4 Описание и анализ конструкции технологического аппарата

Фризеры являются основным оборудованием в производстве мороженого и

предназначены для частичного замораживания воды в подготовленных молочных смесях и насыщения их мелко-диспергированным воздухом. В зависимости от вида мороженого и конструкции фризера в лед переходит 25,0...60,0 % воды, а объем молочной смеси вследствие аэрации увеличивается примерно в два раза. Фризеры бывают непрерывного и периодического действия. Важнейшими узлами фризера являются рабочий цилиндр, который с внешней стороны охлаждается, а также системы охлаждения рабочего цилиндра и подачи продукта в него. Система охлаждения бывает аммиачной, фреоновой или рассольной, обеспечивающей охлаждение продукта до температур -3...-5 °С. Система подачи продукта осуществляет впуск в рабочий цилиндр вместе с продуктом также и воздуха для насыщения им продукта.

Фризер Б6-ОФМ предназначен для выработки мягкого мороженого

из жидкой смеси.

Техническая характеристика фризера Б6-ОФМ

Производительность при

температуре окружающего воздуха 20 °С,

температуре исходной жидкой смеси 8 °С

и температуре мороженого -5 °С, кг/ч …………………………………….34

Вместимость одной емкости, л …………………………………………….10

Установленная мощность, кВт …………………………………………...3,73

Потребляемая электроэнергия, кВт-ч…………………………………….. 2,6

Габаритные размеры, мм ………………………………………760x560x1400

Масса,кг…………………………………………………………………….253

5 Описание процессорной схемы технологической линии

В корпусе фризера размещены две автономные системы приготовления мороженого, каждая из которых состоит из емкости 3 для предварительно подготовленной, исходной жидкой смеси. Смесь заливают в емкость, откуда она через клапан 4 вместе с воздухом поступает в цилиндр 2. В рубашке цилиндра, которая является испарителем, кипит хладагент R502. Смесь в цилиндре охлаждается и постоянно перемешивается мешалкой 11, вращение которой обеспечивается от индивидуального электродвигателя 6 через клиноременную передачу 5. Каждый цилиндр обслуживается низкотемпературным герметичным агрегатом с фильтрами-осушителями 8 и 9, размещенными в нижней части фризера. Корпус фризера закрыт ограждением 13, на котором размещены рукоятка 12 и полка 10. Фризер перемещается

на колесах 7.

При охлаждении смеси в цилиндре до -5 °С реле температуры выключает холодильный агрегат и включает сигнальную лампу. С помощью рукоятки 12 открывают выпускное устройство 1, и мешалкой мороженое выталкивается из цилиндра.

Заключение.

Список использованных источников.