1. Методы приведения программы выпуска

Приведенная программа-программа, при расчете которой определяются не все показатели по всем изделиям, а только для части изделий, называемых представителями. Программы применяются в тех случаях, когда необходим огромный объем расчетных работ. Приведенные программы применяются в единичном , мелкосерийном и серийном производстве. Существует 2 основных вида расчета приведенных программ:

1. Если все изделия технологически подобны, то они объединяются в одну группу и из этой группы выбирается пре дставитель;

2. Если выпускаются изделия технологически не подобные, то они разбиваются на группы технологически подобных изделий и из каждой группы выбирается изделие-представитель.

Расчеты проводятся по общему коэффициенту приведения:

К=К₁ К₂ К₃ …К_n, где

К-общий коэффициент приведения

К₁-по массе изделия

К₂-по серийности

К₃-по сложности

К₁= , где

m₁-масса конкретного зделия

m_пр-масса изделия-представителя

К₂= , где

N_пр-готовая программа выпуска изделия-представителя

N_i-годовая программа выпуска конкретного изделия

а- степень, которая принимает следующие значения

а=0,15 для легкого и среднего машиностроения

а=0,20 для тяжелого машиностроения

К₃= ,где

КТ_i, КТ_up-квалитеты точности конкретного изделия- представителя

R_ai,R_апр-шороховатость поверхности конкретного изделия-представителя

ℒ₂-принимает значение в зависимости от вида изделия

Для расчета коэффициента приведения необходимо выбрать изделие-представителя, который является наибольшей массы и программы выпуска, в данном случае это Шестерня 3.

К₁= =0,84

К₂=( =1,01

К₁= =0,92

К₂= =1,00

Наименование изделия	Условное обознач-е	Годовая программа выпуска	Масса детали, кг		Коэффициенты приведения				Приведеная программа
			1-го изделия	Год-ой программы	К1	К2	К3	К
шестерня	Ш1	18000	0,7	12600	0,84	1,01	1	0,85	15300
	Ш2	19000	0,8	15200	0,92	1,00	1	0,92	17480
	Ш3	20000	0,9	18000	1	1	1	1	20000
Итого									52780

Определим норму времени на каждой операции:

t_шт=(t₀+t_в) (1+ ), где

t₀-основное время на операцию

t_в-вспомогательное время на операцию

a-объем для станочной линии 6-10%, для автоматических 10-18%

Токарная=(1,03+1,13)*(1+ )=3,24

Протяжная= (0,65+1,22)*(1+ )=2,95

Фрезерная=(1,55+1,65)*(1+ )=4,28

Зубофрезерная=(1,93+1,73)*(1+ )=4,74

Глава 2. Определение количества оборудования и коэффициента его загрузки

Прежде чем рассчитывать количество оборудования необходимо определить тип производства. Тип производства можно определить 2-мя способами:

1.По коэффициенту, для этого необходимо знать маршрут обработки и оборудование, на котором происходит обработка.

2.Табличный. Тип производства определяют по массе выпускаемых изделий и количеству изделий, выпускаемых в год.

Тип производства	Число обработанных изделий
	>100	100-10	<10
Единичное	<5	<10	<100
Мелкосерийное	5-100	10-200	100-500
Среднесерийное	100-300	200-500	500-5000
Крупносерийное	300-1000	500-5000	5000-50000
Массовое	>1000	>5000	>50000