- •А.В. Корчак, в.А. Пшеничный, а.Н. Левченко инженерные задачи
- •Содержание
- •Часть 1. Инженерные задачи строительства вертикальных стволов.
- •Часть II. Примеры проектирования строительства вертикальных стволов.
- •Предисловие
- •Исходные данные для решения инженерных задач
- •Часть 1. Инженерные задачи строительства вертикальных стволов
- •Определение формы и размеров поперечного сечения ствола
- •Скиповые стволы
- •Клетевые стволы
- •Пример расчета
- •Выбор технологической схемы строительства ствола и варианта его оснащения.1
- •Пример выбора технологической схемы строительства ствола и варианта его оснащения:
- •Расчет устойчивости пород и нагрузок на крепь, выбор типа и расчет крепи
- •Пример расчета
- •Расчет параметров буровзрывных работ
- •Выбор взрывчатого вещества (вв) и средств взрывания (св).
- •Определение диаметра шпура и конструкции заряда.
- •Удельный расход взрывчатого вещества.
- •Определение количества шпуров.
- •Определение глубины шпуров.
- •Определение общего количества вв на цикл q и массы заряда в шпурах qш.
- •Пример расчета
- •Паспорт буровзрывных работ
- •5. Выбор бурового оборудования и определение производительности и времени бурения шпуров
- •Пример расчета
- •Расчет количества воздуха для проветривания ствола и выбор вентиляторной установки٭
- •Основные характеристики центробежных вентиляторов
- •Пример расчета
- •7. Расчет производительности и времени погрузки породы
- •Значение коэффициента для различных погрузочных машин
- •Пример расчета
- •8. Расчет производительности проходческого подъема Выбор подъемной машины и вместимости бадей
- •Характеристика передвижных подъемных машин
- •Пример расчета
- •9. Расчет трудоемкости работ проходческого цикла и разработка графика организации работ٭
- •Пример расчета
- •10. Определение стоимости строительства ствола
- •11.Определение скорости и продолжительности строительства стволов٭
- •Пример расчета
- •Сводные технико-экономические показатели проходки ствола.
- •Часть 2. Примеры проектирования строительства вертикальных стволов
- •12. Основные положения по составлению проекта производства работ
- •Состав и содержание проектов производства работ.
- •Перечень чертежей.
- •1. Общие сведения.
- •2. Краткая характеристика геологических и гидрогеологических условий проходки ствола.
- •3. Основные положения проекта.
- •4. Оснащение ствола.
- •5. Общая организация работ.
- •6. Технология производства работ при прохождении и креплении ствола.
- •6.1. Бурение шпуров:
- •6. 2. Заряжание и взрывание шпуров:
- •6.3. Приведение забоя в безопасное состояние.
- •6.4. Уборка породы .
- •6.5. Возведение бетонной крепи
- •6.6. Временное_крепление.
- •6.7. Возведение железобетонной крепи.
- •6.8. Наращивание технологических трубопроводов:
- •6.8.1 Наращивание и крепление труб сжатого воздуха, водоотлива и подачи воды.
- •6.8.2. Наращивание и крепление труб вентиляции.
- •6.8.3 Наращивание и крепление труб бетона.
- •6.9. Наращивание и крепление кабелей.
- •Вентиляция.
- •Водоотлив.
- •9. Контроль за состоянием рудничной атмосферы.
- •Освещение, сигнализация, связь.
- •11. Выезд из ствола спасательной лестницей.
- •12. Контроль качества работ.
- •12.1 Контроль качества приготавливаемого бетона при проходке в обычных условиях.
- •Ситуационный план на период проходки ствола
- •Технологический разрез по стволу
- •Спецификация оборудования в стволе и поперечное сечение
- •14. Пример проекта производства работ на строительство монтажного ствола в городских условиях
- •Указания по производству работ и технике безопасности
- •Монтаж металлических поясов круглых и прямоугольных стволов.
