ОБЗОРНЫЕ ЛЕКЦИИ.

1.Факторы отраслевой структуры, специализация и формы организации машиностроительного производства.

Машиностроение — одна из ведущих комплексных отраслей промышленности, состоящая из множества отраслей, производящих орудия труда, транспортные средства, продукцию оборонного назначения и предметы потребления. Его задачей является механизация и автоматизация процессов труда в производственной и непроизводственной сферах, обороне и быту.

Отраслевая структура машиностроения — это количественные соотношения между отраслями и производствами, входящими в состав машиностроения. Она позволяет судить о пропорциях и вза­имосвязях отраслей, их роли в промышленном производстве.

К основным факторам отраслевой структуры относят:

- темпы развития;

- темпы и масштабы механизации ручных процессов и автоматизации производства;

- уровень развития комбинирования, специализации и кооперирования.

Система построения структуры машиностроения как комплексной отрасли основана на организационно-техническом сочетании таких процессов, как концентрация, специализация, кооперирование и территориальное размещение производства.

Концентрация производства заключается в увеличении числа крупных предприятий и сосредоточении на них все большей части производительных сил общества. Различают абсолютную (характеризует размеры производства отдельных предприятий) и относительную (распределение общего объема производства отрасли между предприятиями разного размера) концентрации.

Размер производства всегда оценивается производственной мощностью и определяется количеством продукции в натуральном выражении. В свою очередь, размер предприятия — это количество сосредоточенного на предприятии живого обобществленного труда, необходимого для производственного использования его на данном предприятии.

В практике учета и анализа используют следующие показатели, характеризующие уровень концентрации промышленного производства:

- средний объем производства продукции на одном предприятии, определяющийся как отношение общего объема выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении в данной отрасли или подотрасли к числу предприятий, производящих данную продукцию;

- удельный вес предприятий, относящихся по тому или иному признаку к определенной группе, в показателях, характеризующих развитие отрасли или подотрасли.

Группировка предприятий по величине и выбор группировочных признаков зависят от специфики конкретных отраслей и подотраслей. К важнейшим критериям группировки предприятий относятся: численность рабочих (работающих), объем продукции, стоимость основных средств, производственная мощность предприятия (по профилирующей продукции), количество потребляемой электроэнергии или установленная энергетическая мощность оборудования и т.п.

Специализация является процессом концентрации производства продукции, обладающей эксплуатационной и конструктивно-технологической общностью в минимально допустимых или оптимальных размерах.

Специализация приводит к обособлению отдельных произ­водств, постепенному формированию новых отраслей и предприятий. Целью специализации является подбор таких видов продукции, которые могут быть объединены общностью технологии и методов организации производства.

Существует несколько форм специализации производства:

- предметная — по номенклатуре готовых машин или многодетальных узлов, изготовляемых по замкнутому циклу (от заготовительных до сборочных операций);

- подетальная — по ограниченной номенклатуре унифицированных, стандартных деталей, малодетальных узлов, изготовляемых по типовым технологическим процессам в больших количествах;

- технологическая — по заготовкам и деталям, изготавливаемым по определенным операциям технологического процесса (литье, штамповка и т.п.);

- функциональная — выделение в самостоятельные вспомогательных и обслуживающих производств (ремонт оборудования, изготовление инструмента и технологической оснастки).

Наибольшая однородность производства достигается при подетальной и технологической специализации, что определяет их высокую эффективность.

Для создания специализированных производств изделия классифицируют по пяти ступеням.

1. Род продукции — совокупность изделий, соединенных общностью выполняемых функций, а также общностью особенностей производственного процесса (например, сельскохозяйственные машины, металлообрабатывающие станки, энергетическое оборудование и т.п.).

2. Класс продукции — совокупность изделий определенного рода, объединенных общностью более узкого эксплуатационного назначения и сходством отдельных показателей производственного процесса (например, электроизмерительные приборы, приборы времени, приборы для измерения механических величин).

3. Вид продукции — совокупность изделий определенного класса, объединенных общностью непосредственного эксплуатационного назначения (например, плуги, бороны, культиваторы относятся к классу почвообрабатывающих сельскохозяйственных машин).

4. Разновидность продукции — совокупность изделий определенного вида, объединенных общностью всех основных стадий производственного процесса (например, токарные станки с наибольшим диаметром обрабатываемых деталей до 400 мм, телевизионные приемники 2-го класса для приема цветного изображения и т.д.).

5. Тип продукции — группа изделий, отличающихся от других групп данной разновидности размерами, внешним оформлением, некоторыми конструктивными элементами (например, телевизоры Sony, Panasonic и т.п.).

Ступени специализации создают предпосылки для достижения определенного уровня технико-экономических показателей производства. Чем разнообразнее продукция предприятия, тем ниже уровень его специализации.

Ступени специализации производства, создавая предпосылки для внедрения высокопроизводительного оборудования, прогрессивной технологии и организации производства, образуют различные условия производства. Соответственно этим условиям предприятие в зависимости от ступени специализации обладает различными возможностями получения прогрессивных технико-экономических показателей (таблица 2). Следовательно, ступени специализации могут рассматриваться как своеобразные рубежи эффективности, которых может достичь предприятие, специализированное на изготовлении изделий, обладающих той или иной степенью общности при соответствующих масштабах производства.

Для характеристики уровня специализации в машиностроении используют следующую систему показателей.

