2. Компоновка инструментальных блоков.

Для компоновки инструментальных блоков на станках ЧПУ токарной группы с револьверной головкой и автоматической сменой инструмента применяется подсистема вспомогательного инструмента с цилиндрическим хвостовиком и лыской, на которой имеются рифления.

Базирование резцедержателя производится по цилиндру хвостовика, обеспечивающему точную угловую установку, и торцу. Крепление блока в револьверной головке производится с помощью клина, который имеет рифления, смещенные относительно рифлений хвостовика.

В подсистеме резцедержатели позволяют крепить резцы сечением от 1616 до 4040 мм как для обработки наружных поверхностей, так и внутренних. Все резцедержатели обеспечивают подвод СОЖ от револьверной головки к вершине резца.

Для станка с ЧПУ мод 2С150ПМФ4 применяется подсистема вспомогательного инструмента с хвостовиком по ГОСТ 25827-83 №40.

Для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком подсистемой предусмотрены цанговые патроны и оправки с диапазонами диаметров хвостовиков 3-25 мм и 20-40 мм. Цанги имеют конусность 1:5.

Компоновка инструментальных блоков приведена на рис. 1 – 4.

3. Расчет точности позиционирования режущих инструментов и оценка ее достаточности.

Во всех трех случаях – центрирование, сверление, развертывание – биение инструмента вызвано погрешностями (рис. 5 – 7):

1. биением конического отверстия в шпинделе [погрешность векторная, равная 0,004 мм, внутренний конус, к_i=1,17; А_i=1]

2. перекосом оси шпинделя [погрешность угловая, поверхность цилиндрическая к_i = 1,09] А_i равно:

для позиция 2: А_i= 120/214 = 0,56

позиция 3: А_i= 120/219 = 0,55

позиция 4: А_i= 120/229 = 0,52

3. перекосом оси патрона от погрешности изготовления конуса 7:24 [погрешность угловая 0,0025/100, конус наружный к_i=1,51] А_i равно:

для позиция 2: А_i= 0,94

позиция 3: А_i= 0,99

позиция 4: А_i= 1,09

4. биением конического отверстия 1:5 (внутренний конус) относительно оси хвостовика патрона [биение не более 0,01 мм, погрешность векторная 0,005 мм, А_i=1; к_i=1,21]

5. биением оси цанги при установке ее в корпус патрона [погрешность угловая 0,005/100; к_i=1,37] А_i равно:

для позиция 2: А_i= 0,15

позиция 3: А_i= 0,2

позиция 4: А_i= 0,3

6. радиальным биением цилиндрического отверстия в цанге относительно оси ее наружного цилиндра не более 0,01 мм [погрешность векторная 0,005 мм, к_i=1,09; =1].

Данные для расчета сводим в таблицу 1.

Позиция 2			Позиция 3			Позиция 4
li	кi	Аi	li	кi	Аi	li	кi	Аi
4	1,17	1	4	1,17	1	4	1,17	1
1	1,09	0,56	1	1,09	0,55	1	1,09	0,52
2,5	1,51	0,94	2,5	1,51	0,99	2,5	1,51	1,09
5	1,21	1	5	1,21	1	5	1,21	1
5	1,37	0,15	5	1,37	0,2	5	1,37	0,3
5	1,09	1	5	1,09	1	5	1,09	1

Коэффициент относительного рассеивания:

Половина допустимого биения режущей части инструмента как замыкающего звена:

Позиция 2.

Позиция 3.

Позиция 4.

Биение: центровочного сверла

2е =2*9,91= 19,82 мкм

спирального сверла 2е =2*9,67= 19,34 мкм

развертки 2е =2*9,91= 19,82 мкм.

Вывод: инструментальные блоки обеспечивают статическую точность, приведенную к вылету режущих кромок.