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,002
|
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,001 |
0,003 Ag |
0,005 |
0,1 |
|
