2.1 Расчет режимов, применяемых способов сварки

2.1.1 Расчет параметров режима автоматической сварки под флюсом.

Под режимом сварки понимают совокупность контролируемых параметров, при которых обеспечивается устойчивое горение дуги и получение швов заданных размеров, формы и свойств.

Данные для расчета режимов сварки:

• Толщина свариваемых деталей

• Требуемая глубина проплавления

• Положение шва в пространстве

• Способ сварки.

При расчете параметров режима автоматической сварки под флюсом необходимо учитывать:

• Коэффициент формы провара должен быть в пределах = _пр = 1,3-4,0

• Коэффициент формы валика = _в= 6-10

• Величина перекроев первого и второго прохода должна быть в пределах К=1..3мм.

Расчет режимов выполняется для стыкового соединения полотнища продольной переборки с толщиной металла 10 мм по типу сварного соединения ГОСТ 8713-79 С7 Аф.

1. Определяется глубина провара при сварке с одной стороны

h₁ = S/2

S = 9 мм

h₁ = 9/2 = 4,5 мм

2. Выбираем величину сварочного тока

I_св = (80 100) h₁ I_св = 500 A

3. Диаметр электрода

d_э = где i = 40 A/мм² d_э = = 4 мм

4. Скорость сварки

= 42 м/час =1,2 см/сек

5. Напряжение

= 32,5 В

6 Коэффициент провара

,

где

7. Фактическая глубина проплавления

8. Ширина шва

9. Количество наплавленного металла

10. Высота валика

11. Коэффициент формы валика

Вторая сторона.

1. Глубина провара

2. Сварочный ток

3. Диаметр электрода

где

4. Скорость сварки

5. Напряжение

6. Коэффициент провара

где

7. Фактическая глубина проплавления

8. Ширина шва

9. Количество наплавленного металла

10. Высота валика

11. Коэффициент формы валика

<10

12. Коэффициент проплавления

2.1.2 Механизированная сварка.

Режимы механизированной сварки в среде углекислого газа согласно РД5Р.9083-92 и расход СО₂ предоставлены в таблицах 17 и 18 соответственно.

Таблица 17 Технические требования для механизированной сварки

Диаметр проволоки	Положение в пространстве
	Нижнее		Вертикальное и горизонтальное		Потолочное
	Сила тока, А	Напряжение, В	Сила тока, А	Напряжение, В	Сила тока, А	Напряжение, В
0,8	50-130	18-22	50-130	18-22	50-110	18-20
1,2	80-220	19-25	80-170	19-25	80-150	19-24
1,2	120-250	20-28	120-185	21-26	120-160	20-25

_{Таблица 18 Расход газа СО2}

Диаметр проволоки, мм	Производственные условия выполнения сварки	Стыковые соединения	Тавровые соединения
		Расход СО2 л/мин
0,8	Защищенные от ветра участки	9-10	6-8
1,0-1,2		10-14	8-12
1,4-1,6		12-16	10-14
1,0		32-36	28-32
1,2-1,4	Открытые площадки и стапели	6-40	32-36

2.1.3 Ручная дуговая сварка

Режимы ручной дуговой согласно ОСТ5.9224-81. Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности предоставлены в таблице 19.

Таблица 19 Технологические требования для ручной сварки

Диаметр, мм	Сварочный ток, А			Коэффициент расхода электродов на 1 кг металла	Производительность r/A, час	Род тока
	Нижнее	вертикальное	потолочное
3,0	80-100	70-90	70-90	1,65	9-10	Постоянный обратной полярности
4,0	130-150	130-140	130-140
5,0	180-210	160-180