2.(Уменьшается концентрация напряжений - циклическая долговечность)

Форма впадины резьбы гайки не регламентируется.

Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом. ГОСТ 8724-81 (СТ СЭВ 181-75) устанавливает 3 ряда диаметров метрической резьбы, в каждом из которых предусмотрены крупные и мелкие шаги 12 3

У резьбы с крупным шагом каждому наружному диаметру соответствует шаг, определяемый зависимостью

У резьбы с мелким шагом одному наружному диаметру могут соответствовать разные шаги.

ГОСТ 9000-81 (СТ СЭВ 837-78) приборы точной механики, 0,25-0,9 мм. ГОСТ 24706-81 (СТ СЭВ 184-75) приборостроит. пром. 3,5 до 400 мм и особо мелкими шагами. ГОСТ 11709-81 (СТ СЭВ 1158-78) детали из пластмасс 1-180 мм.П.З.

Обеспечение взаимозаменяемости цилиндрических резьб.

Принцип построения СДП:

- учитывают особенности конструкции резьбовых соединений;

- наличие взаимосвязи погрешностей отдельных параметров резьбы.

Взаимозаменяемость резьбы обеспечивается ограничением предельных контуров профиля сопрягаемых элементов деталей на всей длине свинчивания.

Номинальный контур резьбы определяет наибольший предельный контур резьбы болта и наименьший предельный контур резьбы гайки, т.е. он представляет собой контур максимального материала на обработку.

Для метрической резьбы нормируется точность: Тd, Td2, TD1, TD2.

Допускаемые отклонения резьбы задаются от номинального профиля перпендикулярного оси резьбы «в тело» болта и гайки. Точность Д и<4,не нормируется, а ограничивается размерами резьбообразующего инструмента, в котором указанны нормы точности. Нормирование точности Р и α связано с диаметральным элементом резьбы -средним диаметром.

Допуск на средний диаметр является суммарным, т.е. учитывает допуски на средний диаметр, шаг, угол профиля. Часто его называют приведенным средним диаметром.

П.3.1. Отклонение шага и угла профиля резьбы и их диаметральная компенсация.

При изготовлении резьбовых деталей неизбежны погрешности профиля резьбы и ее размеров, возможны неконцентр-ть диаметральных сечений и др. отклонения, которые могут нарушить свинчиваемость и ухудшить качество соединения.

Для обеспечения свинчиваемости отклонения шага и угла профиля

могут быть скомпенсипрованы соответствующим из-ем среднего диаметра

резьбы.

а) Компенсация ошибок шагаΔР

погрешность шага у резьбы:

• местная (внутришаговая) из-за местного износа резьбы ходовых винтов, неоднородности материала заготовки, погрешностей шага многопрофильных резьбообразующих элементов.

• Прогрессирующая (растяжка шага)-числу витков на возникают в следствие кинематической погрешности станка и неточности шага его ходового винта, износа по всей длине этого винта, ф-ых

. и силовых дефектов и т. д.

б) Компенсационные погрешности угла профиля

(обычно измеряют не α, α/2. Установить еще и перекос резьбы). Возникает от погрешности профиля режущего инструмента или погрешности его установки на станке относительно оси заготовки.

Компенсация происходит также ↑D2 или ↓d2. Отклонение Δα/2 при симметричном профиле резьбы Δα/2=0,5

П.4. Система допусков и посадок метрических резьб.

Контакт в резьбах происходит по боковым сторонам профиля (т.е. по среднему диаметру):

• пос. с зазором

• с натягом

• переходные

Действительный характер посадки зависит от зазора или натяга, которые численно представляют собой разницу действительных значений приведенных средних диаметров резьбы болта и гайки.

Система допусков и посадок диаметр, резьбы от 1-600 мм основана на ИСОМС 965/1-1973. Эта система регламентирована:

ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77) пос. с зазором

ГОСТ 4608-81 (СТ СЭВ 306-76) пос. с натягом

ГОСТ 24834-81 (СТ СЭВ 305-76) перех. посадка

Принципиальный подход к нормированию точности элементов резьбы и образованию сопряжений аналогичен нормированию требований к точности гладких элементов деталей, т. е. норм-ся:

- основные отклонения (отклонения, ближайшие к номинальному размеру; обозначается прописными лат. буквами для отверстий - гаек и строчными - для валов - болтов)

ряды точности (допуски) получили название степени точности.