- •Демонтаж инвентарных креплений круглых и прямоугольных стволов.
- •4. Специальные указания к сварным соединениям.
- •5. Мероприятия по технике безопасности при работе с кранами спк- 1000(2000).
- •Экспликация
- •Список литературы
6.5. Возведение бетонной крепи
После уборки породы на величину заходки по креплению разравнивается порода у стенок ствола, где будет установлена опалубка. Горный мастер выполняет промеры, предусмотренные маркшейдерским журналом, и после осмотра опалубки и забойного оборудования дает разрешение на спуск опалубки на забой. Отрыв и спуск опалубки производить не ранее времени, указанного строительной лабораторией треста.
После отрыва опалубки, перед ее спуском на очередную заходку проходчики обязаны удалить наплывы бетона на стыке заходок.
При образовании разрывов на стыке заходок и раковин в бетоне их заделка производится с верхнего этажа подвесного проходческого полка, по мере его спуска.
После спуска опалубки опускается центральный отвес. Горный мастер и звеньевой бригадир производят центровку опалубки, затем производится подсыпка и контрольная проверка центровки.
По окончании центровки центральный отвес поднимается и укладывается в корзину, установленную на полке,
Затем опускаются телескопы труб подачи бетона и устанавливаются на бронированные листы карманов опалубки. Бронированные листы закрепляются в карманах опалубки. Концы телескопов крепятся к карманам опалубки при помощи тросов.
До начала бетонирования проверить чистоту бетонопроводов путем подачи небольшой порции щебня с водой по каждому ставу. По сигналам из ствола бетонная смесь подается по бетонопроводам за опалубку. В момент укладки бетонной смеси у каждого бетонного става на расстоянии не менее 2 м от него должен быть один проходчик, надежно закрепленный предохранительным поясом за страховочный канат опалубки и следящий за равномерной подачей бетонной смеси за опалубку. Сигналы на подачу бетонной смеси в ствол подает назначенный по наряду проходчик-сигналист.
В случае затора бетонной смеси в бетонном ставе подача бетона должна быть прекращена и немедленно приняты срочные меры по ликвидации затора, для чего в забое ствола должен находиться необходимый инструмент. Работы по ликвидации затора выполняются под руководством горного мастера по технологической карте и мероприятиям, составленным начальником проходки и утвержденным в установленном порядке.
После бетонирования бетонопроводы промыть водой в количестве 2,0 м3. Перед промывкой бетонопроводы должны быть выведены из карманов опалубки;
Отставание постоянной крепи от забоя не должно превышать 4,5 м. В отдельных неизбежных случаях, как исключение, допускается отставание постоянной крепи от забоя ствола до 5,0 м. Такое отставание определяется необходимостью произвести два цикла БВР подряд без бетонирования опалубки - при отставании постоянной крепи, от забоя ствола до 1,0 м и менее при первом цикле БВР.
6.6. Временное_крепление.
При пересечении стволом слабых, нарушенных и неустойчивых пород, по мере уборки породы, устанавливается временная крепь из анкеров, металлических подхватов и металлической сетки № 40. необходимость установки временной крепи определяет начальник проходки. Длина анкеров должна быть не менее 2 м, расстояние между анкерами в ряду и между рядами 1 м (один анкер на 1 кв.м).
Бурение шпуров под анкера производится ручными перфораторами ПР-30лс.
После закрепления анкеров в шпуре на них навешивается металлическая сетка. На выступающие концы анкеров устанавливаются металлические подхваты и навинчиваются гайки.
Отставание временной крепи от забоя ствола не должно превышать 1,5 м. Ленты металлической сетки № 40 должны перекрывать друг друга не менее чем на 200 мм. Временная крепь является элементом постоянной крепи, т.к. остается при возведении постоянной крепи. В соответствии с принятой для временной крепи конструкцией анкеров начальник участка составляет технологическую карту на их установку. Технологическая карта должна быть утверждена главным инженером управления.