1. Для уровня специализации отрасли:

- удельный вес специализированного производства (или специализированной отрасли) в общем объеме выпуска данного вида продукции всеми отраслями в стране. Характеризует степень сформированности специализированного производства или отрасли (подотрасли) и показывает их роль в общем выпуске соответствующего вида продукции. Такими показателями, например, являются: удельный вес выпуска крепежных изделий (метизов) специализированными цехами, объединениями, заводами в общем объеме их производства в целом по стране; удельный вес специализированного производства химической аппаратуры в общем объеме ее выпуска в народном хозяйстве и т.д.;

- число специализированных предприятий (цехов) по производству данного вида продукции в объединении, отрасли (подотрасли) укрупненно характеризует концентрацию производства однотипной продукции. В практике учитывается число всех предприятий и цехов, занятых изготовлением данного вида продукции в объединении, отрасли (подотрасли), включая специализированные цехи и заводы;

- удельный вес специализированных цехов, участков, заводов, выпускающих такую продукцию. Может быть определен на основе данных о числе таких подразделений и об общей численности работников, а также по стоимости основных производственных фондов и т.д.;

- удельный вес основной (профильной) продукции в общем объеме выпуска профильной и непрофильной продукции по объединению, отрасли (подотрасли) промышленности;

- удельный вес продукции централизованного производства, изготовляемой предприятиями и базовыми цехами, подетально или технологически специализированными на выпуске отдельных видов заготовок, деталей или агрегатов, в общем объеме выпуска продукции в данной отрасли (подотрасли). Обычно применяется в отраслях (подотраслях), для которых наиболее характерной формой организации производства является подетальная или технологическая специализация. Определяется отношением стоимости продукции, изготовленной подетально и технологически специализированными предприятиями (объединениями) и цехами централизованного производства, к общему объему всей продукции данной отрасли (подотрасли);

- среднее число видов, типовых размеров, приходящихся на одно предприятие, объединение в отрасли (подотрасли).

2. Для уровня специализации объединения, предприятия (цеха, участка):

- широта номенклатуры (ассортимента), т.е. число наименований (видов типовых размеров) изделий (продукции), выпускаемых данным объединением, предприятием. При прочих равных условиях, чем меньше наименований (типов, видов) продукции выпускается, тем выше уровень специализации;

- удельный вес профилирующей продукции, определяемый как отношение основной профилирующей продукции, на выпуске которой специализировано данное объединение, предприятие, к общему объему изготовленной продукции в действующих оптовых ценах. Расчет этого показателя может проводиться также по трудоемкости или в натуральном выражении;

- коэффициент предметной специализации;

- коэффициент подетальной специализации;

- коэффициент технологической специализации;

- общий (интегральный) коэффициент специализации.

3. Для уровня специализации рабочих мест:

- число наименований различных операций, выполняемых на одном рабочем месте (коэффициент серийности);

- средний уровень специализации рабочих мест, который определяется делением общего числа подетальных операций, выполняемых за месяц (сутки) на участке (в цехе), на требуемое для выполнения производственной программы число рабочих мест, приведенных к односменному режиму работы;

- удельный вес трудоемкости основной (профилирующей) продукции (работы) в общей трудоемкости продукции, изготовляемой на данном рабочем месте;

- коэффициент подетальной специализации;

- коэффициент технологической специализации;

- общий (интегральный) коэффициент специализации.

2.Пути повышения производительности труда.

Эффективное использование трудовых ресурсов на предприятии выражается в изменении производительности труда, результирующего показателя работы предприятия, в котором отражаются как положительные стороны работы, так и все ее недостатки.

Производительность труда, характеризуя эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции.

Уровень производительности труда характеризуется следующими показателями:

1. Выработка продукции в единицу времени.

b = ВП / ТР,

где b - выработка продукции в единицу времени;

ВП – валовая продукция (объем произведенной продукции);

ТР – затраты труда на производство продукции.

Выработка продукции – наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда.

2. Трудоемкость изготовления продукции.

t = 1 / b,

где t – трудоемкость изготовления продукции.

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают:

1. Технологическую трудоемкость, включающую все затраты основных рабочих;

2. Трудоемкость обслуживания производства, включающую затраты труда вспомогательных рабочих;

3. Производственную трудоемкость – это затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных;

4. Трудоемкость управления производством, включающую затраты труда инженерно-технического персонала (ИТР), служащих, обслуживающего персонала и охраны;

5. Полную трудоемкость, представляющую собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала.

Производительность труда рассчитывается по следующим формулам:

1. На уровне народного хозяйства определяется производительность общественного труда.

ПР_о = НД / Ч_пр,

где ПР_о – производительность общественного труда;

НД – национальный доход;

Ч_пр – число занятых в материальном производстве человек.

2. На уровне отраслей, предприятий, цехов, определяется локальная производительность труда.

ПР_л = Q_пр / Ч΄_п,

где ПР_л – локальная производительность труда;

Q_пр – объем произведенной продукции;

Ч΄_п – численность промышленно-производственного персонала.

3. Индивидуальная производительность на каждое рабочее место.

ПР_и = N / Ч_раб,

где ПР_и – индивидуальная производительность труда;

N – количество продукции за расчетный период;

Ч_раб – численность рабочих.

Классификация резервов производительности труда:

1. Повышение технического уровня производства:

• Механизация и автоматизация производства;

• Внедрение новых видов оборудования;

• Внедрение новых технологических процессов;

• Улучшение конструктивных свойств изделий;

• Повышение качества сырья и использование новых конструктивных материалов.

2. Улучшение организации производства и труда:

• Повышение норм и зон обслуживания;

• Уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы;

• Упрощение структуры управления;

• Механизация учетных и вычислительных работ;

• Изменение рабочего периода;

• Повышение уровня специализации производства.

3. Структурные изменения в производстве:

• Изменение удельных весов отдельных видов продукции;

• Изменение трудоемкости производственной программы;

• Изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;

• Изменение удельного веса новой продукции.