2 .Общая часть.

2.1 Описание технологического процесса.

Буровые установки - сложные технологические объекты нефтяной промышленности, насыщенные разнообразным электрооборудованием.

Высокая степень электрификация буровых установок и рост буровых работ в нашей стране обуславливают быстрый рост потребления электрической энергии в отросли. Около 60% глубокого бурения осуществляется буровыми установками, имеющими электропривод.

Процесс сооружения скважин вращательным способом состоит из повторяющих операций: спуска бурильных труб с долотом (инструмента) в скважину; разрушения породы на забое – собственно бурения; наращивания колонны труб по мере углубления скважины; подъема труб для замены изношенного долота. Для выполнения этих операций, а также работ по креплению ствола скважины используют буровые установки, представляющие собой сложный комплекс производственных механизмов. В состав этого комплекса входят буровая лебедка для подъема, спуска и подачи инструмента, буровые насосы, ротор, механизмы для приготовления и очистки бурового раствора, погрузочно-разгрузочных работ, обеспечением установки сжатым воздухом и пр. Основные (ротор, буровая лебедка и буровые насосы) и вспомогательные механизмы буровой установки приводится в действие от силового привода, тип которого выбирают в зависимости от условия бурения, конструкции механизмов и других факторов.

На основании вышки установлен ротор, предназначенный для вращения бурильного инструмента, поддержания и вращения колонны бурильных и обсадочных труб при свинчивании и развинчивании. Для подъема и спуска бурильного инструмента и обсадных труб и передачи вращения ротору, используют буровую лебедку с приводными двигателями. Ее можно применять также при различных вспомогательных операциях особенно в случаи отсутствии специальной вспомогательной лебедки. Привод ротора можно осуществлять через карданный вал или цепную передачу от приводного вала лебедки. Возможен также индивидуальный привод ротора.

Буровые установки комплектуют автоматическим регулятором подачи долота, исполнительный двигатель которого кинематически связан с валом буровой лебедки. При эксплуатации бывают случаи, когда вследствие отсутствия электроэнергии, поломки приводных двигателей и других причин, для предотвращения прихвата инструмент поднимают аварийным приводом, функции которого исполнительный двигатель. Он получает питание от двигателя генератора, получающего в сваю очередь питание от другой электростанции.

В привышечных сооружениях установлены два буровых насоса с приводными двигателями, обеспечивающие подачу бурового раствора в скважину. Для снабжения установки сжатым воздухом служат компрессоры с приводными двигателями. Для торможения подъемного вала буровой лебедки в процессе спуска инструмента используется вспомогательный тормоз. Вспомогательные механизмы буровой установки – вибросито, кран-балка, водяной насос и др. оснащают индивидуальным электроприводом.

Для перемещения и расстановки свечей имеется автомат спуска – подъема с электроприводами перемещения тележки и стрелы. Аппаратура управления двигателями лебедки и буровых насосов смонтирована в станциях управления, которое управляется с пульта бурильщика.

Различные условия и цели бурения при наличии большого разнообразия глубин и конструкций скважин не могут быть удовлетворены одним типоразмером буровой установки, поэтому в 1959 году был разработан нормальный ряд буровых установок глубокого бурения – нормаль Н900-59, а в 1966 году – нормаль Н900-66. Нормалью предусматривается минимальное количество типоразмеров буровых установок, которое способно обеспечить все цели бурения в различных условиях с высокими технико-экономическими показателями.

Основным параметром в классификации буровых установок принята грузоподъемность, которая наиболее полно характеризует установку в целом.

Буровые установки нормального ряда Н900-66 в зависимости от номинальной грузоподъемности подразделяют на пять основных классов: БУ-50, БУ-80, БУ-125, БУ-200 и БУ-250. Два дополнительных класса БУ-100 и БУ-110, которые являются модификациями буровых установок соответственно классов БУ-80 и БУ-125. Буровые установки каждого класса в зависимости от привода подразделяются на дизельные, дизель-гидравлические, электрические и дизель-электрические.