Наладка токарно-винторезных станков дjiя производства различных работ

Наладка станка - это подготовка его и оснастки к выполнению определенной технологической операции. Прежде всего про изводят расчет наладки кинематических цепей станка, ставят в требуемое положение рукоятки коробки скоростей и подач, сменные колеса, копиры, упоры. Затем устанавливают, выверяют и закрепляют заготовку и режущий инструмент, проверяют наличие смазки, подводят смазочно-охлаждающую жидкость и т. д.

Резцы на токарных станках крепят в четырехпозиционных резцедержателях, а сверла, развертки и другие осевые инструменты - в пиноли задней бабки. Заготовки в зависимости от размеров и формы крепят в центрах станка, в патроне, на планшайбе, на оправке. Заготовки типа валов обрабатывают в центрах различных типов, установленных в конических отверстиях шпинделя и пиноли задней бабки. При работе в центрах для передачи крутящего момента на конец шпинделя навинчивают поводковый патрон с хомутиком. При обточке длинных валов малого диаметра во избежание их прогиба применяют люнеты (подвижные и неподвижные).

Для закрепления заготовок, длина которых невелика сравнительно с диаметром, применяют двух- или трехкулачковые самоцентрирующие патроны, для несимметричных заготовок - четырехкулачковые. Крупные или несимметричные заготовки 2 крепят на планшайбе 1 с помощью прихватов, болтов или специальных приспособлений 3. При базировании заготовок 2 на отверстия применяют гладкие, конусные или разжимные оправки 1.

Рис. Приспособления к токарно-винторезным станкам

Обработку конусов на токарно-винторезных станках осуществляют несколькими способами.

Точение конусов поворотом верхних салазок суппорта применяют при обработке точных внутренних и наружных конусов небольшой длинны, так как ход резцовых салазок ограничен. Резцовые салазки поворачивают на угол α, равный половине угла при вершине конуса, и сообщают им чаще ручную, реже механическую подачу.

Из схемы видно, что - где D и d - соответственно больший и меньший диаметры конуса; l - длина конуса.

Точение конуса смещением центра задней бабки применяют для обработки длинных деталей с небольшой конусностью. Величину поперечного смещения. h (мм) корпуса задней бабки определяют по формуле

где L - длина оправки, мм.

Угол α можно определить по той же формуле, что и в предыдущем способе. Этот метод непригоден для точных конусов, так как из-за быстрого изнашивания центровых отверстий точность базирования нарушается.

Обработка конуса с помощью конусной линейки позволяет получать точные конусы с углом α до 18°, длина которых не превышает длины линейки. На кронштейнах 4, привернутых сзади к станине, укрепляют линейку 2, которую устанавливают под требуемым углом α к линии центров станка. По линейке перемещается: ползун 1, связанный с поперечным суппортом 5, который предварительно отсоединен от нижней каретки. При включении продольной механической подачи резец получит два перемещения: продольное - от каретки, поперечное - от ползуна. Результирующая перемещения направлена параллельна оси линейки.

Рис. Схема обработки конусов на токарно-винторезном станке

Величину смещении линейки m измеряют по шкале 3 и определяют по формуле

m = А tg α.

Обработку конусов широким резцом применяют для конических поверхностей длиной не более 15-20 мм, при больших углах наклона и невысоких требованиях к точности обработки.

Нарезание многозаходных резьб. При нарезании многозаходных резьб суппорт за один оборот заготовки должен сместиться на величину хода резьбы S = kPp, где k - число заходов нарезаемой резьбы; Рр - заданный шаг резьбы. Угол между соседними витками β = =3600˚/k. Для получения многозаходной резьбы нужно после нарезания первой нитки или повернуть шпиндель заготовки на величину l/k, предварительно разомкнув кинематическую цепь шпинделя с ходовым винтом, или, оставляя заготовку неподвижной, переместить инструмент на величину S/k, (мм). В последнем случае, нарезав первый заход, возвращают суппорт в первоначальное положение, не выключая самохода, затем лимбом или для более точных резьб с помощью индикатора и мерных плиток перемещают резцовые салазки на величину S/k и нарезают следующий заход резьбы. Поворот заготовки на угол β можно выполнить с помощью планшайбы делите или специальных делительных устройсв, имеющихся на многих станках.