3.3 Технологический процесс сборки и сварки поперечной переборки
Таблица корпусных узлов
№узла |
Детали входящие в узел |
Количество узлов |
1 |
Поз4/2+поз3/3+поз2+поз1 |
1 |
2 |
поз6+поз7 |
6 |
3 |
поз8+поз9 |
1 |
4 |
поз10+поз11 |
1 |
5 |
поз12+поз13 |
1 |
3.3.1 Сборка и сварка полотна переборки
3.3.1.1 Подготовить стенд согласно пункту 3.1.6
3.3.1.2 Подать краном детали (позиция 1/2; 2/3; 3; 4)
Проверить маркировку
3.3.1.3 Зачистить стыкуемые кромки согласно пунктам 3.1.8; 3.1.9
3.3.1.4 Уложить листы на стенде, выдерживая зазоры согласно узлу сварки
ГОСТ 8713-13 С7 АФ
3.3.1.5 Установить прихватки
3.3.1.6 Раскрепить полотно к стенду Г-образными гребенками
3.3.1.7 Установить выводные планки
3.3.1.8 Установить грузы
3.3.1.9 Сдать сборку УКП. При этом проверить:
маркировку деталей
величину зазоров
разделку кромок
качество прихваток, их величину и расстояние между ними
величину и качество зачищаемых кромок
наличие выводных планок
раскрепление полотна к стенду
3.3.1.10 Заварить с первой стороны
Сварку производить согласно рисунку 2
Рисунок 2
3.3.1.11 Освободить полотно и перекантовать
3.3.1.12 Раскрепить полотно при помощи Г-образных гребенок
3.3.1.13 Проверить качество корня шва
3.3.1.14 Заварить со второй стороны
3.3.1.15 Освободить, удалить выводные планки
3.3.1.16 Сдать сварные швы по внешнему осмотру на отсутствие внешних дефектов
3.3.1.17 Установить полотно на тумбы и проверить на отсутствие внутренних дефектов
3.3.2 Сборка и сварка доковой стойки (узел 3) и шельфов (узел 2/6)
Сборку и сварка доковой стойки (узел 3) и шельфов (узел 2/6) производить согласно пункту
1.5.3.3
3.3.3 Сборка и сварка книц (узел 4,5) на плоском металлическом стенде
3.3.3.1 Разместить детали на стенде
3.3.3.2 Проверить маркировку металла
3.3.3.3 Разметить детали под сборку
3.3.3.4 Зачистить стыкуемые кромки до металлического блеска
3.3.3.5 Установить поз10+поз11 и поз12+поз13 согласно разметки
3.3.3.6 Установить прихватки
3.3.3.7 Сдать сборку УКП:
1)Маркировка детали
2)Величина зазора
3)Разделка кромок
4)Качество прихваток, их величину и расстояние между ними
5)Вертикальность уз4 и уз5
6)Величину и качество зачищаемых кромок
3.3.3.8 Сварку производить полуавтоматом ПДГ-322М в среде СО2
3.3.3.9 Удалить шлак металлической щеткой
3.3.4 Сборка и сварка поперечной переборки производится на плоском металлическом стенде
3.3.4.1 Подготовить стенд
3.3.4.2 Подать краном полотно, раскрепить к стенду пи помощи Г-образных гребенок
3.3.4.3 Произвести разметку установки набора согласно чертежу, накернить. Зачистить место установки набора до металлического блеска
3.3.4.4 Установить доковую стойку (узлы 3,4,5), закрепить ее прихватками согласно пункту 3.1.10 ручной сваркой применяя выпрямитель ВДМ-1601, балластный реостат РБ-306 и электроды УОНИИ 13/45А
3.3.4.5 Установить шельфы (узлы 2/6), закрепить их прихватками согласно пункту 3.1.10 ручной сваркой применяя выпрямитель ВДМ-1601, балластный реостат РБ-306 и электроды УОНИИ 13/45А
3.3.4.6 Установить ребра жесткости (позиция 5/8), кницы (позиция 14/16, 15/6) закрепить их прихватками согласно пункту 3.1.10 ручной сваркой применяя выпрямитель ВДМ-1601, балластный реостат РБ-306 и электроды УОНИИ 13/45А
3.3.4.7 Сдать сборку УКП
маркировку деталей
разделку кромок
величину зазора
качество прихваток, их величину и расстояние между ними
вертикальность набора
раскрепление полотна к стенду
3.3.4.8 Сварку поперечной переборки производить одновременно четырем сварщикам в
следующей очередности:
заварить набор между собой, сначала выполнить швы №5,3,6 применяя сварочный выпрямитель ВД-506ДК, полуавтомат ПДГ-322М и проволоку Св-08Г2С
приварить набор к полотну ячейковым способом, начиная от доковой стойки к носу и корме, палубе и днищу применяя сварочный выпрямитель ВД-506ДК, полуавтомат ПДГ-322М и проволоку Св-08Г2С
приварить кницы, применяя сварочный выпрямитель ВД-506ДК, полуавтомат ПДГ-322М и проволоку Св-08Г2С
3.3.4.9 Проверить швы набора внешним осмотром согласно пункту 3.5.2 и измерить в объеме 100% и МПД согласно пункту 3.5.4 в объеме 50%
3.3.4.10 Сдать сборку УКП