1. Указания по производству работ и технике безопасности

1. Настоящий чертеж на проходку и крепление стволов шахт Д=5,5 м выполнен в соответствии с альбомом СК_2406-86 "Шахты круглые и прямоугольные для инженерных сооружений" института "Мосинжпроект"

2. Перед проходкой ствола устанавливается опорная рама, на которую укладывается 1-е кольцо крепления.

3. Проходка ствола ведется заходками на величину шага крепления. Крепление ствола осуществляется с помощью колец из швеллера №22.

4. Разработка грунта производится экскаватором типа "Атлас" - 1704 (грейфер), Хитачи -171.

5. При механизированной разработке забоя допускается выполнение работ без устройства перекрытия ствола. При этом устье ствола должно быть обнесено прочным ограждением высотой 1,2 м. При ручной разработке забоя (с выдачей грунта в бадье V=0,45 м3 при помощи крана СПК-1000) необходимо вести работы при перекрытом стволе с устройством проема в перекрытии S=2,0х2,0 м для пропуска бадьи, при этом необходимо проем оборудовать лядой, либо иметь сплошное защитное ограждение h=1,2 м.

6. Запрещается механизированная разработка грунта ближе 0,5 м от элементов крепи ствола.

7. Во время работы грейфера нахождение людей в забое ствола запрещается.

8. Для подачи крепежных материалов в ствол используется кран

СПК-1000.

9. Запрещается одновременная работа экскаватора и крана.

10. Одновременно с проходкой ствола производится устройство

постоянного лестничного отделения. Конструкция лестниц должна отвечать требованиям ГОСТ 12.2-012.75. Лестничное отделение должно быть обшито досками (допускаются щели не более 50 мм) или сеткой.

11. Запрещается передвижение по лестницам людей с инструментами и материалами.

12. До начала работ по разрытию вызвать представителей эксплуатационных организаций. Шурфованием уточнить местоположение существующих подземных коммуникаций, отметить их предупредительными знаками и при необходимости заключить в защитные короба и подвесить.

13. Механизмы, не участвующие в разработке грунта должны находиться за пределами опасной зоны подземных коммуникаций.

14. Все работы производить, строго соблюдая требования:

- СНиП 12-04-2002 - Безопасность труда в строительстве;

- ПБ 03-428-02 - Правила безопасности при строительстве подземных сооружений;

- ПБ 10-382-00 - Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

2. Монтаж металлических поясов круглых и прямоугольных стволов.

Монтаж шахтной крепи должен производиться в соответствии с техническими условиями на производство горных, строительных и земельных работ, при обязательном соблюдении строительных норм и правил по технике безопасности СНиП 12-04-2002. Монтаж шахтной крепи производится в следующей последовательности:

1. Монтируется верхняя опорная рама и на неё устанавливается первый верхний пояс шахтной крепи.

2. После монтажа верхнего пояса по периметру производиться забивка затяжки из досок ручным способом на глубину Н=3.0м.

3. Выполняется разработка грунта до низа установки второго пояса.

4. Производится монтаж второго пояса на деревянных подкладках. Для круглых шахт устанавливаются подвески к верхнему поясу крепления.

5. Для предания конструкции шахтной крепи пространственной жесткости между поясами устанавливаются распорки. Для круглых шахт из бревен Ø100мм, которые крепятся к стенам гвоздями. Для прямоугольных шахт из швеллеров, которые привариваются к поясам крепления.

6. После установки и закрепления второго пояса по периметру его производится забивка затяжки из досок на глубину 1,5м и т. д. до проектной глубины.

Конструкция усиления поясов крепления для ввода щита в забой и вывода его из забоя разработана в альбоме СК-2404-86.

В соответствии со СНиП 3.02.03-84 пояса крепления должны быть перпендикулярны к оси выработки, должна своевременно выполняться затяжка стенок ствола и её расклинивание.

Закрепное пространство в суглинистых и глинистых грунтах тампонируется цементно-песчаным раствором.

Бетонирование металлических поясов производится сверху вниз в передвижной опалубке.

Для песчаных водонасыщеных грунтов с коэффициентом фильтрации до 1.5м/сутки и гранитных грунтов мягкопластичной консистенции или пластичных глинистых грунтов с прослоями водоносного песка высота заходки бетонирования должна быть не более 1м.

Для плотных песчаных и глинистых грунтов, а также влажных плотных песчаных грунтов при осуществлении водопонижения высота захватки бетонирования должна быть не более 2.м

В тугопластичных суглинистых и глинистых грунтах высота захватки бетонирования должна быть не более 3м.

В песчаных и глинистых грунтах при строительстве ствола шахты с помощью замораживания, возведение постоянной бетонной крепи может осуществляться снизу вверх, без устройства опорных венцов.

Армирование стволов круглых шахт производится в виде кольцевой рабочей арматуры. Армирование стволов в месте сопряжения с коллекторным тоннелем производится снизу вверх на всю высоту от днища до опорного венца. С начала армируется и бетонируется днище, затем стены ствола шахты.

Передвижение опалубки на очередную захватку допускается после достижения бетоном прочности на сжатие не менее 0,8 МПа. Отклонение стенок крепи по радиусу от центра ствола допускается для монолитной бетонной и железобетонной крепи в пределах 50 мм. Величина уступов крепи на контактах смежных захваток допускается до 40 мм по СНиП 3.02.03-84.

Крепь из монолитного железобетона должна обеспечивать плотный контакт с вмещающими породами, не иметь трещин, быть однородной, швы между смежными участками уложенного бетона должны обеспечивать единство конструкции.

Монтаж крепи из тюбинговых колец производится после углубки забоя на высоту тюбинга. Через каждые 2-3 кольца производится пикетаж подвешенных колец. Пикетаж горизонтальных и вертикальных швов между тюбингами производится расширяющимся цементом и паклей. Для тампонажных работ применяется быстросхватывающийся цементный раствор В 7.5 с добавкой 3-5% хлористого кальция к весу цемента.

В слабых и насыщенных водой породах, не позволяющих обнажать стенки до углубки забоя, по периметру ствола прорезается щель для следующего кольца тюбингов и работы ведутся участками для каждого тюбинга в отдельности. После навески кольца немедленно ведется его тампонаж. Отклонение от горизонтальной плоскости тюбинговых колец допускается в пределах ±20мм.

При опускном способе производства работ по креплению шахтных стволов железобетонными тюбингами венцовая крепь не выполняется.