
- •А.В. Корчак, в.А. Пшеничный, а.Н. Левченко инженерные задачи
- •Содержание
- •Часть 1. Инженерные задачи строительства вертикальных стволов.
- •Часть II. Примеры проектирования строительства вертикальных стволов.
- •Предисловие
- •Исходные данные для решения инженерных задач
- •Часть 1. Инженерные задачи строительства вертикальных стволов
- •Определение формы и размеров поперечного сечения ствола
- •Скиповые стволы
- •Клетевые стволы
- •Пример расчета
- •Выбор технологической схемы строительства ствола и варианта его оснащения.1
- •Пример выбора технологической схемы строительства ствола и варианта его оснащения:
- •Расчет устойчивости пород и нагрузок на крепь, выбор типа и расчет крепи
- •Пример расчета
- •Расчет параметров буровзрывных работ
- •Выбор взрывчатого вещества (вв) и средств взрывания (св).
- •Определение диаметра шпура и конструкции заряда.
- •Удельный расход взрывчатого вещества.
- •Определение количества шпуров.
- •Определение глубины шпуров.
- •Определение общего количества вв на цикл q и массы заряда в шпурах qш.
- •Пример расчета
- •Паспорт буровзрывных работ
- •5. Выбор бурового оборудования и определение производительности и времени бурения шпуров
- •Пример расчета
- •Расчет количества воздуха для проветривания ствола и выбор вентиляторной установки٭
- •Основные характеристики центробежных вентиляторов
- •Пример расчета
- •7. Расчет производительности и времени погрузки породы
- •Значение коэффициента для различных погрузочных машин
- •Пример расчета
- •8. Расчет производительности проходческого подъема Выбор подъемной машины и вместимости бадей
- •Характеристика передвижных подъемных машин
- •Пример расчета
- •9. Расчет трудоемкости работ проходческого цикла и разработка графика организации работ٭
- •Пример расчета
- •10. Определение стоимости строительства ствола
- •11.Определение скорости и продолжительности строительства стволов٭
- •Пример расчета
- •Сводные технико-экономические показатели проходки ствола.
- •Часть 2. Примеры проектирования строительства вертикальных стволов
- •12. Основные положения по составлению проекта производства работ
- •Состав и содержание проектов производства работ.
- •Перечень чертежей.
- •1. Общие сведения.
- •2. Краткая характеристика геологических и гидрогеологических условий проходки ствола.
- •3. Основные положения проекта.
- •4. Оснащение ствола.
- •5. Общая организация работ.
- •6. Технология производства работ при прохождении и креплении ствола.
- •6.1. Бурение шпуров:
- •6. 2. Заряжание и взрывание шпуров:
- •6.3. Приведение забоя в безопасное состояние.
- •6.4. Уборка породы .
- •6.5. Возведение бетонной крепи
- •6.6. Временное_крепление.
- •6.7. Возведение железобетонной крепи.
- •6.8. Наращивание технологических трубопроводов:
- •6.8.1 Наращивание и крепление труб сжатого воздуха, водоотлива и подачи воды.
- •6.8.2. Наращивание и крепление труб вентиляции.
- •6.8.3 Наращивание и крепление труб бетона.
- •6.9. Наращивание и крепление кабелей.
- •Вентиляция.
- •Водоотлив.
- •9. Контроль за состоянием рудничной атмосферы.
- •Освещение, сигнализация, связь.
- •11. Выезд из ствола спасательной лестницей.
- •12. Контроль качества работ.
- •12.1 Контроль качества приготавливаемого бетона при проходке в обычных условиях.
- •Ситуационный план на период проходки ствола
- •Технологический разрез по стволу
- •Спецификация оборудования в стволе и поперечное сечение
- •14. Пример проекта производства работ на строительство монтажного ствола в городских условиях
- •Указания по производству работ и технике безопасности
- •Монтаж металлических поясов круглых и прямоугольных стволов.
- •Демонтаж инвентарных креплений круглых и прямоугольных стволов.
- •4. Специальные указания к сварным соединениям.
- •5. Мероприятия по технике безопасности при работе с кранами спк- 1000(2000).
- •Экспликация
- •Список литературы
Пример расчета
Исходя
из заданных глубины ствола
и его диаметра вчерне 8,8 м для погрузки
породы по табл. 7.1 выбираем погрузочную
машину 2КС-1МА со средней эксплуатационной
производительностью 190 м3/час.
