- •1. Исторический очерк развития логистики
- •2. Логистика: определение, цели, задачи, функции, правила логистики
- •3. Материальные потоки: понятие и классификация
- •4. Логистические операции: понятие, классификация, примеры
- •5. Информационные потоки: понятие, виды, единицы измерения, примеры информационных потоков
- •6. Экономический эффект от использования логистики
- •7. Финансовые потоки в логистике: понятие, классификация, примеры
- •8. Логистические каналы и логистические цепи: понятие и виды
- •9. Моделирование и экспертные системы в логистике
- •10.Характеристика методов решения задач в логистике
- •11. Логистическое посредничество, основные группы логистических посредников, их функции и роль в логистике
- •12. Концепция и функции логистики
- •13 Требования к системам учета издержек в л.
- •14 Анализ полной ст-ти в логистики.
- •15 Методы оценки и пути сокрашения лог.Затрат. Методы анализа логистических затрат
- •16.Функциональные области логистики, их характеристика и взаимосвязь
- •17 Сущность и задачи закупочной логистики.
- •18 Технология поставок «Точно в срок».
- •19.Роль ассортимента, качества товара и надежности поставок в логистике.
- •20 Задача выбора поставщика в закуп.Логистики.
- •21 Понятие и сущность произ.Логистики.
- •22. Лог.Концепция орг-и пр-ва.
- •46.Взаимосвязь управления запасами с другими функциями логистики
- •48.Информационные системы в логистике: виды, принципы построения
- •49.Информационные системы на международном уровне
- •50 Информационные технологии в логистике
- •51 Использование в логистике технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов.
- •52.Функциональная взаимосвязь логистики с маркетингом, финансами и планированием производства
- •53. Логистическая служба в орг. Структуре предприятия, основные функции.
- •54. Анализ и контроль в логистике
- •55.Планирование в логистике
- •56.Логистическая стратегия: понятие, ключевые вопросы, процедура разработки.
- •57.Реализация логистической стратегии
- •60.Задача «сделать или купить» и метод авс в логистике
60.Задача «сделать или купить» и метод авс в логистике
Задача «что закупить» заключается в принятии одного из двух альтернативных решений — делать комплектующее изделие самим (если это в принципе возможно) или же покупать у другого производителя. В англоязычной литературе эта задача встречается под названием Make-or-Buy Problem (задача «сделать или купить»), или сокращенно - задача MOB, решение которой зависит от ряда внешних факторов, а также от условий на самом предприятии. В более широком плане задача MOB — это обоснование решения вопроса о степени использования в производственном процессе собственных средств производства. Решения принимаются как по использованию собственных средств труда (собственный транспорт, склады, техника, оборудование), так и по использованию собственных предметов труда, то есть изготовленных своими силами заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий. Альтернативные решения — наемный транспорт, лизинг оборудования, аренда складов, а также закупка полуфабрикатов или комплектующих изделий. Значимым фактором является степень развития логистики в экономике. Самостоятельное производство комплектующих снижает зависимость предприятия от колебаний рыночной конъюнктуры. Предприятие может устойчиво функционировать вне зависимости от складывающейся на рынке ситуации (естественно, в известных пределах). В то же время, высокое качество и низкую себестоимость комплектующих скорее обеспечит производитель, который специализируется на их выпуске. Поэтому, отказываясь от собственного производства и принимая решение о закупке комплектующих у специализированного поставщика, предприятие получает возможность поднять качество и снизить себестоимость, однако попадает при этом в зависимость от окружающей экономической среды. Риск потерь, обусловленный ростом зависимости, будет тем ниже, чем выше надежность поставок и чем более развиты в экономике логистические связи. Таким образом, чем выше степень развития логистики в обществе, тем «спокойнее» предприятие отказывается от собственного производства комплектующих и перекладывает эту задачу на специализированного производителя.
Вне зависимости от ситуации во внешней среде, на самих предприятиях могут действовать факторы, обусловливающие отказ от собственного производства. Решение в пользу закупок комплектующих и соответственно против собственного производства должно быть принято в случае, если:
— потребность в комплектующем изделии невелика;
— отсутствуют необходимые для производства комплектующих мощности;
— отсутствуют кадры необходимой квалификации.
Решение против закупок и в пользу собственного производства принимается в том случае, когда:
— потребность в комплектующих изделиях стабильна, и достаточно велика;
— комплектующее изделие может быть изготовлено на имеющемся оборудовании.
Для классиф-ии запасов сырья и мат-ов по значимости необх-мо всю номенкл-ру ресурсов, поставляемых на склад за опред-ый период t, расположить в порядке убыв-ия их общей ст-ти: к гр А отнесём те ресурсы, к-ые составят 75-80% от общей ст-ти ресурсов, начиная с 1-ой позиции списка. В гр В относ-ся примерно 1/3 позиций, к-ая состав-ет 10-15%, остальные позиции состав-ют 5-10% и относятся к гр С.
М-д XYZ позволяет произвести классиф-ию ресурсов в завис-ти от х-ра их потребл-ия и точности прогнозир-ия изменений. Груп-ка ресурсов и проверка XYZ-анализа в порядке возра-стания коэф-та вариации по каждой номенкл-ной позиции. Коэф-т вариа-ции = среднеквадратическое отклоне-ние / среднеарифметич-ое отклоне-ние. К категории X относ ресурсы с коэф-том вариации <10%, они предсказуемы, хар-ся стабильной величиной потребл-я и возраст-щей точностью прогноза. К категории Y относ ресурсы с коэф-том вариации 10-25% и хар-ся сезон-тью и сред-ней воз-мож-тью прогноз-ния. К категории Z относ ресурсы с коэф-том вариации >30%, потребл-ся неравномерно и точность их прогнозир-ия невысока.
На основании АВС и XYZ анализа получаем 9 гр запасов, для каждой из к-ых фирма должна разраб-ть свой вариант управ-ия.
|
X |
Y |
Z |
А |
А X |
А Y |
А Z |
В |
В X |
В Y |
В Z |
для гр А X, А Y, А Z необх-мо тща-тельное планир-ие потреб-тей, еже-дневный учет и контроль нормирова-ния запаса. Для ресурсов гр С X, С Y, С Z применяют укрупненные м-ды пла-нир-ия, а контроль за величиной запа-сов делегируется низшим звеньям управ-я.