10 Назначение посадок, допусков формы и расположения для основных
деталей редуктора
Таблица 19 – Посадки для основных соединений деталей редуктора
Соединение |
Посадка |
Зубчатое колесо - вал |
|
Шкив ременной передачи - вал |
|
Полумуфта – вал |
|
Распорные кольца |
|
Мазеудерживающие кольца на вал |
|
Наружные кольца ПК |
|
Внутренние кольца ПК |
|
Сквозные крышки подшипников |
|
Глухие крышки подшипников |
|
Шпонки – вал |
|
Шпонка – зубчатое колесо, шкив, полумуфта |
|
Таблица 20 - Допуски формы и расположения поверхностей для основных
деталей редуктора
Назначение поверхности |
Вид допуска (7-8 степень точности) |
Под подшипники качения |
, , (торцовое) |
Под зубчатое колесо |
, , (торцовое) |
Под полумуфту |
, , (торцовое) |
Под открытую передачу |
, (торцовое) |
Шпоночный паз |
, |
Внутреннее отверстие зубчатого колеса |
, |
Примечание – Числовые значения допусков формы и расположения,
шероховатости поверхностей соответствуют [5, раздел 13.3,
таблицы 13.10 … 13.14].
11 Смазка и сборка редуктора
11.1 Смазывание зубчатого зацепления производим непрерывно жидким
маслом И-Г-А-68 ГОСТ 17479.4-87 картерным непроточным способом
(с помощью разбрызгивателей). Для одноступенчатых редукторов при смазывании окунанием объем масляной ванны определяем из расчета 0,4…0,8 л масла на 1 кВт передаваемой мощности.
11.2 Определяем уровень масла из условия, чтобы уровень масла проходил
через центр нижнего тела качения подшипника. Контроль уровня масла,
находящегося в корпусе редуктора, осуществляем трубчатым маслоуказателем.
Для замены масла в корпусе предусмотрено сливное отверстие, закрываемое
пробкой с цилиндрической резьбой. Чтобы избежать повышения давления внутри корпуса и просачивания масла через уплотнения и стыки устанавливаем
колпачковую отдушину в крышке корпуса редуктора.
11.3 Смазывание подшипников осуществляем пластичными материалами. Полость подшипника закрываем с внутренней стороны мазеудерживающими
шайбами. Смазочный материал набивают в подшипник вручную при снятой
крышке подшипникового узла на несколько лет. Смену смазочного материала производят при ремонте. Для предотвращения вытекания смазочного материала
из подшипниковых узлов, а также для защиты их от попадания пыли, грязи и
влаги применяем манжетные уплотнения.
11.4 Сборку редуктора производят в соответствии со сборочным чертежом.
Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.
Сборка редуктора производится в следующем порядке:
- на быстроходный вал устанавливают разбрызгиватели и закрепляют их
винтами, затем мазеудерживающие шайбы и напрессовывают подшипники, предварительно нагретые в масле, до упора в буртик вала. Собранный вал устанавливают в основании корпуса редуктора;
- устанавливают компенсаторные кольца между торцами наружных колец подшипников и крышек;
- в крышку с отверстием устанавливают манжету, затем устанавливают
крышку на быстроходный вал (левая опора); устанавливают глухую крышку
(правая опора) в основании корпуса;
- фиксируют среднюю часть корпуса и основание с помощью установочных штифтов, устанавливают и зажимают стяжные винты соединительного фланца.
- на тихоходном валу закладывают шпонку под зубчатое колесо,
напрессовывают колесо до упора в буртик вала. Устанавливают распорную втулку,
мазеудерживающие шайбы и напрессовывают подшипники, предварительно
нагретые в масле, до упора в буртик вала. Собранный вал устанавливают в
средней части корпуса редуктора. Производят регулировку зацепления;
- устанавливают компенсаторные кольца между торцами наружных колец подшипников и крышек;
- в крышку с отверстием устанавливают манжету, затем устанавливают
крышку на тихоходный вал (правая опора); устанавливают глухую крышку
(левая опора) в средней части корпуса;
- фиксируют крышку корпуса и среднюю часть с помощью установочных штифтов, устанавливают и зажимают стяжные винты соединительного фланца;
- закладывают шпонки в пазы валов под шкив ременной передачи и
полумуфту. Вворачивают сливную пробку и маслоуказатель в корпус редуктора;
- заливают масло и закрывают смотровой люк с пробкой-отдушиной.
Регулирование радиальных шарикоподшипников производим установкой компенсаторных колец между торцами наружных колец подшипников и крышек.
При этом между торцом наружного кольца подшипника и торцом крышки с отверстием оставляем зазор мм для компенсации тепловых
деформаций.