Объем взорванной породы, подлежащий погрузке, составит:
Коэффициент
для
грейферной погрузочной машины 2КС-1МА
при глубине шпуров 4 м составляет 0,9.
Погрузка породы производится в бадьи
БПС-5 (диаметр бадьи
–
см. раздел 8).
По формуле 7.6 определяем коэффициент
Так
как коэффициент крепости по заданию
,
то
.
Размеры ствола позволяют использовать
в работе две бадьи, принимаем
часа.
Используя формулы 7.4 и 7.5 определяем время погрузки породы в первой фазе:
Объем породы в первой фазе погрузки составляет
Производительность погрузки породы в I фазе составит
Эта величина потребуется в дальнейшем для определения производительности проходческого подъема.
Время погрузки породы во второй фазе определим по формуле 7.7, имея ввиду, что для повышения производительности применяем пневмомониторы:
Общее
время погрузки составит
Производительность погрузки породы
8. Расчет производительности проходческого подъема Выбор подъемной машины и вместимости бадей
Проходческий подъем предназначен для выдачи из забоя породы, спуска и подъема людей, спуска материалов, оборудования и инструментов, а так же для удаления воды, поступающей в забой.
В комплекс оборудования проходческого подъема входят копер, подъемная машина с канатом, прицепное устройство, бадья, направляющая рамка и направляющие канаты. Технические характеристики применяемого оборудования проходческого подъема приведены в табл. 8.1–8.5.
Таблица 8.1. Проходческие копры
Копер |
Наибольшая глубина ствола, м |
Диаметр ствола в свету, м |
Размеры подшкивной площадки в плане, м |
Расстояние между опорами копра в плане, м |
Высота подшкивной площадки, м |
Масса копра, т |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
I |
400 |
6 |
5,5 х 5,5 |
12 х 12 |
19 |
35,1 |
II |
800 |
6,5 |
7,0 х 7,0 |
14 х 14 |
20,5 |
60 |
III |
1100 |
7 |
7 х 7,95 |
12 х 7 |
22 |
80,2 |
IV |
1400 |
9 |
8,0 х 8,56 |
14 х 8 |
22,5 |
93 |
«Север-1» |
1200 |
8 |
8,0 х 8,0 |
15 х 15 |
22 |
90 |
«Север-2» |
1600 |
9 |
9,0 х 9,0 |
16 х 16 |
26 |
125 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
КПК-1 |
600 |
6 |
6 х 6 |
12 х 12 |
21 |
57 |
КПК-2 |
1100 |
7 |
7 х7 |
14 х14 |
23,5 |
15 |
КПК-3 |
1600 |
8,5 |
8 х8 |
16 х16 |
26 |
98 |
Таблица 8.2. Характеристика стационарных подъемных машин
Типоразмер машины |
Размеры барабана, м |
Наибольшее статическое натяжение каната, кН |
Разность статических натяжений каната, кН |
Допустимая скорость подъема, м/с |
Маховый момент машины без редуктора и электродвигателя, кН м2 |
||
диаметр |
ширина |
ширина отрезной части |
|||||
Ц-1,2x1 |
1,2 |
1 |
- |
25 |
25 |
3 |
35 |
Ц-1,6x1,2 |
1,6 |
1,2 |
- |
40 |
40 |
4 |
80 |
Ц-2х1,5 |
2 |
1,5 |
- |
63 |
63 |
5 |
220 |
Ц-2,5х2 |
2,5 |
2 |
- |
90 |
90 |
7 |
550 |
Ц-Зх2,2 |
3 |
2,2 |
- |
140 |
140 |
8 |
1500 |
Ц-3,5x2,4 |
3,5 |
2,4 |
- |
200 |
200 |
10 |
3200 |
ЦР-3,5x3,2/0,8 |
3,5 |
3,2 |
0,8 |
200 |
120 |
10 |
3400 |
ЦР-4хЗ/0,7 |
4 |
3 |
0,7 |
250 |
160 |
12 |
3000 |
ЦР-5хЗ/0,6 |
5 |
3 |
0,6 |
280 |
210 |
14 |
6800 |
ЦР-6хЗ/0,6 |
6 |
3 |
0,6 |
320 |
240 |
16 |
12000 |
ЦР-6хЗ,4/0,6 |
6 |
3,4 |
0,6 |
360 |
270 |
16 |
14000 |