2.3. Процесс производства

Для определения потребности в оборудовании, производственных площадях, трудовых ресурсах создаваемого предприятия необходимо запроектировать производственный процесс (таблица 3). Таблица 3 может разрабатываться в контрольной работе один раз, если все виды продукции выполняются по одной технологии. Если есть отличия в наборе технологических операций и их продолжительности для разных изделий, то необходимо разработать техпроцесс для каждого изделия (достаточно двух видов продукции).

Таблица 3

Производственный процесс

Наимено-вание операции	Оборудо- вание	Инстру-мент, инвентарь	Испол-нитель	Время на выполнение операции
				Изделие А		Изделие Б
				Чел.ч	Маш.ч	Чел.ч	Маш.ч
1	2	3	4	5	6	7	8

Производственный процесс важно запроектировать таким образом, чтобы избежать простоев оборудования и работников. Использование оборудования в 2 смены существенно улучшает показатели работы предприятия. По данным таблицы 3 определяются основные показатели: объем производства, количество единиц оборудования и численность работников. Эти показатели взаимосвязаны. В реальной жизни первоначально определяются емкость рынка, спрос на продукцию, квота предприятия, на основании которых устанавливается объем производства. В контрольной работе объем выпускаемой продукции устанавливается студентом произвольно.

Расчет потребности в оборудовании выполняется в следующей последовательности:

1. рассчитать действительный годовой фонд машинного времени по формуле (1).

, (1)

где - действительный годовой фонд машинного времени, час.;

- количество рабочих дней (дней работы оборудования) в году, дн.;

- коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования (принять от 0,2 до 0,3);

- число смен работы. Целесообразно принять 2.

2. на основе заданного объема производства определить потребность во всех видах оборудования. Расчет выполняется по каждому виду оборудования отдельно по формуле (2):

, (2)

где - потребность в оборудовании i-того вида, шт.;

- объем производства годовой, шт. (или количество партий);

- время, необходимое для выполнения технологических операций по изготовлению изделия (паритии) на i–ом оборудовании, маш.час./шт. (маш.час./партия).

Полученное значение округляется до ближайшего большего целого числа, но следует избегать неполной загрузки оборудования. Расчеты целесообразно представить в форме таблицы (таблица 4). Колонки 1 и 2 таблицы 4 заполняется по данным колонок 2 и 6, 8 таблицы 3.

Таблица 4

Расчет потребности в оборудовании

Наименование оборудования	Время на выполнение операции, маш час.	Объем производства, шт.	Расчет	Принято единиц оборудования
1	2	3	4	5